왜 무현상 판재로 교체하지 않으십니?



디지털 판재의 등장은 필름에 대한 필요성을 없애서, 옵셋 판재 기술이 인쇄사업자로 하여금 판재 메이킹의 공정과, 베리에이션, 폐기물 낭비 및 비용을 줄일 수 있도록 발전하고 있습니다.


우리가 얼마나 발전했는지 보십시오!


 

이미지 

 
장비:
 - Platesetter

비용/ 자재:
 - 에너지

 

 

예열


장비:
 - 예열 오븐

비용 / 자재:
 - 에너지
 - 추출

   개발


장비:
 - 현상기

비용 / 자재:
 - 물
 - 에너지
 - 화학약품
 - 화학포장
 - 사용된 화학물질

마무리


장비:
 - 현상기

비용 / 자재:
 - 에너지
 - 화학
 - 화학포장
 - 사용된 화학물질

포스트베이크 (옵션)

장비:
 -포스트베이크 오븐
 - 컨베이어
 - RGU's /
   WGU's

비용/ 자재:
 - 에너지

프린트

사전 가열 써멀 플레이트/
바이올렛 플레이트

X

X

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X

X

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 사전 가열 없는 써멀 플레이트

X

 

X

X

X

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“화학약품 사용 안함” / 화학약품 소량 사용한 플레이트

X

 

 

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무현상 판재

X

 

 

 

 

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위와 같이, 무현상 기술은 비용, 변동성 증가, 판재 생산 중의 문제와 시간의 소요를 없앴습니다.


귀하가 소노라 무현상 판재로 할 수 있는 것:


  • 에너지, 물, 그리고 화학약품의 소비를 줄인다.
  • 현상 장비가 필요없어 공간이 여유롭다.
  • 일관성과 품질을 향상시키기 위해 현상과정에서 발생가능한 변동성을 제거한다.
  • 빠른 인쇄를 할 수 있다.
  • 적은 장비를 활용해 유지 보수 비용과 다운 타임을 줄일 수 있다.
  • 깨끗하고, 안전한 작업 환경을 제공한다.
  • 산업과 지역사회에서 환경에 미치는 영향을 줄이며 리더가 된다.


소노라 판재는 옵셋 판재 기술의 다음 단계입니다, 이 기술이 업계에서 검증받았다는 것을 확신할 수 있습니다. 전세계 1,500명의 고객들은 몇 년간 KODAK THERMAL DIRECT 무현상 판재와 KODAK PF-N 의 무현상 판재(신문 인쇄)를 사용하여 많은 다양한 어플리케이션에 다양한 프리프레스 종류를 적용하여 인쇄했습니다.


소노라 무현상 판재의 이미징 속도, 이미지의 대비 및 인쇄 가용성의 개선으로 모든 인쇄사업자들이 왜 아직도 현상 판재를 사용 하냐는 질문을 하기까지는 오래 걸리지 않을 것 입니다.


그런데, 왜 무현상 판재로 교체하지 않으시나요? 무엇을 망설이십니까?


SONORA 판재로 비용을 절감시킬 수 있을까요?


잠시, 여러분이 현재 제작하고 있는 판재 관련 비즈니스에 대해 생각해보십시오. 플레이트에 이미지 생성 후 현상기에 보내나요? 그것을 일반적인 방법입니다. 많은 사람들이 이 과정을 하고있고, 해야만 하는 일로 생각합니다.


현상 과정 전체를 생략하고 완성된 무현상 판재로 비용을 절감할 수 있다는 생각을 해보지 않으셨나요?


예를 들어,


  • 현상에 필요한 화학약품의 구매, 저장, 처리이 필요없다.
  • 현상기에 사용하는 전력이 필요없다.
  • 현상기에 사용하는 물이 필요없다.
  • 현상기의 부품 및 유지 보수를 위한 비용이 필요없다.
  • 현상기 청소 및 문제 해결을 위한 휴지시간이 없다.


전세계 1,500명이 넘는 인쇄사업자들은 코닥의 무현상판재 기술을 이용한 판재를 사용하여 판재 생성시 무현상 방법을 사용하고 위와 같은 이유로 비용 절감을 하고 있습니다. 신문 인쇄사업자를 위한 상업용 프린터 및 소노라 뉴스 플레이트인 코닥 소노라 XP 플레이트는 무현상 판재의 이익을 제공하는 최신 판재입니다.


쉽게 정량화가 되지 않는 방법과 비용을 절감 할 수 있는 무현상 판재 교체에 대한 많은 방법이 있습니다.


