Frank Maeder






Practice Lead, Kodak MarketMover Business Advantage Solutions







Label Expo에서의 며칠은 저희가 올해 가장 큰 전시회에 참여했다는 것을 다시 한 번 확인 시켜주었으며 둘째 날엔 멋진 12,000여분의 방문객들이 와주셨고 가장 바쁜 날이었습니다! 올 해 코닥은 한 층 강화된 제품 품질뿐 만 아니라 더 나은 프로세스 컨트롤을 제공해 주는 혁신적인 기술들로 소비자를 위한 솔루션과 쇼케이스를 통해 엔드 투 엔트 컨셉을 시연해 보일 예정입니다. 그리고 이것은 굉장히 큰 사건입니다. 왜냐하면 플렉소에 대한 엄청난 문화적 변화의 시작을 의미하기 때문입니다.



그래서, 일반적인 상황에서의 패키징 프린팅과 특별한 상황에서의 플렉소그래픽 프린팅은 아주 복잡한 특성과 많은 변동성을 포함하기 때문에 아주 특별한 프린팅 프로세스에서만 빈번하게 감지되었습니다. 전시장에서 시연되고 있는 저희 Kodak Flexcel NX 기술은 이러한 가변성의 일부를 없애고 (아마도 최초로) 서비스 공급자들이 선호하는 제조 방식의 전통적인 “장인” 철학으로부터 벗어날 수 있게 해주었습니다. 그리고 새롭게 발견한 컨트롤 방식은 더 나은 생산 비용 컨트롤과 사이클 타임의 감소, 이 두 가지 모두는 프린트 공급자와 그들의 brand owner 고객들에게 이러한 기회가 제공되었을 때 아주 좋은 소식이 될 것입니다.



현 상황에서 최적화 프로세스를 확장시킬 수 있는 기회와 더 나은 프로세스를 위해 도울 수 있는 운용법을 찾는 것 이외에도 프리프레스는 자연스럽게 다음 단계로 넘어갑니다. 자, 그럼 예를 한 번 들어볼까요? 여러 해에 걸쳐 다른 프린트 분분에 폭넓게 적용돼 왔던 자동화는 또 다시 플렉소를 교묘히 비켜나갔습니다. 충분한 지속성을 찾아낼 수 있다면 가변성은 자동화되기는 어렵습니다. 하지만 요즈음 지능 자동화 기술과 특히 저희 Prinergy Rules Based Automation (RBA) engine은 상당히 복잡한 시나리오들 속에서도 충분히 유연하게 자동화를 실행시킬 수 있게 되었습니다.


위의 내용을 설명해보자면, RBA 사용자들은 조건부 논리와 프로세스(전형적인 MIS/ERP system)에서 더 많은 정보를 찾아낼 수 있습니다. 이 프로세스에서 어떤 반복적인 임무를 자동화함으로써 엄청난 진짜 가치를 제공할 수 있다는 것입니다.다시 말씀드리지만 이것은 단지 하나의 예시일 뿐입니다. 제조시 방법론을 적용하는 것에 대한 이점들은 단지 프린트 혹은 프리프레스만이 아니라 프린트 운용의 모든 부분을 통틀어 레버리지 될 수 있고 플렉소는 자신의 장점을 잘 찾아갈 수 있게 될 것입니다.


코닥은 업계 전문가와 수행 능력뿐만 아니라 기술들도 가지고 있습니다. Label Expo의 hall 9에 있는 부스에서 그 가능성에 대해 토론하는 것을 확인할 수 있었습니다. 굉장히 흥미로운 시간이었구요! 


여기 저희 부스에서 펼쳐진 K-Zone Panel Discussions에 대한 세부 내용이 담겨 있으니 확인해 주시기 바랍니다.



David Croft







Hemel HempsteadUK






K-Zone에 있는 코닥 부스를 찾아갔을 때 저는 코닥 부스가 매우 많은 사람들로 북적거리는 것을 볼 수 있었습니다. 이는 이번 행사가 여러 가지 면에서 성공적이라는 것을 입증해주는 한편 조직구성원들은 방문객들이 많이 올 수 있도록 일을 잘 처리해주었으며 전시자들 또한 자신들의 부스에 엄청난 공을 들여 햇빛이 잘 비치도록 했습니다.( hall 9에는 창문이 없었다는 걸 지금에서야 알았지만요...^^;)




제 소견으로 말씀드릴 것 같으면 진심으로 안도했고 자랑스러웠습니다.


안도할 수 있었다는 것은 행사 전 주에는 항상 조급해 보였는데 막상 행사 당일에는 평소 그랬던 것 마냥 모든 것이 모양새를 잘 잡고 있었다는 의미입니다.

자랑스러웠다는 것은 새로운 Kodak Packaging Brand의 런칭과 판매 팀이 고객들과 활동적으로 맡은 바 임무를 잘 수행하고 저희가 여기서 하는 모든 일…즉 판매를 자랑스러울만치 훌륭히 해냈다는 의미입니다.


만일 여러분이 제가 무엇에 대해 얘기하고 있는지 궁금하시다면 이번 포스팅은 여러분을 위한 것입니다. 저희가 부스에서 발표했던 내용을 다음 영상에 일부 담아보았으며 K-Zone 발표자들과 함께 인터뷰한 내용 역시 담아보았습니다. 여러분은 이곳에서 K-Zone 주제에 대한 세부적인 내용을 찾아보실 수 있을 겁니다.





곧 저희 YouTube channel에 K-Zone과 관련한 내용을 추가적으로 담을 예정이며 여러분은 또한 저희 고객들이 얘기하는 것을 들을 수 있을 것입니다. 만일 여러분이 저희 공식 트위터(@KodakIdigPrint )나 제 개인 트위터(@DACroft)를 팔로우하신다면 저희가 적절한 때에 링크주소와 함께 몇 개의 트윗을 보내드릴 것입니다.


이번 행사를 보러 오셨던 분들이라면 왜 이렇게 호들갑들을 떠는지 확인해볼 수 있으셨을 겁니다. 이 포스트에 코멘트를 남기시고 hall 9 F70에 있는 코닥 부스로 저를 찾아오셨던 분들께는 제가 맥주 한 잔씩을 대접해 드렸습니다. 그렇지만 와플은 없었으니 기대하셨던 분들은 조금 실망하셨을 지도 모르겠습니다. 대신 개인적으로 전시회 투어를 시켜드렸으니 만회할 수 있는 기회가 되지 않았나 싶습니다.




