Dwight Ivany

Software QA Tester, Vancouver, Canada 

 

(파트 1과 이어집니다)


쉽게 고쳐질 수 있는 것이긴 하지만 쉴라의 단점 중 하나는 읽는 능력입니다. Using Character recognition (OCR)은 사용자의 인터페이스를 조정해서 글씨를 읽을 수 있습니다. Tesseract 나 python Imagin Library (PIL) 등의 도구를 사용하는 것으로는 스크린을 읽을 수 있습니다. 이 기술은 사람들이 클릭하기, 보관하기, 저장하기 등 통합에 완벽한지 확인하는 테스트를 할 수 있게 해줍니다. 이런 테스트 없이는 UI에서는 가능하지 않은 기능을 가진 소프트웨어를 제작할 수 있습니다.


브루스가 패턴 인식에는 여전히 더 낫긴하지만, 쉴라에게 PIL의 이미지 대조 도구나 아무 Tiff-Diff 도구 등을 사용해서 스크린 속의 패턴을 찾는 법을 가르치는 것은 가능합니다. 쉴라는 수백만개의 작은 픽셀 하나하나를 찾아 보고 약간의 작은 색을 탐색하는 것에 능합니다. Kodak Proofing Software로 우리는 잘됐거나 잘 안됐을지 모르는 뜨거운 폴더 작업물의 수백 수 억개의 픽셀들과 비교해가며 정확하게 해냅니다.



위에서 말한 바대로 자동화된 테스팅의 가장 큰 장점 중 하나는 시스템을 복제할 수 있는 능력입니다. 가상 머신을 사용해서 몇 개의 예가 됐든 복제될 수 있고 이 점은 아주 유사한 조건으로 수백가지의 변형을 시도할 때 아주 적절하죠. 뿐만 아니라 많은 컴퓨터를 사용해서 테스트를 작동할 수 있게 해주는 가상 농장을 제공하는 회사들도 있습니다. 테스트가 시작되면, 하나의 컴퓨터가 하룻밤 내내 해야할 작업을 100대의 가상 농장을 작동해 몇 분 안에 해낼 수도 있습니다. 이 점이 바로 개발자들이 코드 변화 후에 즉각적인 피드백을 받을 수 있게 해주는 이유입니다. 또한 이 것이 상대적으로 밤 내내 하는 작업이나 느린 테스트 순환에 비해 상대적으로 코드를 잘 읽어낼 수 있게 합니다,



아마도 쉐익스피어의 전작업을 만들어내기 위해서는 원숭이 한 그룹 정도를 더 필요해야 할지도 모르겠네요. 어쩌면 위대한 개츠비를 랜덤 컴비네이션을 사용해서  쓰기 위해 그룹을 만들 수도 있습니다. 하지만 가상 머신은 지루할 틈 없이 1024 코멘데이션 테스트를 마칠 수 있습니다. 같은 원숭이 그룹이거나 원숭이보다 약간 더 떨어지는 인간이 이런 지루한 작업을 완료하기 직전에 망쳐버리죠. 

 


자동화된 테스팅을 설정하기 위해서는 프레임워크를 실행해야 합니다. 완벽한 선택은 Python입니다. Python은 열린 소스고 멀티 플랫폼이자 다양하게 서포트되고 테스팅하는 데 있어서 아주 엄청난 자료들이 있습니다. Python은 사용자 인터페이스를 가동하기 위해서 사용될 수도 있기 때문에 로봇이 딱히 해야 할 것이 없습니다. Autolt는 윈도우에서만 사용 가능하기는 하지만, Perl과 Autolt 역시 자동화 테스팅의 프레임워크로 사용될 수 있습니다. 특히 인터페이스를 테스트할 때는 그다지 중요하지만 어쨌든 두 가지 역시 코드 개발을 위한 APT를 만드는 개발자들을 많이 가지고 있습니다.

자동화 테스팅에 있어서 가장 중요한 도전은 하드웨어와 상호작용하는 것입니다. 만약 당신이 하드웨어 피드백을 즉각적으로 요구하는 시스템 테스팅하기를 바란다면 이건 문제점이 될 수 있습니다. 이런 이유로 차선책이 필요합니다. 예를 들어, Kodak Proofing Software에서는 프린트 컬러 쉬프트 오버타임 때문에 같은 측정 데이터를 매시간마다 제공해주는 분광 광도계 챠트를 읽는 것은 불가능합니다. 또한 가상 머신은 움직이는 종이에는 아무 소용이 없습니다. 그렇기 때문에 우리는 미리 준비된 데이터를 사용하고 XML을 사용하여 이것을 제공해주는 Python을 이용하기로 결정했습니다. 우리는 아직도 사람들이 부가적으로 진행되는 자동화 테스트에서 즉각적으로 실제 색상을 측정하게끔 합니다. 그래서 사람이 있어야만 하는 이유가 적어도 한가지는 있는 것입니다.



