뉴욕 로체스터, 2018 925 지난 10년간 KODAK FLEXCEL NX System은 플렉소 산업발전에 기여해왔던 코닥은 이제 또 다른 혁명적 변화를 발표하려 합니다. 그것은 바로 KODAK FLEXCEL NX Ultra Solution라는 새로운 솔루션이며 플렉소에 대한 코닥의 끊임없는 R&D의 산물로, 최근 몇 년 간 혁신적인 발전들을 거듭한 제품입니다.

 


FLEXCEL NX의 계속되는 성공 스토리

FLEXCEL NX Ultra Solution은 기존 FLEXCEL NX 판재가 명성을 얻게 된 이유인 뛰어난 인쇄 성능에 무용매 VOC-free 수성 기능이 추가된 것으로, 한 시간 내에 출력된 판재를 제공할 수 있고 대량 생산 환경에서도 깔끔하고 균일한 판재를 유지할 수 있습니다. 특히 출원 중인 혁신적인 KODAK Ultra Clean 기술에 힘입은 FLEXCEL NX Ultra Solution은 대량 생산 및 낮은 유지 관리 비용 환경에서도 일관되고, 고품질의 플렉소 판재를 구현하는 최초의 수성 솔루션입니다.

코닥의 부사장 겸 플렉소 그래픽 패키징 사업부 대표 크리스 페인은, 코닥은 플렉소 분야에서 기술 혁신 실적을 쌓으며 고객을 위한 성장과 비즈니스 성공을 도모하고 있습니다. 우리는 복잡한 기술 과제들을 해결하는데 집중하고 있습니다.  KODAK Ultra Clean 기술은 수성 세척 플렉소 판재의 고질적인 문제였던 비균일성을 해결해냈으며, 인쇄업체들이 번거로운 솔벤트 세척 과정을 없앤 우리의 선도적인 판재 기술을  활용 할 수 있도록 할 것 입니다.라고 말하며, “FLEXCEL NX Ultra Solution은 우리가 2 년 전 Drupa에서 선보인 Ultra NX 기술 중 상용화에 나선 최초의 제품으로, 까다로운 생산 환경에서 다양한 고객층들의 베타 시험들을 거쳤습니다우리는 적극적으로 견고한 기술을 시장에 선보이고 있으며 얼리어답터들의 긍정적인 체험에 크게 고무되어 있습니다.”라고 덧붙였습니다.



 

FLEXCEL NX Ultra 판재를 전체 생산 공정에 투입한 베타 고객들

매트 코티에르는 캘리포니아의 와인 라벨 사업장, G3 Enterprises 라벨 사업부 소속의 프리프레스와 고객 서비스 매니저입니다. 이 사업장은 연간 8,000건 이상을 생산하고 있으며, 몇 년 전 품질 향상을 위해 써멀 판재를 KODAK FLEXCEL NX 판재로 바꾸었습니다.코닥 판재를 통해 인쇄에 관한 우리가 원하는 것은 사실상 무엇이든 할 수 있지만 개개의 판재를 신속하게 생산할 수도 있어야 합니다. 특히 사내 고객들이 프레스 점검을 하기 위한 경우에는 더욱 그렇습니다. 기쁘게도 NX Ultra를 통해 품질은 그대로이면서 판재 제작에 드는 시간은 크게 줄어들었습니다. 우리는 수정되거나 긴급한 판재의 만들어 인쇄 할 수 있어 고객의 일정에 맞출 수 있습니다. 이러한 NX Ultra의 결과물에 매우 만족하고 있습니다.

 플로리다에 소재한 메이저 복권 인쇄업체인 IGT의 제작기획 이사인 롭 앤더슨은, 우리는 시설에 대해 친환경적인 기업심을 추구한다.”라고 말하며, “NX Ultra가 물 세척 제품이라 솔벤트 세척을 할 필요가 없음을 알았을 때 매우 매력적으로 느껴졌다. 우리 회사의 플렉소 프레스 사용자들은 이 코닥 판재에 매우 감사하고 있다. 그들은 도트의 차이를 잘 알고 있고 그것이 우리의 정교한 스크린, 비네트를 어떻게 인쇄하는지, 모든 것이 얼마나 더 깔끔하게 보이는지, 그리고 그것이 그들의 작업을 얼마나 수월하게 만들었는지를 잘 알고 있다. NX Ultra 제품은 약속한 그대로였다. 훨씬 더 빨리 판재를 얻게 됨에 따라 친환경적인 기업정신을 완성할 수 있게 되었다. 코닥은 우리의 진정한 파트너이다.” 라고 전하였습니다.