David Croft







Hemel HempsteadUK






정기적으로 벨기에 여행을 하고는 있지만 저는 브뤼셀에서 열렸던 라벨엑스포를 일주일 동안 기다렸습니다. 확실히 전시회에서 일하는 것은 쉽지 않았고 오랫동안 서있었기 때문에 아마 여러분의 발은 매우 아프셨을 겁니다.(Drupa 전시회가14일인 것에 비하면 4일 동안 일하는 것은 별 일 아니었지만 말입니다.)


먹고, 마시고, 쇼핑하기 좋은 장소인 Central Brussels은 Grand Place에 위치하고 있습니다. 저의 기억으로 네덜란드에서1695년에 대포 포격으로 무너지고 4년만에 Brussels 사람들에 의해 재건된 Grand PlaceGrote Markt 에서 몇 주 전, 저는 와이프와 함께 관광객 전용 코스로 관광을 다녔습니다…매우 인상적인 일이었죠.

Photo by Matt Banks


물론 벨기에는 맥주뿐만 아니라 제가 기억하기에도 벅찬 수 많은 것들로 유명합니다…제가 목록을 작성하고 있지만 시간이 좀 걸릴 것 같습니다. 제가 말하고자 하는 것은 사람의 발길이 닿지 않은 곳에 가서 일부는 사랑스럽고 일부는 매우 색다르다는 점을 경험하시라는 겁니다!

Picture by Nicholas Tarling


저와 제 아내는 맥주를 맛보며 매우 즐거운 저녁을 보냈고 여러분이 재즈를 좋아한다면 매우 괜찮은 곳일 수 있는 “Art Deco”풍의 L'Archiduc 바에서 라이브 음악을 들었습니다. 여러분은 제 이름을 언급하실 수 있습니다… 이것은 여러분에게 그다지 좋지 않을 수도 있지만 여러분이 대화를 시작하기에 좋을 수 있고 Label Expo에서 벨기에의 젊은 예술가 타입을 상기시키려고 노력할 때 좋았을 수도 있습니다. 제가 좋아하는 대답 중 하나는 “모든 방문객들이 실패하려고 노력하는데 문지기가 어떻게 휜 유리문에 다가갈 수 있을까요?”(노력하지 않는 사람들은 하늘도 도울 수 없다.) 앉아서 한 번 지켜보셨습니까? 제가 말하고자 하는 의미를 아실 수 있었을 겁니다.


음식 - 여러분이 다이어트 중이었다면 이번 쇼에 방문하지 않으셔야 했습니다.…맥주, 스테이크, 프리테, 초콜렛, 뮬레 그리고 와플까지. 확실히 벨기에 사람들의 주식은 아니지만 쉽게 구할 수 있는 음식들입니다. 여러분이 Steak Frit 레스토랑에서 적어도 제게 방울양배추(Brussels Sprout mixture)(혹시 이걸 뭐라고 부르는지 아시는 분 계신가요?)를 서빙해주신다면… 정말 감사하겠습니다.


Photo by Paul



컴퓨터 전문가들에게 제가 벨기에에 가서 와플을 먹었다는 것을 말해주었을 때 그들은 모두 열광했습니다. 혹시 와플과 팬케익이 저희의 Flexcel Digicap 기술 작업을 보여주는 데 얼마나 효과적인 방법인줄 아시나요?


솔직히 말하면, 저는 와플과 한층 강화된 잉크 레이 다운 그리고 플렉소그래픽 프린트에 증가된 잉크 밀도의 상관관계를 찾기 위해 애쓰고 있었습니다. 하지만 이제 그 포인트를 찾았습니다. 이 유사점은 불안정한 표면이 반죽을 더 평평하게 하는 액체의 표면 밀도를 어떻게 깨트릴 수 있는지를 보여줍니다.

Photo by Kodak Techies...


여러분이 더 알고 싶으시거나 실제 원리를 이해하길 원하신다면 제게 트윗(@DACroft)을 보내십시오. 제가 더 설명해 드리도록 하겠습니다.


여러분이 LabelExpo 전시장에 걸어오셨을 때, 다리는 아픈 상태에서 Kodak stand 9F70를 봤을 때 플렉소 프린트 품질에 대해 걱정하셨을 줄로 압니다.(종종 그러신가요?) 그리고 저희는 아마도 와플, 팬케잌과 맥주로 여러분의 식욕을 자극하고 있었을 겁니다.


끝으로, 여러분이 브뤼셀에 대해 더 알고 싶으시다면 저희 공식 사이트에서 확인하십시오. 저보다는 그 사이트에서 더 많은 정보를 얻으실 수 있을 겁니다.



Kathy Mortenson




e-marketing Manager, Document Imaging, Rochester, NY, USA(e-마케팅 매니저, 문서 이미징, 로체스터, 뉴욕, 미국)





우리 모두는 디지털 세상에 살고 있습니다. E-readers, MP3 기기들 그리고 웹사이트들이 책, CD, 신문 그리고 오프라인 거래를 보충하거나 대체하고 있습니다. 지금 세대인 “디지털 원주민”(*디지털 기기에 둘러싸여 성장한 세대)들은 디지털이 최우선이라고 생각합니다.


언제나 저희에게 즐거움을 주는 Beloit 대학의 사고방식 리스트는 2015년도 신입생들을 다음 처럼 설명하고 있습니다.

• 정보의 고속도로 위에는 언제나 인터넷 알림판이 있을 거야!

• “다이얼 건드리지마!”… 근데 ‘다이얼’이 뭐지?

• ‘아마존’(‘아마존닷컴’을 지칭)은 남아메리카에 있는 강이 아니야

• 음악은 언제든지 무료로 다운로드 할 수 있어!

• 걔네들은 가끔 문자, 페이스북, 아니면 마이스페이스로 친한 친구들과 헤어지기도 하지!

• 웹사이트가 없는 판매자 근처에는 가지도 않을 거야!