 
Dwight Ivany


Software QA Tester, Vancouver, Canada 
(소프트웨어 QA 테스터, 밴쿠버, 캐나다) 



 

브루스와 쉴라에 대해서 얘기해볼까요? 쉴라는 제가 음악과 비디오를 만들 때 쓰는 컴퓨터 입니다. 브루스는 밑에 보이듯이 제가 고용하고 싶은 소프트웨어 테스터구요. 브루스는 그림을 잘 그리는데, 보시듯 저랑 쉴라는 그렇지 않네요.
 




쉴라는 다시 프로그래밍되기 아주 쉽습니다 : Python, Autoit, Tesserace 같은 프로그램을 설치하면 쉴라는 그루브 박스서부터 kodak Proofing Software의 자동화된 테스트의 그랜드 마스터까지 작동합니다. 브루스는 다시 프로그래밍하기 쉽지 않죠. : 브루스는 커피도 있어야 하고 항상 엄마와 수동적이고 공격적인 관계에 놓여있죠; 수년간 상담도 받아봤지만요.

소프트 테스터로서 브루스와 쉴라의 차이점을 한번 비교해 봅시다.


 
브루스와 저는 지루하고 반복적인 일에 포기해버립니다. 우리는 실수를 하던가, 지루해서 졸기도 하죠. 쉴라는 그런 일에는 완벽합니다. 잠잘 필요도 없죠. 이런 이유 때문에 다차원 매트릭스를 새벽3시에 테스트해보고 싶어하는 저로서는 쉴라를 사랑할 수 밖에 없죠.




"맞아요, 브루스. 만약 당신이 60000번이나 할 수 있다면 아주 좋을텐데 말이죠"


 


쉴라는 그다지 창의적인 여자는 아닙니다. 하지만 브루스와 저는 꽤나 창의적이랍니다. 쉴라는 1분 내에 “위대한 개츠비”를 읽을 수는 있지만 그녀는 명작이 얼마나 대단한것인지를 완전히 이해할 수 는 없습니다. 아마 평생 그러지 못할거에요. Scott Fitzgerald는 엄청난데 말이죠.

최근까지 브루스는 읽는 것과 생각에 잘하려고 노력했는데 아마도 우리는 IBM의 Watson이라는 새로운 챔피온의 첨단 위에 올려져 있는 것 같습니다. 제 다음 기사인 ‘쉴라를 가르치는 법’에서는 테스트 자동화 방법에 대해 구체적으로 설명하고 컴퓨터 리딩에 대해서도 철저하게 조사해보겠습니다.

쉴라는 복제하기도 쉽습니다. 저는 제 Mac Book Pro에서 그녀의 가상 복제판을 사용합니다. 쉴라는 Wintel solution에 개방적입니다. : 언제든 더 많은 하드웨어를 집어 던집니다. 쉴라는 브루스보다 훨씬 비용절감적입니다. 만약 그녀가 최고라는 것에 확신이 가지 않는다면 모든 브루스가 쉴라를 (위의 스케치처럼) 필요로 한다는 것을 생각해보세요. 그래서 만약 제가 그를 고용하면, 둘 다 고용해야 한다는 거죠. 하지만 걱정할 필요 없습니다. 쉴라가 브루스의 일을 빼앗는 것은 아니거든요. 브루스와 제가 Crayon이라 불리는 우리의 개러지 밴드 프로그램을 사용하는 데 좀 더 시간을 보내는 동안 쉴라는 그의 일을 하는 것 뿐입니다.



 



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12 19일 인터뷰 기사에서 이어집니다.

“Drupa는 그래픽 커뮤니케이션 산업의 기념비와 같은 이벤트를 계속 진행할 것입니다.”


Kodak
은 심도 있는 디지털의 변화을 몇 년 동안 이끌며 잉크젯을 포함한 디지털 기술에 막대한 투자를 해왔습니다. 디지털과 상업 인쇄, 새롭게 다가올 파트너쉽 내에서의 거대한 시장점유율로 Kodak drupa 2012와 미래를 위한 준비를 순조롭게 진행할 것입니다.

By Andrea Kohn



Nexpress에 대해서 한번 얘기해보죠. 어떻게 이 사업이 진행되었습니까?