 

완성형 솔루션

KODAK FLEXCEL NX Ultra Solution은 세계정상급 이미징을 위한 입증된 FLEXCEL NX System과 함께 새로운 FLEXEL NX Ultra Processing System과 새로운 FLEXCEL NX Ultra 판재가 들어 있는 코닥의 완성형 엔드--엔드(최상의) 판재 솔루션입니다. 이 올인원 현상 시스템은 노출, 세척, 건조 및피니싱 과정을 결합하여 자동 클리닝 사이클을 통해 사용하기 편리하고 견고한 시스템을 구축하였습니다.

FLEXCEL NX Ultra 판재는 입증된 코닥 Flat Top Dot 기술를 활용하고 있으며, 코닥의 NX Advantage 기술과 인쇄 과정에서의 유례없는 잉크 전달 제어로 특허 받은 Advanced Edge Definition을 그대로 이용 가능하기 때문에 탁월한 품질과 제작 효율을 보여줍니다. 이 판재의 두께에는 1.14 mm 1.70 mm 가 있으며, 라벨, 보드지, 연포장 등의 용도에 이상적입니다.

첫 번째로 출시될 제품은 KODAK FLEXCEL NX Ultra 35 Solution이다. 이것은 최대 35" x 48" (889 x 1219.2 mm) 크기의 판재를 제작할 수 있다. 2019 1분기에 출시 예정이며, 북미 시장에 먼저 선보일 예정입니다.

Jinan Hongjinlong은 벌써 15년 째 의약품 패키지를 생산해오고 있습니다. 정부가 발표한 새로운 규제 사항에 따라, Jinan Hongjinlong은 기존 패키징에 보안성과 약품 유통 경로를 추적할 수 있는 특징을 통합 적용해야 했습니다. Kodak Versamark D 임프린팅 시스템 군은 속도와 품질 뿐만 아니라, 보안과 바코드에 필요한 작은 폰트 사이즈 기능까지도 제공합니다.

 

 

 

 

코닥은 여러분의 사업 성장의 파트너로서의 자리를 굳히기 위해 출판, 패키징, 상업 인쇄 분야에서 역동적인 변화의 바람을 주도하고 있습니다. 이러한 코닥의 역동적인 움직임을 담은 흥미로운 웹 세미나 자료를 몇 가지 게시합니다.

 

아래에 게시된 프레젠테이션 자료에서, 코닥과 새로운 제품, 기술, 그리고 코닥 부스에서 진행될 행사에 관한 정보를 얻을 수 있습니다.

 

패키징 관련 코닥 웹 세미나 자료

 

패키징

 

출판 관련 코닥 웹 세미나 자료

 

 

출판

 

상업 관련 코닥 웹 세미나 자료

 

상업

 

 

 

 

 

Jennifer Cisney

Chief Blogger, Rochester, New York, USA

 

 

 

 

코닥 부스 내 패키지 샘플

 

코닥의 Flexographic Solution을 통해 출력된, 유독 눈길을 끄는 샘플들이 드루파 행사장 코닥 부스에 전시되어 있습니다. 과연 상점을 찾은 소비자들의 눈을 사로잡을 것이라고 확신해도 이상할 것이 없을 정도의 품질을 자랑하고 있습니다.  

 

 

재미있는 스낵 봉지 샘플- Hot Chili Gecko, Wild Boar Buttercup & Octopus Sorbet

 

안에는 포장된 땅콩이 조금 들어있을 뿐이지만,   스낵 봉지들이 너무 훌륭해서 행사장 전시대에 손을 뻗는 사람들이 많이 있습니다. 샘플들이 모두 사라지면 부스를 찾는 방문객들은 얼마나 실망스러울까요!

 

스낵 이름들이 그다지 매력적이기 않기 때문에, 적어도 패키지는 매력적이어야 합니다. 그러나 Cheesy CricketOctopus Sorbet에 있어서는 패키지만으로는 충분하지 않은가 봅니다. 테이블 여기저기서 게걸스럽게 뜯어지고, 버려진 스낵 봉지를 계속해서 발견할 수 있으니 말입니다.

 

 

 Kodak Flexcel NX System

 

코닥 부스 방문객들은 이미 Flexo 공간에 놓여 있는 Kodak Flexcel NX System이 이미 익숙할 지 모릅니다. Kodak Flexcel NX System이 가져다 주는 고 해상도, 비용 효율성, 신뢰성은 플렉소 플레이트 산업의 발전을 이끌었고, 주력 솔루션으로서 자리매김하였습니다.

 

 

 Flexcel Direct System

 

코닥 부스 가장 자리를 따라 새로운 Flexcel Direct System이 자리하고 있습니다. Beta 고객들은 현재 Flexcel Direct System을 통해 훌륭한 품질의 프레스 레디 슬리브를 생산하고 있습니다. 이들은 에너지 효율성과 생산성 향상이라는 혜택을 경험하고 있습니다.