오늘 날의 대학생 1학년들이 구식 아날로그를 접해볼 수 있을 만한 곳은 지역 ER(응급실)이나 소아과의사의 사무실일 겁니다. 2009년 뉴잉글랜드 의학 저널은 미국 병원의 오직 1.5%만이 정부재정 인센티브에 부합하는 종합 전자 기록 시스템을 갖추고 있다고 밝혔습니다. 그리고 2010년 분석에서 작은 규모(1명~5명)의 내과의 실습에서 80% 이상이 전자 의료 기록(Electronic Health Records)을 채택하고 있지 않는 것으로 밝혀졌습니다. 저희는 병원에 적합한 EHR 시스템의 채택률이 2010년도에는 2-5%, 2011년도에 15-20% 또는 2011년도에는 그 이상이 될 것으로 예상하고 있습니다.




EMR/HER 채택률은 변하고 있습니다. 연방정부의 Health Information Technology for Economic and Clinical Health 법안(HiTech)은 디지털 변화 활동을 주도하는 Meaningful Use of EMR/HER을 시연할 수 있는 의료 공급자들에게 인센티브를 제공하고 있습니다. 자격을 갖춘 병원은 공인된 EHR 기술을 수행할 수 있도록 수백만 달러의 인센티브를 받을 수 있고 개별 공급자들과 다른 전문가들 또한 투자 받을 수 있게 됩니다.


저희의 목적은 최고 수준의 간병을 받을 수 있도록 하는 것입니다.. 매력적이며 포괄적이고 실행하기에 적합한 전자기기 환경을 갖추는 것은 그 목적으로 향해 가는 하나의 길로 보입니다. 어떻게 하면 여러분의 지식과 해결책을 찾는 방법을 성장시켜나갈 수 있을까요? 한 가지 방법은 다음 몇 달간 열리는 헬스케어에 관련된 많은 방송, 컨퍼런스 그리고 사용자 모임들을 확인해 보는 것입니다. 코닥은 참여할 예정이며 또는 meaningful use 요구와 기한을 충족시키기 위한 방향으로 움직이는 동안 스캐너, 소프트웨어 그리고 솔루션을 쇼케이스 하는 저희의 파트너들은 EMR/HER을 수용하는 의료 시설과 간병 수준을 향상시킬 수 있도록 도울 것입니다.




이번 행사에서 저희는 새로운 Kodak i2000 시리즈 데스크톱 스캐너(고화질 이미지, 높은 신뢰도 그리고 3년 무상 보증을 갖추어 헬스케어에 완벽히 적합한) 가 스포트라이트 받을 수 있도록 할 예정입니다.


방문하시어 저희에게 여러분의 통증 부위를 말씀해 주세요!

Greenway 2011 - PrimeLEADER Conference, September 8th-10th, in Orlando, Florida

Hyland OnBase OTTC User Conference - September 11th-16th in LasVegas, NV

McKesson Insight Conference - September 20th-23rd in Pittsburgh, PA


AHIMA Conference - October 1st-6th in Salt Lake City, Utah

eClinicalWorks National User Conference - October 1st-4th in Phoenix, Arizona

Cerner Health Conference - October 9th-12th in Kansas City, Missouri

MGMA Conference - October 23rd-26th in LasVegas, NV

RSNA - November 27th- December 1st in Chicago, IL




이번 행사에 참여하실 건가요? 여러분은 어떤 종류의 해결책을 찾고 계신가요? 저희는 EHR 수행 방식으로 여러분을 도울 수 있기를 고대하고 있습니다.



Dr. John Anderson






Packaging Segment Director Americas, Pittsburgh, PA, USA
(아메리카 포장 부문 디렉터, 피츠버그, 펜실베니아, 미국)

 



 경기침체기 동안 지속가능성에 대한 많은 노력이 낮은 수준으로 지속되었지만 많은 기업들이 “환경” 프로젝트보다 사업 생존여부에 초점을 맞추는 것으로 보아 그것이 이전에 가진 명성을 잃은 듯합니다. 하지만, 저는 지난 몇 주 동안 멕시코 시티에서 Conversion 잡지사와, 아칸소에서 월마트/샘스 클럽과 함께 한 지속가능성 관련 행사에 참가해서 신재생 에너지와 지속가능성에 대한 산업의 관심을 느낄 수 있었습니다. 그러나 고객들이 비용에 대한 조절 역시 가능한 ‘지속가능성 솔루션’을 찾는데 집중함에 따라 다른 접근 방식으로 느껴졌습니다. 그들은 적은 것으로 더 많은 것을 얻을 수 있어야만 하며 ‘더 큰 그림’을 고려해 개별 요소들의 지속가능한 이익 그 이상의 것을 보고 있는 것입니다.


 월마트/샘스 클럽 행사에서, 월마트의 지속가능성 분야에서 지속적인 리더십의 중요성을 재조명하기 위해 참여한 회사들과 출품자의 수가 매년 증가하고 있습니다. 이 프로그램들의 중점은 모든 상품들과 요소들에서 전 과정을 통해 지속가능성을 향상시키려는 것이며 월마트와 샘스 클럽이 진정으로 어떻게 그들이 현재 더 큰 그림을 보며 상호작용하는 점을 보여주었다. 각각의 요소가 고려된 것처럼 보였지만 몇 가지 요소는 명확하지 않았습니다. 하지만 개별 요소보다는 전체의 프로세스를 보는 것이 회사 주주들에게 진정으로 배당금을 상환하는 길일 것입니다.


 멕시코 시티에서 저는 지속가능성에 대해 이야기 할 때 플렉소 판재가 유연한 포장 프로세스 전반에서 핵심적인 부분이라는 코닥의 입장에 대해 발표했습니다. 판재를 어떻게 만드는 가 역시 중요하지만 환경에 기여할 수 있는 훨씬 더 큰 잠재적 영향력 때문에 판재가 인쇄 중 어떻게 사용되는지가 훨씬 더 중요합니다. 




 프로세스 인쇄의 더 많은 사용과 더 적은 스폿 컬러, 판재 결합, 흰색 한가지 컬러가 큰 차이를 만들 수 있는 싱글 히트를 허용하는 것은 적은 판재 사용과 설치할 때 낭비되는 폐기물의 더 적은 생성과 함께 인쇄 중 지속가능성에서 큰 차이를 만듭니다. 플렉소 판재와 그것의 안정성, 반복성, 인쇄 도중의 일관성은 중요하지만 목표하는 밀도를 조금 더 쉽게 달성하기 위해 잉크를 전송하는 능력이 훨씬 더 중요합니다. 이와 관련된 사항은 나중에 설명할 것입니다.