일렉트로포토그래픽 인쇄는 오늘날의 컬러디지털인쇄시장을 대표합니다. Kodak NexPress 제품군은 기존의 프레스와는 차별화된 기능을 제공합니다. 우리는 경쟁사보다 뛰어난 훌륭한 도구와 구성으로 NexPress 라인의 개발을 지속하고 있습니다. 새로운 NexPress SX Platform 700개 이상의 표준 오프셋 기판을 인쇄하고 26인치 길이의 시트까지 인쇄할 수 있습니다. 또한 워터마크, 코팅 방지, 광택, MICR 인쇄, 가뭇 확장, 치수로 잴 수 있는 인쇄, 적형광 잉크를 위한 Fifth Imaging Unit 솔루션을 선보입니다. 우리는 최근 SpencerLab이 진행한 독립적인 연구에서 전반적으로 고품질의 인쇄품질을 제공하고 모든 퍼포먼스에서 우의를 띄는 NexPress SX Digital Production Color Press에 대해 평가받게되어 굉장히 기쁩니다. 가장 중요한 것으로는 우리 고객들이 NexPress에 내재해 둔 업그레이드 기능들을 유용하게 생각한다는 것입니다. 또 이를통해 그들의 사업이 성장하던지 변하던지와는 관계없이 NexPress는 그들의 요구를 충족할 것입니다.


코닥의 가장 큰 사업 부문 중 하나는 CTP와 인쇄판재 사업인데요. 기술, 환경적 요소, 인쇄판재의 판매량에 있어서 시장의 발전은 어떻게 되가고 있습니까?

 Kodak은 모든 그래픽 커뮤니케이션 고객들의 요구를 위한 서비스를 제공하는 독보적인 위치에 있습니다. 왜냐하면 kodak은 혁신적인 디지털 인쇄와 프리프레스 솔루션을 동시에 제공하기 때문입니다. 지난해 전세계적으로 70조 페이지 이상이 인쇄되었으며 이 중 68퍼센트 정도가 오프셋을 통해 인쇄된 것이었습니다. 오프셋 인쇄는 수년동안 중요한 입지를 유지할 것이고 kodak은 중요한 이 시장에서 고객들이 그들의 안정성을 증진하기를 도와주는 서비스를 제공하기를 계속할 것입니다. 코닥의 새로운 판재인 Trillan SP Termal Plate는 이전의 코닥 판재들보다 화학품을 최대 70퍼센트까지 감소할 수 있습니다. 우리는 화학품과 에너지를 제거하거나 감소하는 제품 뿐만 아니라 처리 과정개선과 가동 효율성을 증대시키기 위해 제품에 집중하고 있습니다. 인쇄, 출판, 포장, 어느 부문에서든지 kodak의 디지털 플레이트 사업군은 고객들이 그들을 차별화하고 그들의 bottom line를 개선할 수 있도록 뛰어난 품질과 효율성을 제공합니다.


인쇄 산업에서의 가장 큰 트렌드는 합병인데요. 특히 디지털 인쇄와 생산 사업으로 이동하고 싶어하는 오프셋 인쇄기계의 제조사업자들 등 다른 거대 공급업자들은 이미 파트너쉽에 대해서 발표한 바 있습니다. 오프셋 인쇄 제조사업자나 다른 공급업자와 Kodak도 제휴할 계획이 있습니까? Perez씨는 사업 내의 그런 파트너쉽이 필수적으로 새로운 시장을 찾기 위한 새로운 제품과 솔루션을 발전시킬 수 있다고 생각하십니까?

우리는 파트너쉽과 협력이 고객들이 비즈니스를 확장하는데 도울 수 있는 우리의 통합되고 고객화된 솔루션을 제공하는 전략에 필수적이라고 생각합니다. 2005, Kodak의 그래픽 커뮤니케이션 그룹을 구축할 때부터 Kodak은 다양한 회사들과의 파트너쉽을 받아들였습니다. 우리는 2012 Drupa에서 수십개의 파트너들과 함께 솔루션에 대한 포괄적인 모습을 보일 것 입니다. 우리의 파트너쉽은 제3자가 코닥의 장비에 하드웨어와 소프트웨어를 통합하는 것을 포함합니다. 또한 코닥의 기술을 사용하는 업체에 전문서비스와 특별 기술자문을 제공하는 것 또한 포함합니다. 우리는 또한 우리의 제품을 고객들에게 판매하는 재판매업체들과 배급업체와도 협력합니다. 이것은 우리에게 지난 몇 년동안 성공적인 접근법이었습니다. 또 우리는 우리의 파트너쉽과 제휴를 몇 달에서 몇 년 후까지 더 확장할 예정입니다.