 

 Kodak K-Zone에서 이야기하고 있는 Hubert Sampre

 

Miller Graphics는 드루파 행사 기간 동안 K-Zone에 참여하여 그들의 경험담을 공유하였습니다. Miller Graphics는 성공을 꿈꾸는 이 베타 테스터들 중의 하나입니다. FLEXCEL Direct System은 생산 과정과 출력 과정에서 우리가 초반에 걸었던 기대치를 이미 넘어섰습니다. 우리는 이미 출력 작업을 위한 슬리브를 공급하고 있으며 고객들에게 제공한 향상된 품질의 결과로서 새로운 사업 기회 역시 얻고 있습니다.

 

Kodak Flexographic Solution에 대한 간단한 개요를 여기 행사장 현장에서 전합니다.

 

 

단순한 제판기가 아니라, 하드웨어, 워크플로우, 미디어를 포함하는 완전한 솔루션으로서 코닥이 제공하는 플렉소 인쇄 솔루션은 바로 여기 드루파에서 확인하실 수 있습니다. 

 

뜨거운 열기를 내뿜는 논의의 장, 2012 드루파  K-Zone으로 오세요.

 

 

 

Pat Holloway

UK Marketing Manager GCG, Herts, UK

 

 

최근 인쇄 관련 행사에 참여했던 사람이라면 의심할 여지없이 Kodak K-Zone을 잘 알고 있을 것입니다. 이 쌍방향으로 이루어지는 행사 안의 또 다른 행사는 업계 최고의 그래픽 전문가들이 한데 모여 생각을 교환하고 현재 인쇄 업계 내에서 다루어지고 있는 핫이슈를 주제로 논의하는 코너입니다.

 

 

Kodak K-Zone은 지난 드루파 행사 때 굉장히 활기를 띤 논의 몇 가지를 진행했었고, 그렇기 때문에 여러분이 드루파 행사장에서 절대로 놓쳐서는 안될 코너입니다.

 

K-Zone 코너는 먼저 코닥 고객들의 예리한 시각을 그대로 담아낸 발표로 시작될 것입니다. 발표를 통해 코닥 고객들은 그들이 어떻게 혁신적인 기술을 채택하여 사업 성장에 박차를 가했는지, 코닥이 어떠한 방식으로 사업 발전에 도움을 제공했는지에 대한 이야기를 공유할 것입니다.

 

 

시장 집중 조명(The Market Spotlight) 세션에서는 고객들, 산업 전문가, 전문 분석가들이

모여 최근 경향과 혁신에 대해 논의할 것입니다.

 

여느 때와 마찬가지로, K-Zone은 모든 참가자들에게 도움이 될 만한 다양한 세션으로 구성되어 있으며 오후 제품 세션에서는 코닥 전문가들이 다음과 같은 주제를 다룰 것입니다:

 

코닥이 상업 프린팅 시장에서 제공해야 할 것은 무엇인가:

 

  • Prosper Platform Innovations

  • 오프셋과 디지털의 만남- 제품 효율성과 이익 증가시키기

  • 시대가 변하고 있다! 당신의 플레이트와 CTP는 안녕하십니까?

  • Cut-sheet Digital Solutions

 

코닥이 패키지 시장에서 제공하는 것:

 

  • 패키징 융통성과 공존하는 효율성

  • 전 세계적으로 브랜드 보호하기

  • 당신의 플렉소 프린팅을 더욱 효율적으로, 더욱 임팩트있게

  • 접는 카튼 용지 시장

  • 프리프레스 시스템의 잠재력을 발휘하라

 

코닥의 출판 포트폴리오

 

  • 대량 디지털 책 프린팅

  • 신문 양식 발전시키기

 오후 느지막하게, 코닥의 일부 주요 파트너들은 시장에 대한 그들의 견해를 공유하기 위해 무대에 오를 것입니다. 더 이상 언급하지는 않겠습니다. 그들의 이야기를 직접 들어보십시오.

 

 

K-Zone 전체 시간표를 체크 하여 여러분이 종사하고 있는 분야의 발표나 논의를 놓치지 마십시오.

 

드루파 행사장, 특히 코닥 부스와 K-Zone에서 여러분을 만나 뵙기를 고대합니다!

 Hall 5, F09-1 코닥 부스에 방문해주십시오!

 

 

Conquer Complexity

 

어려운 작업에 직면한 패키징 디자이너들을 위해 혁신적인 워크플로우와 프로젝트 관리, 그리고 교정 도구들로 디자인 프로세스의 효율성을 극대화해야 한다. 디자이너들은 “눈에 띄는 것”을 개발하는 임무를 맡고있는데 이는 오늘날 복잡한 소매점의 판매대에서 고객의 주목을 끌어야하며 전세계적으로 다양한 분야에 걸친 패키징 플랫폼을 구성해야함을 뜻한다. 또한 빠른 회전율과 저비용을 원하는 브랜드 소비재 제조업체들의 요구를 충족시켜줘야 한다.