 제가 멕시코에서 연설한 뒤에, 그 부스는 플렉소가 할 수 있는 것이 무엇인지를 보면서 어떻게 그들의 고객이 적은 자재와 높아진 지속가능성으로 더 큰 선반 효과를 얻을 수 있도록 도울 수 있는지를 열정적으로 배우려는 인쇄업자들과 브랜드 소유주들로 붐볐습니다. 플렉소 프로세스를 보면, 공급자들의 트렌드와 방향에는 큰 차이점들이 존재합니다. 전통적인 디지털 플렉소 판재 공급자들은 인쇄업자들을 압박하고 격려해서 확장된 색상 가뭇 프로세스 인쇄로 옮겨가도록 하는데 이 인쇄방식으로는 색상 가뭇이 필요한 것을 획득하기 위해 당신이 흰색에 덧붙여 6가지 혹은 7가지의 표준 프로세스 색상을 사용해야 한다. 이렇게 하기 위해 여러분은 일반적으로 최소 8개의 인쇄 작업장이 있어야 하는데, 종종 큰 환경적 영향과 비용으로 새로운 10개의 컬러 인쇄기에 투자해야할 필요성이 있습니다. 하지만 7가지의 색상 프로세스로 바꾸는 것 이후에는 무엇이 있을까요? 간단합니다.


 여러분은 전통적인 디지털 플렉소에서 4가지 색상 프로세스로는 충분한 컬러 가뭇을 만들지 못하기 때문에 가뭇을 확장하기 위해 프로세스 색상을 증가시켜야 할 필요가 있습니다. 하지만 색상 종류를 늘린다는 것은 더 많은 판재, 더 많은 테이프, 더 많은 잉크, 더 많은 에너지, 더 많은 복잡성을 가져온다는 뜻입니다. 코닥은 이와는 반대로 Digicap NX와 Flexcel Nx의 독특한 이미징과 판재 역량을 가지고 있어 더 부드러운 잉크를 도포함으로써 같은 양의 잉크로 더 높은 밀도를 표현할 수 있도록 해줍니다. 그 결과 더 넓어진 색상 가뭇으로 여러분은 4가지 색상 프로세스로 얻고자 하는 것보다 더 많은 것을 얻을 수 있습니다. 이는 더 적은 판재, 더 적은 테이프, 더 적은 잉크, 더 적은 설치 폐기물을 의미하기 때문에 이 모두가 환경에 긍정적인 영향을 미치게 될 것입니다.




 지난 포스트에서 저는 유연한 포장에서 밀도를 높이는 것에 관한 사실을 “anilox 양을 늘려라-더 많은 잉크를 공급하기 위해.” 플렉소에서 가장 흔한 솔벤트 기반의 잉크와 함께 설명했습니다. 이 효과를 지속가능성의 관점에서 보면, 더 적은 것으로 더 많은 것을 얻을 수 있는 가장 간단한 사례가 됩니다! 제가 와이드 웹으로 유연한 패키징 프린터를 찾아 봤을 때 현재 인쇄 프로세스 잉크에서 솔벤트, 테르말 판재와 사용되는 전형적인 anilox roll 양은  800-1000 lpi 와 2.9-2.5 bcm입니다. 최근 방문했던 고객들의 인쇄 매니저가 코닥 팀에게 말해준 바로는 그들이 동등하게 판재 실험을 해보았을 때 플랫 탑 디지털 솔루션이 우위를 보였으며 1.10-1.15의 밀도를 달성했다고 전했습니다. DigiCap NX와 Flexcel NX로 바꾸는 것만으로 인쇄된 밀도를 1.50-1.55로 증가시킬 수 있어 간단한 변화만으로도 그라비어 밀도에 근접하는 결과를 얻을 수 있었다고 전했습니다. 플렉소 프린터를 테스할 때 인쇄 역량에서 제한된 요소들은 대개 잉크와 잉크의 공급에 있었는데 이는 전통적인 디지털 판재를 위한 충분한 양의 잉크가 없었지만 DigiCap NX를 사용하여 현재 여러분이 가진 LPI 값을 높이기 위해 필요한 양보다 더 많았습니다. 코닥은 유연한 패키징에서 솔벤트 기반의 잉크로 전통적으로 anilox roll 값을 약 1000 lpi 2.0 bcm에서 150 lpi까지로 추천했었는데 이는 anilox roll 양의 25-33%가 감소된 양입니다. 하지만 밀도는 같거나 그 목표치보다 높습니다. anilox 양에서 25%가 감소되었다는 것은 무엇을 의미할까요? 최종 substrate에서 여러분이 원하는 피그먼트와 수지의 양이 같다고 가정하고 가장 높은 밀도가 부드럽고 얇은 레이어로 어떠한 구멍이나 빈틈 없이 생산된다고 가정했을 때 가장 크게 절감할 수 있는 것은 여러분이 필요한 솔벤트 양의 감소입니다. 잉크에서 솔벤트를 줄이는 것은 여러분이 인쇄된 substrate에서 솔벤트를 제거하기 위해 더 적은 에너지를 사용함을 의미하고 이를 위해 더 적은 건조 에너지를 사용해도 되며 건조를 줄이는 것은 속도의 제한을 줄이는 것을 의미합니다. 그래서, 지속가능성 관점에서 보면, DigiCap Nx의 사용은 인쇄 중 솔벤트 양을 줄일 수 있고 건조시 증발을 현격하게 줄일 수 있다는 점입니다. 생산의 관점에서 보자면, 공급에서 잉크 부족을 줄이는 것과 건조를 위한 에너지를 줄이는 것은 종종 인쇄업자들에게 더 높아진 생산 속도와 현존하는 기기들로부터 더 많은 제품을 생산할 수 있게 해주고 생산성과 잠재적인 수익성을 높이는 것을 의미합니다. 이것이 바로 선순환구조인 것입니다!