미래에 Kodak에게 있어서 가장 큰 도전이 될 것이라고 생각되는 것이 있다면 무엇입니까?

우리의 도전은 사실 우리의 기회이기도 합니다. 우리의 핵심 임무는 훌륭한 이미징 기술의 범위를 제공하는 것이고 우리는 이미징 혁신을 여러 해 동안 계속해왔습니다. 우리는 계속해서 사람들이 더 쉽게 상호작용하고 커뮤니케이션할 수 있는 솔루션을 발전시키기 위해 전세계적으로 R&D에 노력을 다할 것입니다. 우리는 사업 효율성과 생산성을 개선하기에 집중할 것이고 상상할 수도 없이 다양한 방법으로 이미징 세계를 변혁하기 위해서 고객들과 협력하는 것에 집중할 것입니다. 짧게 말해 kodak은 언제나 해왔던 것을 계속 해갈 것입니다.ㅡ제품과 서비스를 시장에 소개해서 고객들이 더 많은, 더 나은, 더 빠르게 작업을 할 수 있게 해주는 것 말입니다.


Drupa 2012
에서 코닥으로부터 전세계의 방문객들이 기대할 수 있는 새로운 것이 있다면 무엇일까요?

우리는 변화하는 세계 경제 시대에서 살아가고 있고 이 것은 전세계로부터의 그래픽 아트 전문가들이 실질적인 솔루션과 그들을 성공시킬 전문 가이드라인을 찾고 있다는 것을 의미합니다. Drupa 2012에서 우리가 선보일 것은 kodak과의 제휴를 통해 그들의 사업과 bottom line을 새로운 가능성과 서비스를 제공하고 독보적인 어플리케이션을 제공하며 작동 효율성을 개선시킴으로서 성장시켜온 우리의 국제적인 소비자들을 조명할 것입니다. 우리가ㅡ상업 인쇄, 포장, 출판, 엔터프라이즈 등의ㅡ 서비스를 제공할 각 시장에서 찾아온 Drupa의 방문객들은 그들 사업에 적용할 수 있는 kodak의 혁신적인 솔루션을 다른 고객들로부터 들을 수 있을 것입니다. 쇼에서 우리는 새롭거나 혹은 증진된 기술, 솔루션, 전문정보에 대한 몇 가지의 특별 발표를 가질 것입니다. 또 우리는 우리가 서비스를 제공하는 중요 시장에서의 새로운 파트너쉽에 대한 아주 흥미로운 뉴스들 역시 가지고 있습니다.


중국과 아시아에서의 거대한 트레이드 쇼의 발전을 고려해봤을 때, drupa의 영향력에 대해서는 어떻게 생각하십니까?

Drupa는 그래픽 커뮤니케이션 산업에서 이정표의 역할을 하는 이벤트로 계속 진행될 것 입니다. 우리는 drupa 처음서부터 진행되는 쇼 기간동안 코닥을 위한 마케팅과 비즈니스 플랜을 기본으로 삼을 것입니다. 개발되고 있는 시장에서의 성장은 중국, 일본, 인도와 같은 지역에서의 무역 쇼의 성장을 이끌 것입니다. 이러한 쇼들은 아주 중요한 중요성을 필요로 하고 기준이 되는 drupa와 함께 앞으로의 몇 년 동안 영향을 끼칠 것입니다.


Perez
, 시간 내주셔서 감사합니다. 대화할 수 있어 좋았습니다.



Brian Nizinsky

Editor, Kodak's Grow Your Biz Blog, Rochester, NY
(에디터, Kodak's Grow Your Biz Blog, 로체스터, 뉴욕)




코닥에게 2011년은 다양한 사건들이 많았던 한해입니다. 2011년 한해 동안 우리는 교육적이고 궁극적으로 당신의 사업의 성장에 도움을 줄 비디오를 만들 기 위해 노력했습니다. 아래의 비디오들이 2011년동안 만들었던 베스트 비디오들입니다.




1) Kodak NexPress Digital Production Color Press 위의 책 제작 과정






2) Kodak NexPress SX Digital Production Color Press 발표





3) Kodak Flexcel NX System 데모






4) 생산성 향상을 위해 Reproservice가 KODAK FLEXCEL NX Wide System Technology를 사용합니다.





5) 6 Kodak Prosper S 10 printheads을 통해 Kern GmbH은 우편과 다양한 자료을 위한 품질을 향상시켰습니다.