코닥의 패키징 솔루션은 자동화와 프로세스 제어를 통해 패키징 개발을 할 수 있는 강력한 소프트웨어로 고객들의 비즈니스를 도울 수 있다.

 

코닥은 능룔화된 구조적 디자인과 시제품 생산을 위해 업계 일부 기업 중 가장 높은 자동화율과 강력한 기능을 제공하는 Arden’s Impact Design Solutions 을 시장에 출시하기 위해 Arden Software 팀을 꾸렸다. 이러한 데이터 베이스에 따른 애플리케이션은 어떤 가상 네트워크 환경에서도 수행능력을 극대화 할 수 있다. 서로 상호작용하여 도안하는 툴 세트, 드래그 앤 드롭 디자인 구성요소들과 진화된 3D 모델링 툴은 디자인 소요시간을 줄여주고 가상 샘플에 현실성을 더해 줄 것이다. Arden Software의 구조적 디자인 애플리케이션은 코닥의 생산 워크플로우 소프트웨어와 통합되어 프린트 제품을 통해 디자인을 만들어 내 빈틈없고 완벽한 워크플로우 솔루션을 가능케하고있다.

 

지능 자동화된 워크플로우와 자산 관리 솔루션은 패키지 디자인과 개발에 있어 시각성과 효율성을 향상시켜 준다. 코닥은 이러한 능력들을 수행하는 2가지 타입의 워크플로우 솔루션을 제공하는데, 브랜드 관리 솔루션인 Kodak Design2Launch Solutions과 프린트 서비스 공급자를 위해 고안되 제품군인 Kodak InSite Solutions이 그것이다.

 

            

 

자유로운 디자인

 

혁신적인 새로운 플렉소 플레이트 기술은 전통적인 플렉소 인쇄와 확장된 패키징 디자인 옵션에 의해 부과된 이미징 제한을 없애준다. Kodak Flexcel NX System은 플렉소 플레이트 이미징과 확장된 컬러 가뭇, 작은 리버스, 깨끗한 하이라이트 그리고 부드러운 비네트를 가능케 해주는 재료들에 있어 획기적인 진보를 이뤄내고 있다. 오프셋에 대한 독점적 도메인과 생생한 컬러, 하이 콘트라스트, 깨끗함, 포토리얼리스틱 프린트 등의 그라비어 프로세스들에 사용되었던 것은 이제 다용도와 플렉소그래피에 대한 비용 대비 효율성을 성취할 수 있게 되었다. Flexcel NX System이 이것을 가능하게 한다.

 

작은 포맷의 접이식 상자, 라벨들, 구매 시점의 재료를 위해 Kodak NexPress Digital Production Color Platform은 다양한 범위의 독특한 능력들을 제공한다. 상을 받은 이 시스템은 3D로 튀어나온 듯한 느낌, flood 혹은 spot glossing, 워터마킹 그리고 형광 잉크를 포함한 다차원 프린트를 포함하여 독특하고 큰 영향을 줄 수 있다.

600개 이상의 substrates는 uncoated, film, cling 그리고 board를 포함하여 NexPress Press에서 작동되도록 권한을 부여 받았다. 다양한 데이터 프린트의 요소, 디지털 프레스 기술의 핵심 능력들 그리고 매우 정확하게 타겟화된 청중들에게 어필할 수 있는 영향력 있는 디자인을 만들 수 있는 가능성들은 끝이없다.

  

 상향 그리고 하향 통합은 브랜드 오너들과 트레이드 서비스 공급자들과의 강화된 관계는 시간, 비용, 복잡성 그리고 실수할 확률을 제거해 주고있다. 속도의 가속화와 비용 관리에 대한 브랜드 오너들의 압력들은 계속 쌓여만 갈 것이다. 코닥의 워크플로우 솔루션은 이러한 자신감 있는 도전을 이겨내기 위해 디자이너들에게 도구들을 제공한다.

사용 가능한 디자인들을 배열하는 방법은 초기 디자인 프로세스에서 패키지 개발을 능률화 할 수 있는 효과적인 또 다른 방법이다. 디자인을 변화시키기 위한 비용이 덜 들어갈 때 진보된 프루핑 기술들은 프로세스 중 잠재적인 문제들을 초기에 밝혀냄으로써 낭비되는 비용과 시간을 제거한다.