 픽셀 재생산을 위해 전례없이 적은 픽셀로 더 많은 것을 수행할 수 있는 능력은 웹에서 복합적인 작업을 함께 인쇄할 수 있게 해주며 인쇄 중 폐기물과 준비시간을 줄여주며 레미네이션, 슬리팅/전환에 드는 낭비를 줄이고, 설치시 폐기물을 줄여주고 다음 단계를 위한 생산성을 높여줍니다.


 플렉소의 역량을 증가시키고 플렉소에서 잉크 변환을 위한 메커니즘을 혁신화시킴으로써 코닥은 와이드 웹 유연 포장 인쇄사업자들과 브랜드 소유자들을 위해 지속가능성과 생산성이라는 중요한 가치를 진정으로 전달할 수 있으며 그들에게 적은 것으로 많은 것을 함으로써 그들이 현재 가지고 있는 장비를 바꾸고 인쇄에서 가능한 한 많은 것을 얻어낼 수 있게 해주었습니다!

 



Charles Buscaglia






Applications Engineer, Rochester, NY, USA

(응용 기술자, 로체스터, 뉴욕, USA)






코닥은 1998년에 첫 XP2/XP4 디지털 컬러 방수 시스템을 선보였습니다. 이 새로운 장치는 스폿 컬러(코닥 컬러 레시피 기술)를 만들어낼 수 있는 능력과 함께 고객들에게 진정한 하프톤 프루프 그리고 레미네이트된 액츄얼 프레스 스톡을 만들 수 있는 능력을 제공해 주었습니다. 5년 후, 코닥은 NX시스템을 개발했습니다. 이 기술은 우리 고객들에게 더 빠른 이미징 속도뿐만 아니라 정확히 똑같은 컬러 레시피를 만들 수 있는 능력을 제공해 주었습니다.


코닥의 프루핑 제품 라인을 확장시키기 위한 끊임없는 개발로 코닥은 Kodak Recipe Color Profiler를 출시하게 되었습니다. 이 소프트웨어는 모든 Kodak Approval NX 사용자들이 사용 할 수 있습니다. Kodak Recipe Color Profiler 소프트웨어는 더 빠른 왕복 속도로 더 정확한 스폿 컬러를 생산해내 Kodak Recipe Colors를 만들어내는 방식을 단순화 하도록 만들어졌습니다. Kodak Recipe Color Profiler를 사용하는 고객들은 시간은 적게 들이고 미디어는 절약하면서도 RRC 무늬가 더 적게 생산된다는 사실을 금방 알아차리게 될 것입니다.





Kodak Recipe Color Profiler는 사용하기 쉽습니다. 운용자는 Proof Condition을 만들어냄으로써 작동시킵니다. 도너 세트, 레이다운 오더 그리고 은백색이 흐르는 패키징/Flexo 프린터와 같은 필요한 정보를 포함하고 있을 것입니다. 일단 정보가 선택되면 타겟들 중 한 세트(2up 또는 4up)가 생산되고 지정된 물질(Clear Shrink Film, White Poly, and 금속 포장지)에 레미네이트 됩니다.
타겟들이 생성되고 컬러 데이터는 XRite i1iO Spectrophotometer를 사용하는데 측정됩니다. 이것이 Proof Condition을 생산해내는 마지막 단계입니다.


이제 맞춤화된 Proof Condition으로 여러분은 컬러 이름과 컬러 LAB값을 입력할 준비를 합니다. 이 정보를 가지고 잠시 물러나서 소프트웨어가 하나의 레시피 컬러나 완전한 팬톤 또는 사용자 레시피 라이브러리를 만들어내는 마법을 부리게 놔두십시오.


이 라이브러리들은 일반적인 립 워크플로우(AIT, KPS, Esko FlexRip, Esko Nexus, and Harlequin.)에 Kodak Recipe Color Profiler에서 내보내집니다.
Kodak Recipe Color Profiler는 무료 응용소프트웨어입니다. Approval NX 사용자는 https://ecentral.kodak.com을 통해 이용가능 합니다.


Kodak Recipe Color Profiler소프트웨어는 고객이 직접 설치할 수 있고 온라인 사용자 가이드와 짧은 시연 비디오로 사용방법을 알 수 있습니다.



Dr. John Anderson





Director, Packaging Segment Marketing US&C, Pittsburgh, PA, USA

(총괄자, 포장 세그먼트 마케팅 US&C, Pittsburgh, PA, 미국)






지난 2년 넘게 라틴 아메리카에서 더욱 광범위하게 일하고, 저희의 시장 존재력과 코닥 플렉셀 NX 디지털 플렉소그래픽 시스템을 사용하는 고객들을 증가시켰습니다. 초기에는, 잉크를 기반으로 하는 솔벤트를 사용하는 플렉서블 포장 마켓을 위한 시스템을 개발하기 위해 노력한 것처럼 플렉소 고객들의 피드백을 위해 산업을 선도하는 기술을 전달했다는 것을 확실하게 하는 것은 매우 중요했습니다. 그 팀은 우루과이에 있는 크로모그라프에 정기적으로 방문해왔습니다. 우르과이는 언제나 나의 마음속에 가축의 숫자와 비슷한 크기의 사람들과 인구통계로 특별하게 인식됩니다. 이는 웨일즈에 있는 나의 어머니의 가족을 생각나게 합니다. 저는 거기서 집과 같은 기분을 느꼈고 그 대부분은 그 사람들과 삶에 대한 태도 때문입니다.




미구엘 아코스타와 그의 팀은 어려운 상황을 보는 훌륭한 태도를 가졌고 고객들을 이 새로운 플렉소 기술을 사용하도록 독려했습니다. 그들의 딜러 Lumila의 지원과 함께 크로모그라프는 프로세스 인쇄와 스폿 컬러 제거에서 활용되는 판재의 수를 줄이고 그들의 고객들의 돈과 재료와 시간을 줄이는데 주요한 요소가 되었다. 크로모그라프는 또한 즉각적으로 판재의 해상도를 높여야만 하는 요구를 보지 않는 첫 번째 부분이었고 대신 향상된 토너의 범위, 향상된 콘트라스타, 높아진 지속성 디지캡 NX와 함께 높아진 밀도와 결합됨으로 인해 얻을 수 있는 이득을 즐겼으며 순조롭게 모든 부분에서 이득을 얻은 그들의 인쇄사업자들과 브랜드 소유주들에게 의도적으로 단계적인 절차를 밟으면서 접근하는 동안 더 나은 인쇄 생산품을 제공하였습니다.