 


Share Stu Brownell

Packaging Evangelist, Union, Kentucky

(패키징 전도사, 유니언, 켄터키)




포장 어플리케이션을 위한 디지털 인쇄의 등장은 자명한 일이었습니다. 디지털 인쇄는 빠르게 복사본, 이미지를 조정하는 기능으로 민첩한 마케팅을 가능하게 하고 다이너믹한 시장의 영향력과 기회에 재빨리 응답할 수 있도록 설계합니다. 인쇄는 디지털 인쇄의 핵심 이점 중 하나인 다양한 자료의 통합을 통한 Versioned 포장의 Short runs은 목표했던 통계치에 도달하며 포장의 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 

플레이트 부스트 공급 체인 효율성, 시장진입속도, 비용 효율적으로 short runs 인쇄를 가능하게 하는 기능은 인벤토리와 구식화와 관련된 비용을 감소시킵니다.


 

실제로, 디지털 인쇄 기술은 오늘날 잘 마련된 패키징 세그먼트를 침략하고 있습니다. 일렉트로포토그래픽 프레스는 정적이거나 다양한 라벨, 소규모 포맷 폴딩 카턴, 프로토타입, 구매시점의 제품의 비용 효율적인 short runs을 위한 새로운 옵션을 더해가고 있습니다. 드롭 온 디맨드 잉크젯 프레스는 정적이나 다양한 색상 포장 모두를 저렴하게 생산하면서 골지 시장에서의 사용되기를 기다리고 있습니다.

 

하지만 전반적인 시장은 상대적으로 작습니다. 디지털 인쇄를 위한 세계시장은 2010년에 5억 달러에 지나지 않았습니다. 디지털 인쇄는 힘을 얻어가고 있지만 잉크젯 기술의 진보가 포장 어플리케이션을 위한 유틸리티는 확장합니다. 그 범위는…


 

1.     빨라진 속도, 더 넓어진 포맷과 더 나아진 전환

2.     골지 위에서의 확장을 가능하게 하며 더 많은 substrates에 인쇄할 수 있는 기능

3.     프리프레스 소모를 제거함을 통한 long-run 플렉소와 그라비어 인쇄에 비해 저렴한 비용

4.     작업 사이에 정지시간이 없는 더 효율적인 프레스 이용

5.     프리프레서와 프레스룸에서의 낭비 제거를 통한 “환경 보호적인” 패키지 인쇄

6.     Versioning 뿐만 아니라 인벤토리 관리, 안전을 위한 다양한 자료의 더 강력한 사용

 

 

지속적인 잉크젯 기술의 혁신을 일궈낸 Kodak Prosper Press Platform과 Kodak Prosper imprinting System은 상업 오프셋 인쇄기에서도 디지털 인쇄로의 전환이 가능합니다. 기술이 발전할수록, 많은 포장 인쇄 어플리케이션이 제작 속도와 고품질, 적은 제작비용의 기능의 발전을 기대하고 있습니다.

 





Nathanael Eijbersen

Global Current Marketing Manager, Newspaper Output Devices and Plates, Vancouver, Canada
(글로벌 마케팅 매니저, 신문 아웃풋 디바이스, 플레이트, 밴쿠버, 캐나다)



오늘날 그 어느 때보다 더 빨리 변화하고 있는 세상에서는 안정성이 성공과 경쟁적인 사회에서 진정한 차별화를 이끌 수 있는 기반을 쌓을 수 있도록 하는 아주 중요한 요소입니다
.

프리프레스는 안정적이고 예상 가능한 인쇄가 시작되는 곳입니다. 플레이트 공정 과정에서의 가변성 제거와 감소는 이것을 얻을 수 있도록 집중되야만 합니다. ESC (전자식 안정성 컨트롤)에 신경써야 할 시간입니다!

그의 “미래 마케팅” 기사에서 케빈이 되풀이 해서 말했듯, 프리프레스에서의 ESC를 구축하기 위한 기술은 오늘날 가능하며 몇몇 중요한 요소들은 90년대 중반서부터 이미 존재했었다는 것입니다! 안정성 개선이 성취될 수 있는 몇가지 중요한 부분을 설명해 드리겠습니다.

 



1.     가공처리 변동

아직까지 저는 자신들의 가공장치를 좋아하는 고객들을 만나본 적이 없습니다! 가공장치와 케미스트리는 인쇄 제작에 커다란 영향을 끼칠 수 있습니다. 예열과 같은 방법으로 제거 단계를 간소화하고 오래가는 화학물로 화학적 변화를 줄이거나, 가공장치와 화학물을 함께 제거하는 것은 플레이트 제작 과정을 단순화해왔습ㅇ니다. 하지만 종종 잊혀지는 것은 플레이트의 이미징으로 한번에 처리할 수 있는 것입니다 : 스팟의 크기와 모양이 시스템의 처리 허용범위를 결정합니다. Gaussian 열 이미징 시스템을 사용하는 SQAUREspot이미징 시스템과 비교되어 Side-By-Side test (SWF) 은 이 사실을 증명해왔습니다.
 