 

지리적으로 분산된 팀들을 위해 Kodak Matchprint Virtual Technology은 웹에 기반한 협력과 color-accurate CMYK 컬러 이미지들의 리뷰를 실시간으로 가능하게 해준다. 수상을 했던 이 기술은 인터넷을 통해 파일들을 흘려 보내고 이것을 인쇄해서 정확한 색상표현을 세계 어느 곳에서나 눈금이 매겨진 모니터로 볼 수 있도록 해준다. Matchprint Virtual Technology이 하드 카피 프루프를 생산하고 운송하는 데 관련한 비용과 시간을 줄이는 것 뿐만 아니라 재료 소비도 줄여준다. 이 시스템은 Design2Launch Solutions에 통합되어 있고 InSite Solutions의 옵션에 포함되어 있다.

최신 Kodak Matchprint Inkjet Proofing System은 패키징에 최적화된 비용 효율이 높은 잉크젯 프루프를 생산한다. 정확하고 다양한 컬러 가뭇 시뮬레이션, 화이트 잉크 지원 그리고 컬러를 다루는 프로세스는 이 시스템이 패키징 애플리케이션으로 계약 품질 잉크젯 프루프를 생산해낼 수 있도록 해주는 몇 가지 기능일뿐이다.

 

시제품들이 굉장히 정확해서 선반 위에 있는 제품의 외형을 가상으로 예측할 수 있기 때문에 Kodak Approval NX System은 그 어느 것에게도 뒤지지 않는다. 이 시스템은 실제 제품 substrates로 프루프를 만들어낼 뿐만 아니라 마치 프레스에서 나오는 것처럼 스크리닝과 도트 특성들과 함께 자신만의 진정한 색분해로써의 실제 스폿 컬러들을 보여준다. 화이트, 금속성 그리고 수백만 컬러의 확장된 가뭇을 프루프하는 능력은 이 시스템은 클라이언트의 승인, 포커스 그룹 그리고 매장 전시용 스터디를 위해 정확한 시제품을 만들어내는 이상적인 시스템이다.

단순화, 자동화, 능률화, 에러감소와 시장 진입 속도의 증가시키기. 코닥의 솔루션들은 더 효율적이고 생산적인 프로세스에서 더 나은 정보와 창의적인 컨트롤을 수행하는 기술들과 함께 패키지 디자인 프로세스를 더 효율적으로 만들고 훨씬 덜 복잡하게 만든다.

 

 

 

 

 

Dr. John Anderson

Packaging Segment Director Americas, Pittsburgh, PA, USA

 

 

이 블로그는 균형 있는 관점과 따끔한 조언을 아끼지 않는 패키징 세일즈 매니저 Nick Brunk와 함께 작성한 글입니다.

 

올해는 FFTA 포럼을 위한 훌륭하고 역사적으로도 유명한 장소를 San Antonio에서 찾았습니다. Mark Cisternino와 그의 FFTA 팀은 훌륭한 이벤트를 제공하고, 인쇄 산업 위원회를 지원하는 등의 뛰어난 일을 해냈습니다. 그들이 제공한 정보 역시 훌륭했습니다. 활기를 띤 발표 진행과 유익한 정보 제공 면에서의 노력이 특히 돋보였습니다.

 

이는 분명 “Flat Top Dot”에 대한 FFTA포럼이었습니다. 시선이 가는 곳 마다 flat top dot 솔루션에 대한 발표와 논평, 솔루션의 성능과 가져다주는 이점에 관한 내용들로 가득했습니다. 원형 top dot을 혼합하고 유지하여 강조 효과를 내고, flat top을 혼합,유지하여 견고하고 밀도 높은 효과를 냄으로써, 다른 flat top dot 솔루션의 한계를 해결할 수 있는 새로운 방법들을 논의하는 회의도 진행되었습니다. 포럼에서 다루어진 논평과 통찰을 통해 적어도 제가 지난 번에 블로그에 포스팅 했던 글에서 다룬 내용, 즉 flat top dot이 전부가 아니라는 관점을 재확인할 수 있습니다. 다른 flat top 방법을 통해 고밀도 효과를 얻으면 강조 효과는 포기할 수 밖에 없습니다. 이는 마스크에서 플레이트로 옮겨질 때 이미징 비율을 1:1로 유지하는 카본 마스크 시스템의 한계 때문입니다. 이를 통해 더 많은 강조효과는 낼 수 있지만, 그 만큼 이미징 오류와 변수가 많이 발생합니다. 이 방법들은 강조 효과와 견고한 고밀도 효과를 동시에 내기 위하여 Flexcel NX가 갖춘 픽셀 단위의 이미징 성능을 갖추는 데에서 한계를 보이기도 합니다.