그래서 크로모그라프,그들의 팀과 딜러 파트너 Lumila를 담고 있는 두 개의 새로운 비디오를 여러분들과 공유하는 것이 매우 즐겁습니다. 여러분들은 미구엘과 Lumila의 Niber Mendoza와 함께 크로모그라프의 팀 멤버들의 코멘트를 들을 수 있을 것입니다. 저는 여러분이 다음 두 개의 비디오를 즐기기 바랍니다.



크로모그라프의 소유자 미구엘 아코스타는 코닥 플렉셀 NX 시스템과 코닥의 통합된 워크플로우 솔루션이 어떻게 그에게 그의 사업을 성장시키도록 도와주었는지 설명하고 있습니다. 통합 솔루션은 코닥 프리너지 파워팩, 원격 접속과 파일의 승인을 위한 코닥 인사이트 스토어프론트 시스템, 코닥 트렌드세터 플레이트세터, 코닥 플랙셀 NX 라미네이터와 코닥 승인 NX를 포함하고 있습니다.




이 글은 “플렉소 세상 어디에” 블로그 시리즈의 최종편이고 저는 남미 우루과이에 위치해 있는 크로모그라프에 최초의 플랙셀 NX 시스템 설치에 관해 공유하기 위해 적당한 역사 주제를 골랐습니다.블로그의 “플렉소 세상 어디에”와 덜 친근한 사람들을 위해 설명하자면, 저의 의도는 언제나 저와 코닥 포장 팀이 플렉소 세상을 여행하는 동안 보고 겪은 새롭고 다른 관점을 보여주는 데 있습니다.


이제, 남미는 코닥에게 강한 소비자 기반이 되었고 저희는 거기에 친숙하며 이제는 무언가 새로운 것을 위한 시간입니다.이제 왜 이것이 발생했는지 또는 제가 다시 블로깅을 할 것인지를 밝히기 위한 몇 통의 전화를 받기 전에 - 대답은 ‘그렇다’이고 저는 빠른 시일 내에 블로깅을 다시 할 것입니다. 그 토픽의 초점은 블로그 뿐만 아니라 기사들에서도 소개되는 기술적이고 상업적인 주제들을 변화시킬 것입니다. 블로그는 제가 12년 전 영국에 있는 EFTA에서 기술 및 트레이닝 매니저로 일할 때 썼던 “존 박사의 글들”을 이용해 쓰여질 것입니다.


“세상 어디에”에 관한 이야기가 끝남에 따라, 플렉소 블로그와 관련된 여행은 다음 “존 박사의 글들”로 옮길 것입니다; 저희는 자랑스럽게 매우 성공적이었던 2010년을 되돌아보고 더 나은 2011년을 위해 노력할 것입니다. 저는 지난 3년 동안 저희가 고무에서 포토폴리머와 같은 플렉소와 포장에 큰 변화를 가져 왔는지와 Drupa 2008에서 코닥이 필름과 라미네이션이 후퇴하고 있는 상황에서 플랫 탑 점 솔루션에 미쳐있다고 말하는 많은 사람들이 아날로그에서 디지털로의 변화를 생각하고 돌아보게 되었으며 이제는 비교해도 손색이 없을 만한 솔루션을 생산하는 데 도전하고 있습니다. 생각하는 리더쉽과 지속적인 혁신을 포장 플렉소 산업에 가져다 주겠다고 하는 저희의 의도를 전달합니다- 사업을 잃고 이를 따라잡으려 노력하는 것보다 저희의 고객들이 말하고 있고 진행중인 순간들이 기술과 혁신에서 선두자가 되는 더 나은 길이라는 것을 확신해주는 것입니다.


“존 박사의 글”시리즈에 해당하는 주제들에 대한 요청을 받을 예정이니 여러분의 생각과 제안사항들을 자유롭게 이 블로그에 코멘트해주시기 바랍니다.



Dr. John Anderson




Packaging Segment Director Americas, Pittsburgh, PA, USA

(아메리카 포장 부문 디렉터, Pittsburgh, PA, USA)







이 블로그 시리즈는 연설을 위해 준비되었던 것이었지만 혁신과 플렉소를 위한 디지털 플랫 탑 도트의 선구자가 되기 위해서 진정으로 필요한 것으로 확장되었으며 계속해서 진행되고 있습니다.



Cosalco 25주년 기념 이벤트

저는 이 블로그를 코스타리카에 산 호세에 있는 Cosalco를 위한 기조연설에 참석하는 동안 작성했습다. Cosalco는 컨퍼런스와 제품전시, 그들의 고객들로 하여금 브랜드 소유자들이나 구매자들을 위한 완전한 솔루션을 생산할 수 있도록 하는 완전한 포장 솔루션, 원자재, 필름, 프리프레스, 장비, 프레스와 소비재까지를 위해 무엇을 할 수 있는지 그들의 고객들을 교육시키며 그들의 25주년을 축하했습니다.


잘 알려진 연설자인 Mike heaford, Craig Shields와 Stuart Roberts와 같은 사람들 속에서 기조 연설과 오프닝 발표자로 선정된 것은 더욱 더 큰 영광이었습니다.
Cosalco가 들인 노력의 핵심은 그들의 고객들과 장기적인 관계를 맺었고 그들의 고객들에게 지속적으로 혁신을 가져다 주었으며 이것이 바로 오늘 블로글의 주제입니다.



3년 더 그리고 횟수 세기

제가 Cosalco 행사를 준비하고 90분의 프레젠테이션 슬롯을 준비하면서, 나는 플렉셀 NX 제품의 기원에 대해서 생각해 보았으며 이 기기가 Drupa에서 2008년 5월에 정식으로 상용화 된지 3년이 지났으며 우리가 어떻게 그 시간에서부터 회사로서, 하나의 산업으로서 지금까지 왔는지에 대해서 회고해보았습니다. 우리가 처음시작했을 때 우리는 운 좋게도 사람들의 시간에서 10분을 획득할 수 있었으며 홀로 90분 동안 지속되었으며, 사람들은 정말 그것이 플렉소였다고 믿지 않았습니다.