2. 인적 오류

매 과정마다 인적 작용은 필요로 합니다. 하지만 때로는 공정과정 후에 발견되는 것처럼 항상 잘못된 시간에 값비싼 실수를 만들 수 있습니다. 자동화된 펀칭이나 밴딩, 프레스로의 이동수단, 플레이트를 벤딩으로 옮기는 자동화된 기계 뿐만 아니라 오토리더, 카세트 리더, 팔레트 리더와 같은 플레이트 제작 공정의 자동화 (PDF)는 낭비를 줄이고 자주 발생되는 실수를 제거할 것입니다.

 

3.     환경적 조건

많은 프리프레스 내에 HVAC가 장착되어있다고 해도 우리는 경험을 통해 얼마나 프리프레스의 사용이 불안정한지 압니다. 특정한 환경 (온도나 습도) 내에서만 작동하는 것은 안정된 플레이트 제작에 절대적으로 중요한 문제점입니다. Kodak의 SQUAREspot CTP 엔진은 CTP를 위한 바이올렛과 열 CTP 시스템보다 240에서 300퍼센트까지 더 넓어진 다양한 작동범위를 가능하게 하는 독보적인 열 보상 (PDF) 시스템을 내재하고 있습니다.

 
4.     플레이트세터와의 차이점

더 다양해진 공정 과정은 가동 시 멀티플 CTP를 갖게 될 것입니다.  SQUAREspot CTP 엔진은 다른 플레이트 세터와는 완전한 정확성을 보증하는 독보적인 기하학 교정 기능 (PDF) 시스템을 내재하고 있습니다. PTF는 고객들이 플레이트를 어느 CTP에서든 플레이트를 만들 수 있게 합니다. 더 이상 Violet flatbed CTP로 인쇄하지마세요!


 


5.     정확한 이미징

15년 후에도, 15,000 CTP 후에도, SQUAREspot story는 여전히 존재합니다! 몇몇 사람들은 “마케팅 선동”이라고 부르는 실제는 그 것 이상입니다. 오늘날 10,000 dpi 이미징 해상도로 theSQUAREspot은 전보다 더 다양해진 범위의 어플리케이션ㅡ신문 인쇄에서 플랙소 그래핑 인쇄, Flexcel NX 기술, 고품질 상업인쇄, 최대12800 dpi의 이미징 해상도 세큐리티 프린팅ㅡ을 사용하여 가장 정확한 도트와 스팟 생산을 가능하게 합니다.




6.     플레이트 변화

플레이트의 표면이나 표면 뒤 먼지는 플레이트를 뜨겁게 만들 수 있습니다. Kodak의 독보적인 dynamic autofocus (SWF) 시스템은 플레이트를 뜨겁게 만들지 않고 인쇄하면서 레이저 포커스를 조정할 것입니다.

더 많은 것들이 이 주제에 대해서 논의할 것들이 많습니다. 이 주제에 관한 더 자세한 정보는 “Stability” 웹페이지에서 찾아 볼 수 있습니다.

 



Jonathan Ghent

Digital Print Evangelist, Rochester, NY, USA
 (디지털 프린트 전도사, 로체스터, 뉴욕, 미국)




최근 저희는 중국에서 첫 번째
Prosper 1000 Press를 설치했음을 공식적으로 발표했습니다. Phoenix Publishing and Media Group (PPMG)은 짧은 시간 내에 책 인쇄 사업을 성장시킬 수 있는 Kodak Prosper Press를 선택했습니다. Prosper Press는 PPMG가 책 재고를 더 잘 관리할 수 있고 훨씬 더 효율적으로 필요에 의한 만큼 출판물을 제공할 수 있게 해줍니다. 

 


China Daheng (Group)의 부사장인 Xue Qiang는 “책 출판업자와 소비자의 기호는 지난 몇 년 동안 극적으로 변화되어 왔습니다. 그래서 새로운 접근 방법이 필요합니다. PROSPER 1000 Press는 저희의 공급망을 개선하고 새로운 사업 기회로 이끌어 줍니다. 고품질 고속 디지털 프린팅은 업계의 미래 산업임이 확실합니다.”


이 이야기들은 우리가 최근에 일궈낸 몇몇 성공의 예일 뿐입니다. 하지만 한번 경험해보세요. 제가 말한 것 그 이상입니다.
고객들과 함께 최고의 기술력과 가치 있는 제안을 바탕한 코닥의 자신감에 던지는 한 표입니다. 컬러 웹 잉크젯 인쇄 세계시장을 주도하는 저희가 진행 중인 출판업계의 변혁과 입지를 강화하는 테마의 순환으로 생각해보세요.