 

포럼에서는 인쇄 사업자들에게 잠재적인 혜택을 제공하는 흰색 잉크와 올바른 플레이트 기술의 중요성과 관련된 매우 흥미로운 화제도 몇 차례 논의되었습니다. 플레이트 기술을 통해 인쇄 사업자들이 누릴 혜택은 단순히 흰색에만 있는 것이 아니라, 밀도, 그리고 잠재적으로 래미네이션에도 있습니다. 흰색은 모든 톤과 현상 작업의 토대를 형성합니다. 흰색이 입혀진 모든 틈새와 미세 구멍들은 그 위에 인쇄되는 잉크의 색상을 본래 의도했던 색상보다 더 엷게, 혹은 더 진하게 만들 수 있습니다. 이러한 효과는 기존 플렉소 인쇄물의 색상을 더 엷게, 흐리멍텅하게 만드는데 어느 정도 영향을 미칩니다.

 

이에 대한 일반적인 솔루션은 흰색을 두 차례 입혀 미세 구멍이 생기는 것을 방지하는 것입니다. 그러나, 이 솔루션을 적용하자면 잉크 사용량이 급격하게 증가하고, 이에 따라 건조시간 역시 늘어나면서 전반적으로 출력 속도가 현저하게 느려집니다. 지난 4월 1일을 기점으로 대형 잉크 제조사 중 한 곳의 흰색 잉크 가격이 무려 6-18%의 증가율을 보였습니다. 또한 흰색을 두 번 입히는 솔루션은 윈도우로 반전 인쇄를 하는 경우나, 두껍게 이중으로 입혀진 흰색 잉크로 인해 문제가 생길 수 있는 래미네이션 작업의 경우 폐기물이나 낭비가 증가하고 래미네이션 속도는 떨어지며 그로 인해 전반적인 작업 비용이 추가적으로 발생하는 부정적인 결과를 초래합니다. 그렇기에 흰색 잉크를 옮기는 데 적합한 플레이트 기술을 선택하는 것이 중요합니다. DigiCap NX와 함께라면, 여러분은 플레이트 위에 잉크를 적셔 미세 구멍 생성을 줄일 수 있고 잉크를 원판에 옮기기 전에 anilox 패턴을 해체하여 도움을 제공합니다.

 

플렉소가 물 만난 고기 마냥, 10 여 년 전에나 볼 수 있었던 품질의 출력물을 매일 인쇄할 수 있는 이 시점에서 FOG’D 회의의 주 요점은 정합입니다. 오늘날, 플렉소는 그라비어, 오프셋, 디지털 인쇄 과정에 비해도  전혀 손색없습니다. 아니, 오히려 더 낫기까지 합니다. 플렉소는 원판 범위에 대한 이점을 가지고 있으며, 빈번하게 변모하는 시장의 상황에도 쉽게 적응 가능합니다. Mark Mazur와 Mark Samworth는 FOG’D 프로젝트 샘플을 통해 정합의 중요성을 강조하는 데 있어 훌륭히 제 역할을 해냈습니다.

 

비교적 더 가벼운 분위기로 진행된 솔루션의 상업주의에 대한 회의가 끝나고, 저는 문득 의구심을 품지 않을 수 없었습니다. 모든 회의 세션이 가벼운 분위기로 진행되었다면, 참가자들이 어떠한 솔루션을 사용하고, 그것을 왜 사용하는 지에 관해 더 많은 말들이 오고 갈 수 있었을 것이라는 것입니다. 만약 이런 상황이 발생한다면, 참가자들이 발표 후 이어지는 질의응답을 통해 의견과 논평을 주고 받을 수 있도록 충분한 시간을 할애하여 프로그램을 기획해야 합니다. 이를 통해 참가자, 발표자 모두 공정하고 균형이 잘 잡힌 상태에서 컨텐츠를 공유할 수 있을 것입니다.

 

훌륭한 이벤트였고, 많은 이들이 평소보다 더 돋보였다고 평가했으며, INFO*FLEX도 바빴지만 이상하게도 보통 때보다 포럼 세션이 더욱 많은 사람들을 끌었던 반면, 엑스포는 덜 했던 것처럼 보였습니다. 아마 몇 주 후로 훌쩍 다가온, 독일 뒤셀도르프의 인쇄 박람회인 드루파의 영향이 크지 않을까 싶습니다.

 

 

 

 


Dr. John Anderson

Packaging Segment Director Americas, Pittsburgh, PA, USA
 
코닥은 여기 그 자리를 그대로 지키고 있습니다. Chapter 11 파산 보호 신청, 그 사실 하나만으로 코닥의 가치를 평가하지는 마십시오. 패키징과 플렉소 분야에서 코닥은 여전히 건재합니다. 코닥에 대한 통찰과 새로운 소식을 여러분과 공유하고 싶습니다. 오늘날, Chapter 11 파산 보호 신청의 사례는 미국에서 어렵지 않게 찾아볼 수 있습니다. 최근에만 해도 United, US Airways, American Airlines과 같은 주요 항공사들을 그 예로 들 수 있습니다. 불과 몇 년전, General Motors의 자동차 제조사들이 Chapter 11을 신청했지만, 지금 그들은 세계 최고의 자동차 제조사로서의 위치를 다시 한번 굳건히 다지고 있습니다. 코닥은 Chapter 11을 통해 기업 혁신을 추구할 것이며, 패키징 제품 라인 역시 더욱 강해질 것입니다.