저는 분명하게 기억하기를 Drupa에서 경쟁자들이 한 코멘트와 2008의 나머지에서 둥근 탑 디지털 도트로 플렉소 산업을 이끌고 있던 사람들이 우리의 기술이 훌륭하며, 그 기술은 플렉소였던 것이고 우리는 즐거워해야만 한다고 말했습니다. 그와 같은 경쟁자들은 “아날로그로 돌아가기”, “코닥은 플렉소를 모른다”. “코닥은 망할 것이다, 그들은 6개월만 버틸 것이다”, “먼지와 공급 문제”, “2400 dpi는 너무 낮다”, “둥근 것은 미래에서나 가능하다” 와 같은 코멘트들을 쏟아냈었습니다. 그러나 오늘날 질소 가스 폭발과, 라미네이션 또는 높안 전원의 UV 폭발과 함께 그들 중많은 사람들은 디지털 플랫 탑 도트 솔루션을 모방하고 있으나 이 모든 것들은 플렉셀 NX의 코닥 솔루션과는 어떤 것도 맞지 않습니다. 왜냐하면 플렉셀 NX는 코닥의 독점적인 이미징 기술과 플렉셀 NX를 보충하는 모든 것들과 함께 시작 되었기 때문입니다.






플렉소에서 디지털 플랫 탑 도트의 선구자가 되어, 코닥은 독점적인 SQUAREspot 이미징 기술을 자사의 옵셋 솔루션에서 도입했으며 판재에서 이미징 스텝을 분리했고 타협없이 최적의 이미징이 가능하도록 했습니다. 2400dpi를 4x4 레이저 히트과 힘께 시작해서 픽셀 재생산을 위한 각각의 10 마이크론 픽셀, 환산시 9600dpi로 이것은 플렉소가 300lpi로 업그레이드 될 수 있게 해주며 라벨과 접히는 종이곽들을 위한 현실적인 애플리케이션으로 완전한 stochastic FM 스크리닝이 가능하게 합니다.


그리고 나서 우리는 Digicap NX로 그 다음 레벨으로 올라섰는데, 이는 표면 텍스쳐화와 잉크 변화 메커니즘에 있어서 진정으로 혁신적이고 혁명적인 제품입니다. 이 기기는 가장 평평하고 지속적인 잉크 필름을 공급하는 10x5 마이크론 이미지 영역에서 2400x4800 dpi를 사용하여 잉크에 의해 둘러쌓이며 거의 핀 홀링과 할로를 많은 솔벤트 잉크 어플리케이션에서 제거하며, 잉크를 더 사용하지 않고도 밀도를 높일 수 있습니다. 이것은 인쇄사업자들에게 플렉소 chasing 밀도에서 모든 정상적인 네거티브 이슈들이 부착되고 수용될 필요 없이 그라비어 수준의 인쇄가 가능합니다.


그러나 3년 이후에도 여전히 저는 몇몇 사람들이 코닥은 미쳤으며, 이것은 진짜가 아니라 오직 연구실에서만 가능한 기술이라는 소리를 듣고 있습니다. 그러나 2010년 가을에서 아르헨티나 Bosisio에서 100번째 설치를 발표한 이후로 더 많은 설치가 있었으며 올해 Best of Show for Sunshine Plastics in the FTA 를 포함한 많은 인쇄물들이 상들이 와이드 웹 유연 포장의 250lpi에서 유연포장을 위한 혁명이 지속되고 있습니다. 시장이 변화하고 있다는 것은 사실이며 전 세계에서 우리의 기술을 사용하는 사람들은 매달 늘고 있습니다.


플렉소 업계에 있는 모든 사람들과 플렉소를 구매하는 사람들을 위한 명확한 포인트는 플랫 탑 디지털 플렉소 다트가 중요한 것이 아니라 독점적인 이미징 기술과, 판재 픽셀 재생산을 위한 독점적인 디지털 픽셀이며, 독특한 잉크 변환 메커니즘과 함께 독점적인 텍스쳐화가 디지털 플랫 탑 도트 구조를 따라서 이 모두를 위한 완전한 솔루션이라는 점입니다.



Continued Development And Innovation 지속되는 개발과 혁신

혁신 리더가 되는 것 중에 하나는 당신이 올바른 길에 있는지 자신감을 가지는 일이며, 다른 모든 사람들이 당신이 그렇지 않다고 말하고 당신이 코닥의 경쟁자들이 “코닥 만큼 좋은” 것이라고 말하는 것을 들었다면, 당신은 그들이 코닥을 산업의 리더로 인정한다는 점을 알 수 있을 것이며 그들이 디지털 LAMS 이미징을 사용하는 동안은 절대로 코닥의 플렉셀 NX만큼 좋을 수 없다는 점을 알게 될 것입니다.


리더가 되는 또 다른 부분 중 하나는 플렉소를 위해서는 LAMS 디지털 판재가 가장 좋은 솔루션이라고 믿었던 그들 처럼 “충분한 정도”에 안주하지 않는 것입니다. 현실에서, 종이 곽을 코팅하는 것은 꽤나 까다로운 일이며, 입자들이 크고, 코팅 두께는 자연적으로 다를 것이며, 결과 이미징은 자연스럽게 다르고 절대로 오늘날 발견되는 진정한 일관성이나 재생산성을 구현할 수 없습니다. 그러나 대체할 수 있는 것이 없다면 이것은 “충분한 정도”일 뿐이라는 것입니다.


코닥은 지속적으로 포장 산업을 위해서 플렉셀 NX의 중심에서 독점적이고 상을 수상한 이미징 기술에 기반해 기술과 솔루션을 개발하고 있지만 플렉소 판재 뿐만이 아니라 브랜드 소유자 커뮤니케이션, 워크플로우, 프리프레스 자동화, 프루핑, 판재, 이미징, 스크리닝, 그리고 완전한 솔루션의 최적화에서 새롭고 업데이트된 솔루션과 함께 개발하고 있습니다.


플렉셀 NX는 그 순간을 선두했고, NX 와이드 솔루션 상업화와 시장에서 사용할 수 있게 해, 이미 북미와 유럽의 시장에 영향을 주고 있으며 곧 라틴 아메리카와 아시아에서도 가능하게 될 것입니다.