 



(미지출처)
 

Ben Miyares

이 기사는 블로거  패키징 경영 협회의 Ben Miyares씨가 쓴 스페셜 시리즈의 3번째 부분입니다.




한 때 소비자 패키지 상품(CPG) 회사들이 패키징의 독점적인 결정자였던 적이 있었습니다. 패키지 상품 회사들은 그들의 패키징 제품을 소매자들에게 기정 사실인 듯 제시하였습니다. 오늘날에는 소매업자들이 패키지 포맷이나 재료, 사이즈를 결정할 수 있고 또 실제로 합니다.

 
선반 스페이스를 찾는 소매업자들의 압박은 “섀도 박스”를 제거하고 컴팩트한 용기에 집중된 액체 세정제 확산의 결과로 나타났습니다. 깔끔하고 잘 정렬된 선반의 상품 정리를 용이하게 하기 위해서 북미의 소매업자들은 더욱 Retail Ready Packaging (RRP) ㅡ 비어있는 “갈색 종이” 골판지 박스를 다양한 색깔의 상품 광고판으로 바꿔 종업원들이 상품들을 매장선반에 더 빠르고 쉽게 수납할 수 있도록 하는 방식 을 사용하는 유럽의 방식을 도입하고 있습니다.

게다가 소매업자들은 그들이 파는 국내 브랜드보다 훨씬 더 높은 마진을 남기는 “자사 라벨” 상점 브랜드로 CPGs에 대항하여 오늘날 효과적으로 경쟁하고 있습니다. 자사 브랜드는 유럽에서는 45-50%, 미국에서는 19-20% 정도의 슈퍼마켓 제품 판매율을 차지하고 있고 전 세계적으로 큰 규모의 소매업자들의 수입원이 풍부해지는 추세입니다. 많은 소매업자들은 단지 ‘저가 대안 상품’으로서의 브랜드 제품으로 대체하는 것이 아니라, 고급 상품을 문화, 지역적인 소비자의 선호도를 충족시킬 수 있는 선택을 제공하기 위해서 자사 라인의 제품들로 선반을 차지하고 있던 기존 브랜드 제품을 대체하고 있습니다.



구별양산제품

분류된 타겟 소비자들을 대상으로 데이터를 사용하는 양산제품은 장기적이며 지속적인 트렌드를 보이고 있습니다. 우리가 생각하는 국내 브랜드 제품은 사실 다양한 지역에서 미묘한 차이점을 보이고 있을지 모릅니다. 텍사스 샌 안토니오에서 파는 특정 브랜드의 캔의 스프는 실은 메사추세츠 주 보스턴에서 팔리는 같은 브랜드의 상품보다 조금 더 매울지도 모릅니다.


전형적인 철이나 유리 병들의 딱딱한 컨테이너들은 반강체나 구부릴 수 있는 포장재로 바뀌는 중입니다. 이 변화 과정에서 “한번 켜서 영원히 작동하는” 고유 포장라인이 필요한 것은 좀 더 신속한 제조 과정을 도입하는 것입니다. 제품들이 밀물과 썰물과 같은 취향에 따라 더 다양한 사이즈와 크기로 제작되는 것이 다양해면서 브랜드 오너들은 마켓 드리븐 전략에 기초한 비용 대비 효율이 높은 생산방식으로 짧은 가동시간 내에 제품을 생산할 수 있어야만 합니다.
유통의 최종 단계에서는 정교한 팔렌팅 기술은 자동 피킹, Pallet-building, 배송 프로세스를 자동화하기 위해 데이터를 사용하는 혁신적인 창고관리 운용 기술입니다. 마케팅적인 관점에서 자료 기반의 융통성있는 제조, 분배 과정은 패키징을 더욱 더 직접적으로 대화할 수 있는 커뮤니케이션의 도구로 사용하게 해주는 기회의 세상을 열어줍니다.

 



Emma Schlotthauer






Global Current Marketing for Flexo, Oakdale, MN, USA







제 직업의 특권 중 하나는 바로 정말 똑똑하고 미래를 계획하는 사람들을 알아가는 데 시간을 쓸 수 있다는 것입니다. 그리고 저는 코닥에 있는 사람들을 의미하는 것은 아닙니다.(물론 몇 분은 정말 똑부러지긴 하죠!) 제가 말하는 사람들은 바로 저희 고객들입니다.