코닥의 주력 사업은 두 가지 주요 사업군(BU)으로 재 구성될 것입니다:1) 상업 비즈니스, 2)고객 비즈니스로 이 두 가지 사업군은 모두 디지털 성장 사업입니다. 상업 비즈니스는 ‘디지털과 기능성인쇄’ 라는 새로운 범주에 속한 패키징, 고속 잉크젯 코닥 프로스퍼 솔루션과 넥스프레스의 사진인쇄 기술, 이렇게 세 가지 하위 항목을 포함합니다. 패키징은 이제 기능성 인쇄의 한 부분이며, 시장 내 디지털 인쇄 패키징 분야에서도 중요한 기회가 많이 찾아 올 것입니다. 여러분은 아마 ‘왜 기능성 인쇄인가’ 라는 의문을 제기할 수도 있습니다. 그에 대한 답변을 드리자면, 좋은 패키징은 그 안에 담고 있는 내용물을 보호하고, 수송하며, 그것을 구매하는 고객들에게 내용물에 대한 정보를 제공합니다.

기능성 인쇄는 또한 인쇄 전자, 터치 스크린, 플랫 패널 텔레비전, 센서, 조명, 에너지 캡쳐 시스템 등을 위한 시스템, 원료, 구성 성분 생산을 포함한 코닥의 다른 핵심 성장 활동과 시장을 대표하며 그라비어 인쇄든 플렉소 인쇄든 상관없이, 코팅, 패터닝, 프린팅 분야에서 코닥이 보유하고 있는 기술과 지식을 이용합니다. 이 기능성 인쇄는 패키징 방면의 핵심기술과 잘 맞습니다. www.kodak.com/go/coating에 방문하시면, 원료 테스팅과 개발에 사용할 수 있는 기술과 설비에 대한 정보를 더 많이 접하실 수 있습니다.

플렉소 인쇄는 패키징과 기능성 인쇄에 대한 매우 흥미로운 기회를 제공하며, 이 두 시장에서 주요 기술과 성능의 성장을 도모하고, 미래 성장가능성을 추구합니다. 이는 3년 전, 플렉서블 패키징을 위한 코닥 Flexcel NX 시스템이 도입되면서 우리가 직면했던 상황과 비슷합니다. Flexcel NX는 다른 플렉소 인쇄 솔루션과 완전히 다른 방식으로 작동합니다. Flexcel NX 최적화의 가장 간단한 사례로 잉크를 독특한 방식으로 판재 위에 적시는 DigiCap NX를 들 수 있습니다. 기존에는 판재 위에 여분의 잉크가 적용되면 미세 구멍을 줄이고, 밀도를 높이기 위해 판재로 잉크를 짓눌러 원판에 완전히 밀착 되도록 했는데, DigiCap NX은 이런 과정을 거치지 않아도 높은 밀도를 유지할 수 있도록 도와줍니다.

터치 스크린, 음식 패키징 센서의 차세대 시스템과 많은 구성 요소들, 회로를 인쇄하는데 있어 요구되는 경제성과 제조성은 우리의 요구와 기대 수준을 더 높이 끌어올릴 도전 과제입니다. 이러한 기능이 개발되면, 패키징을 포함한 모든 형태의 기능 인쇄에 많은 이득이 될 것입니다.

힘든 시기지만, 디지털과 기능성 인쇄는 코닥의 전략적인 성장과 투자 사업, 그리고 뛰어난 성능과 밝은 전망을 가진 기능 인쇄 어플리케이션의 가장 핵심인 패키징을 모두 대표합니다. 저와 같은 누군가에게는 기능 프린팅의 현재와 미래의 역량을 통해 기존의 패키징을 교체하는 지금은 분명 흥분되는 시기입니다. 나중에 ‘Flat Top Dot 그 이상’ 이라는 제목으로 쓰여질 제 블로그 포스팅에도 관심을 가져주십시오. 저는 언제나 여러분의 생각과 질문을 환영합니다.



 


Ben Miyares

이 글은 Packaging Management Institute의 게스트 블로거인 Ben Miyares가 쓴 특별 기고 중 5번째 파트입니다.




우리는 곧 디지털 인쇄 시장에서의 큰 성장을 보게 될 것입니다. 라벨 제작자와 하청 포장업자들은 이미 새로운 기술에 적응하고 있습니다.