또한 2011년에 곧 프루핑, 스팟 컬러 감소, 스크리닝 등등을 위한 플렉소 솔루션을 다른 솔루션들과 앞으로의 향상된 기능들이 지원할 것입니다. 이는 플렉소 산업이 지속적으로 앞으로 나아가고 업그레이드 될 수 있게 하며 모든 통합되고 최적화된 것들이 완전한 솔루션으로서 혼자 작동하거나 함께 작동하도록 할 것입니다.


그래서 제가 내년에 다음 Drupa에서 보여지길 기대되는 새로운 제품들을 준비하는 팀들을 다룰 때, 그 솔루션이 진정으로 시작되었다는 것이 명확하게 보여지고, 코닥이 플렉소에서 독특한 팀과 지식을 개발하고 성장시켰으며 그리고 다른 포장 포트폴리오 솔루션들이 지속적으로 리더의 입지에 있을 것이며 우리 산업과 고객들이 필요하고 요청하고 있는 완전한 프리프레스 솔루션 전반에서의 혁신을 견인할 것입니다.



Emma Schlotthauer
Global Current Marketing for Flexo, Oakdale, MN, USA
(Flexo 글로벌 기존 마케팅, Oakdale, USA)





앤드류 윈스턴이 하버드 비즈니스 리뷰 블로그에 게재한 흥미로운 포스트가 이번주에 제 눈을 사로잡았습니다. 제목은 ‘고객들에게 당신의 제품을 적게 사용하도록 요구하라 - 엄청난 이단’과 몇몇의 큰 회사들이 활발하게 고객들에게 그들의 제품을 적게 사용하라고 장려하는 추세에 대해 토론했죠. 친환경적인 활동들과 고객들의 돈을 절약하려는 생각이 어떤식으로 보면 단기적으로 자신의 사업의 제 살 깎아 먹기 식의 위험을 가지고 장기적인 고객들의 충성심과 파트너쉽을 얻으려는 용감한 행동입니다.


이것이 나의 눈을 사로잡은 이유는 코닥이 디지털 플랙소그래픽 프린팅 판재 시장에서 코닥 플렉셀 NX판재로 선구자적인 행동을 했던 그 용감한 행동과 정확하게 같은 맥락이었기 때문입니다. 우리의 고객들에게 우리는 당신들이 우리의 플렉서 판재을 적게 사주기를 원합니다. 우리는 그러한 행동이 친환경적이고 당신의 사업에도 도움이 된다는 것을 알고있고 이것은 고객의 수익을 유지하고 이 어려운 분야에서 당신의 고객들의 요구를 만족시키는 행동이며, 그러기 위해서 너는 그것이 가능하도록 도와줄 수 있는 파트너가 필요합니다.

우리는 그 파트너가 우리가 되길 희망합니다.

우리가 어떻게 도와줄 수 있는지 이해하기 위해서, 포장시장에서의 몇 가지 트렌드를 살펴보는 것이 중요합니다. 유연한 포장을 예로 들어봅시다. 이 분야에서 플렉소 판재를 점점 더 필요로 하는 이유에는 다음과 같은 몇 가지 중요한 트렌드가 있습니다. : 포장하는 단위마다 필요한 색깔들이 증가하고 있습니다. (내용물을 여분의 사진으로 보여주고 포장제품을 선반에서 눈에 띄게 만드는 몇 가지 색들) 그리고 더 자주 빠르게 제품포장을 하고 있는 추세(종종 포장하는 것이 인쇄기로 돌아갈 때 하나 또는 그 이상의 판재들을 다시 만들고자 하는 요구)


더 많은 색을 이용해 인쇄하기의 문제는 이것이 단순히 판재를 더 필요로 하는 요구에 그치지 않는 다는 것입니다. 이것은 심각하게 준비시간과 인쇄기의 준비 폐기물을 증가시키고, 늘어난 일 전환시간, 그리고 궁극적으로 새로운(더 비싼!) 인쇄기들과 더 많은 인쇄장소들에 투자하게 만들고 있습니다. 이는 너의 사업이 어려움을 겪고 있어 운영비용을 줄이고자 할 때에 별로 만족할만한 방향은 아닙니다.


우리는 우리의 고객들에게 이러한 트렌드들을 거스를 수 있는 해법들을 제공하고자 노력해왔고 이것은 정말 성공적이라고 증명되었습니다. 핵심은 디지털 플렉서 판재를 사용할 때에:


1. 더 오랫동안 유지시켜라(너에게 같은 구성의 판재로 여러 번 인쇄할 수 있도록 하거나 이것이 너에게 필요하다면 더 긴 실행길이를 달성해라)

2.  가장 중요하게도, 인쇄의 질과 타협하지 않으면서 포장하는 일마다 필요한 색깔들을 줄이도록 해라. 사실상, 예외를 제외하고 대부분은, 우리의 고객들은 코닥 플랙셀 NX 판재를 사용하기 시작할 때에 포장의 시각적인 효과들이 우리제품을 사용하기 전보다 더 나아졌다는 것에 동의합니다. 그러면 우리는 어떻게 필요한 색깔들을 줄일 수 있을까? 글쎄, 나는 모든 기술적이고 지식적인 면을 이 블로그 포스트에 담지는 않을 것입니다. (저에게 이러한 일에 저보다 훨씬 더 나은 동료들이 있습니다!) 그러나 이 방법은 플랙셀 NX 판재가 인쇄를 안정적으로 해내고, 인쇄 밀도를 높이고, 색깔 전체를 확장시키고 성공적으로 완전한 잉크범위를 인쇄- 당신이 4가지 색상인쇄보다 더 많은 것을 원하고 추가적인 색상들을 줄이고자 한다면 모든 중요한 요소에 해당하는-할 수 있기 때문에 가능합니다.


중요한 것은 이것이 이론이 아니라 현실이라는 것입니다. 플렉셀 NX판재 사용자들은 적은 수의 판들로 인쇄하고, 그들의 낭비와 운영비용을 줄이며, 지속가능성을 위해 힘쓰고 있으며, 그리고 더 나은 제품을 생산하고 있습니다. 우리는 당신이 이러한 종류의 가치를 당신의 고객들에게 제공한다면 장기적인 파트너쉽을 쌓을 수 있을 것이라는 사실을 장담할 수 있습니다.

이러한 ‘용감한 행동’을 할 시간입니다!

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