저는 지난 몇 주 동안 말 그대로 업계를 변화시키는 서비스 개발과 그들 자신의 스킬과 지식을 더해가면서 코닥 제품과 기술을 받아들이는 플렉소 고객 몇 분을 만났습니다. 만일 이 얘기가 조금 지나치게 극적인 것처럼 들리신다면 플렉소 고객들이 하고 있는 일에 대해 제가 조금만 설명할 수 있게 해주세요.


사실 모두 스폿 컬러 감소에 대한 것입니다……, 잠시만요! 기달려주세요! 여러분이 무슨 생각하시는지 압니다! 여러분은 “거기엔 가봐서 이미 다 알고 있지, 티셔츠를 받고 그렇게 싫진 않았지만 확장된 컬러 가뭇 등 모든 것이 최악이었어…프리프레스는 엉망이었고, 프루핑은 재앙수준 이었지. 그리고 스폿 컬러를 process builds로 대체하는데 충분히 안정적이고 지속적인 플렉소 프린팅은 애시당초 존재할 가능성이 없었을 뿐인 게지!”


자, 알겠습니다. 제가 듣고 있으니까요. 잠시만 주목해주세요. 만일 여러분이 작업하던 중 스폿 컬러 감소가 실현됐다면 여러분은 우선 저희가 ‘상’을 받을만한 가치가 있다는 것에 동의해주셔야 합니다. 그리고 플렉소에서 저희가 하고 있는 사업방식에 대한 진정한 변화가 가능하다는 것입니다. 프로세스 컬러의 더 많은 사용과 스폿 컬러의 적은 사용은 더 빠른 준비시간, 더 적은 전환횟수, 더 적은 청소횟수, 더 적은 낭비, 더 적은 비용, 더 빠른 회전시간을 의미하며 추가적인 데코레이션을 더하기 위해 스폿 컬러를 프린트하는데 사용되는 print deck의 사용 기회와 똑같은 웹에서 협력 프린트 할 수 있는 기회를 의미합니다. 만일 여러분이 패키징 공간에서 클라이언트들이 찾고 있는 모든 박스들에 표시할 수 있다면?




더 큰 선반 효과, 즉 더 빠르고 더 값싸게, 증가된 지속가능성

제일 좋은 소식은 “현명한 고객들”이 이를 잘 활용하고 있고 그렇게 함으로써 그들 자신을 앞서가도록 만들고 있다는 사실입니다.


1. 이를 위한 실질적인 수단은 Kodak Flexcel NX Plates를 사용하는 것입니다. 프레스에 대한 안정성, 예측가능성 그리고 지속성이 핵심 열쇠입니다. 현상 잉크는 컬러 가뭇의 범위를 더 넓혀주어 효율성과 밀도를 전달해주고 고객들이 오직 “4가지 컬러 프로세스”만으로 많은 스폿컬러 대체를 할 수 있도록 해준다는 것입니다. 확실히 이 4가지 컬러를 사용하는함으로 인해 프리프레스는 물론 프루핑 관련 문제들 또한 해결해 줄 것입니다.


2. 특성화하기 위해 몇 가지 좋은 도구들을 추가하여 프린터업자가 정확한 스폿 컬러 대체물을 생산할 수 있는 능력을 주고 이러한 능력들로 클라이언트들을 위해 커뮤니케이션 할 수 있는 능력을 줍니다. 클라이언트들은 근본적으로 무엇을 할 수 있는지 정확히 보여주는 그들 자신만의 ‘Pantone’북 버전을 만들고 있는 것이죠. 최근 공개된 이 도구가 바로 Kodak Spotless Flexographic Solution입니다.


3. 그리고 마지막으로 가장 중요한 것은 이 고객들이 대부분의 거추장스러운 프로세스에서 벗어나려고 그들의 프린트 생산을 최적화하기 위한 모든 공급자들과 협력하고 있다는 것입니다. 그리고 과연 그들을 위한 방향은 어느 길인지를 알아내기 위해 그들의 클라이언트들을 교육하는데 시간을 쓰고 있다는 사실 입니다.


오, 이런…제가 한 가지 빠트린게 있군요……. 코닥 플레이트는 그라비어와 오프셋에 견줄 수 있는 품질로 만들 수 있다는 사실은 그들의 고객들 역시 첫 걸음을 가볍게 뗄 수 있다는 것을 의미합니다.


하지만 제 말을 있는 그대로 받아들이진 마십시오……. 최근 런던에서 열린 패키징 혁신 전시회에서 고객들과 함께 했을 때 미래를 계획하고 있는 고객들이 그들 스스로를 위해 이야기해야만 했던 것을 아래 2개의 영상을 통해 확인해 보십시오.





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