디지털 인쇄에 대한 혹평 중 하나는 Short runs인쇄에 비해서 상대적으로 제한이 있다는 것입니다. 하지만 실제로는 5백만 개의 치킨 컵라면을 만드는 대신 50만개를 만들되 8가지의 버전과 4개의 다른 용량으로 만들 것이라면 이런 단점이 오늘날의 시장에서는 장점이 될 수 있습니다. 우리가 전보다 개인화된 포장 시대에 다가가고 있음에 따라 시장 역시 진화하고 있습니다. 디지털 인쇄는 훨씬 더 높은 수준의 개인화되고 특별한 서비스를 제공합니다. 

플렉소, 오프셋, 그라비어 인쇄 공정은 포장 시장에서의 각각 큰 부분을 차지하게 될 것입니다.하지만 디지털은 떠오르는 별입니다. 기술이 더 발전함에 따라 패키징 라인으로 통합하지 못할 이유가 없어졌습니다. 제품을 포장하기 바로 전에 필요하고 아주 중요한 복사본과 그래픽을 인쇄되지 않은 필름이 돌아가는 bundling line을 한번 생각해보세요. 이런 과정의 장점은 – 실제로는 10년 이전에 이뤄질 – 소비자들이 슈퍼마켓에서 하는 것처럼 추진력 있게 필름의 비용을 줄이고 패키징 라인의 시장을 위한 융통성을 더해줄 수 있을 것입니다.


포장은 지속 가능한 여정이며 끊임없이 진화하는 과학 예술 기술입니다. 포장은 절대 세가지 근본적인 이유로 흔들리지 않습니다.

· 기아 보호
· 건강 보호
· 제품 보호


이 여정은 굉장히 흥미롭습니다. 60억에서부터 향후 40년동안 90억으로 늘어날 세계 인구의 전망을 직면함에 따라, 이 것은 매우 도전적인 여행이 될 것입니다. 하지만 효과적이고 비용 대비 효과적인 재료와 기계, 제품을 넣어 보호하고 식별, 수송, 분해하기 위한 공정 전략은 언젠가 완료될 것입니다.


 


 

  1. Favicon of http://eplab.co.kr/sub/index.php BlogIcon eplab 2016.05.12 11:07 신고

    포스팅 잘 보고 갑니다~

    저희 이피랩은 그라비어 프린팅을 전문으로 하고 있는 인쇄전자 관련 R&D 연구소 기업 입니다:)

    http://blog.naver.com/eplab2014

Ben Miyares 

이 글은 포장 경영 협회의 블로거 Ben Miyares의 특별 시리즈  중 4번째 글입니다.



콘텐츠가 왕입니다!


패키징은 언제 어디서나 소비자가 구매를 결정할 때 그들에게 닿을 수 있도록 수천 부의 인쇄 부수 당 가장 낮은 비용으로 제품을 홍보할 수 있는 가장 효과적인 매개체 입니다. 만일 타겟화된 소비자들과 직접적으로 커뮤니케이션 할 수 있게 된다면 패키지 콘텐츠를 만드는 일은 더 큰 규모의 소비자들과 닿을 수 있을 것입니다. 양산 제품 생산에 적절한 결과물은 디자인, 관리 그리고 텍스트 프린팅, 삽화 그리고 정기적 요구를 정확하게 충족시킬 뿐만 아니라 합법적으로 현명하게 선반효과와 지속적인 브랜드 경험을 극대화하는 그래픽에 대한 도전을 해나가는 것입니다. 고품질, 영향력 있는 그래픽은 제한된 시간과 협소한 시야(*사는 것만 사는데 익숙한)를 지닌 일반 소비자들에게 다가갈 수 있는 핵심 열쇠입니다.


결과적으로 이전보다 더 다양한 사이즈, 더 많은 공식 표시내용, 더 많은 버전 그리고 더 많은 언어을 사용하는 제품에 책임을 지고 있는 브랜드 오너들은 패키징 공급망에 대한 비용과 복잡성을 함께 끌고 나갈 필요가 있습니다. 이미 고객 주문 처리과정과 유통 시설에서 사용되고 있는 데이터에 따라 자동화된 프로세스들은 콘텐츠 개발과 그래픽 수행에 대한 새로운 효율성을 가져오는 이미징, 디자인 개발 그리고 자산 관리 쪽으로 거슬러 올라가고 있습니다.


프린팅 기술의 진보는 비용 대비 효율적인 포토리얼리스틱하고 복잡한 디자인 제작을 가능하게 합니다. 오늘날 우리에게 패키징 커뮤니케이션은 더 이상 정적인 작업이 아닙니다. 이미징과 콘텐츠 관리에 있어서의 혁신은 브랜드 오너들이 패키징 콘텐츠를 더 개인화하고 강력하게 만들 수 있도록 하며 궁극적으로는 소비자들과 소매업자들 모두가 해당 브랜드를 보호하고 강력하게 만들 수 있게 합니다. 
 


 

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