  • 현상 과정이 없기때문에 보다 안정적이고 일관된 품질의 판재를 기대할 수 있습니다. 안정적이고 일관된 품질의 판재는 프리프레스, 다운타임, 및 프레스 준비 비용에서 판재 재생산 비용을 최소화 합니다.
  • 현상 과정을 생략하면 판재를 빨리 인쇄를 할 수 있고 효율성과 생산성을 향상됩니다.
  • 현상기가 없는 것은 여러분의 프리프레스 부분의 레이아웃을 간소화하거나, 심지어는 프리프레스에 필요한 공간을 줄일 수 있도록 하여 효율성을 높일 수 있습니다.
  • 깨끗하고 안전한 작업 환경, 화학약품 처리 및 장비 유지보수에서 자유로워짐으로써 여러분은 위험으로부터 직원들의 안전과 화학 물질에 대한 노출을 줄일 수 있습니다.


"화학 약품으로 부터 자유로운" 판재를 사용하는 경우, 비용 절감을 위해 참조하십시오. 당신이 저장하려는 목록은 동일합니다. "화학 약품으로 부터 자유로운" 장비는 아직까지 화학 약품(gum이나 마감재)을 사용하고 여전히​​ 현상기(클린 아웃 장치)를 사용합니다. “화학 약품으로 부터 자유로운” 무현상 판재를 사용하시면 비용 혜택을 비교하실 수 있을 것입니다.


새로운 도입은 비즈니스 관행의 일부를 변경하거나 비효율적인 장비를 교체하는 등 비용이 들 수도 있습니다. 하지만 판재의 전환은 비용 절약을 시작하고 더 지속시키기 위한 매우 빠르고 쉬운 방법입니다.


   

 

  코닥의 프레스 레디 테크놀러지는 현상과정이나 화학약품 제거를 위해 소요되는 비용이나 시간을 단축하여 만든 판재가 곧바로 인쇄과정으로 있도록 돕습니다. 그리고 여러분은 생산성 이때까지 사용해왔던 전통적인 방법으로 현상되는 판재의 인쇄 성능을 그대로 구현할 있습니다. 코닥 Sonora XP 무현상 판재가 있기 때문이죠. 영상을 보고 프레스 레디 테크놀러지가 어떻게 실현되고 있는지 보시기 바랍니다.

 

 

 

Chuck Ruffing

Director of Health, Safety, Environment and Sustainability, Rochester, NY, US

 

 

지속 가능한 발전을 주제로 한 리우데자네이루 +20 국제 연합 컨퍼런스가 이번 주 브라질에서 시작되었습니다. 현재 지속가능성의 초점이 1992년에 리우데자네이루에서 열렸던 환경과 발전에 대한 국제 연합 컨퍼런스까지 거슬러 올라가기 때문에 이 사실을 미루어 보았을 때, 이번 주에 열리는 컨퍼런스 역시 이와 비슷하게 미래의 시장과 대중의 인식, 규제에 영향력을 발휘할 것입니다. 저에게 있어, 이 컨퍼런스는 코닥이 어떻게 지속 가능한 발전에 초점을 두고 사업을 운영해 나갈 것인가를 보여줄 수 있는 기회입니다. 또, 코닥의 고객들이 사업 성장이라는 목표를 달성하는 동시에 지속 가능한 발전을 추구 하도록 코닥이 어떻게 조력할 수 있는가에 대해 어필할 수 있는 기회이기도 합니다. 

 

첫번째 리우데자네이루 컨퍼런스가 개최되기 이미 그 전부터, 코닥은 탄소 배출, 폐기물 발생, 물 사용을 포함하여 환경적인 영향을 줄이기 위해 노력해오고 있었습니다. 우리는 고객들의 환경 영향까지도 고려하여 이를 줄이기 위한 제품을 고안하는데 주력하였습니다. 그 결과가 바로 SONORA XP Process Free Plate와 같은 제품입니다. 또한 최근에, 우리는 용지의 환경적인 영향에 까지도 초점을 맞추기 시작했습니다. 지속 가능한 삼림 관리와 재활용을 포함한 인쇄와 용지의 지속 가능성은 우선시 될 필요가 있습니다. 

 

리우데자네이루 컨퍼런스에 직접적으로 참여하는 사람은 그리 많지 않습니다. 대부분의 사람들은 컨퍼런스의 자세한 내용에 대해서 알 필요 조차 없습니다. 그러나 세계적인 지구 정상 회담이 20년간 지속되어 왔다는 사실만으로도 사람들은 좀 더 크고 넓게 생각해야 할 필요성을 깨달을 수 있습니다. 출력된 자료는 전 세계 사람들을 교육하고, 정보를 제공하고, 즐겁게 해줄 수 있으며, 동시에 개발 도상국에 대한 접근성을 높일 수 있습니다. 환경 영향을 줄이고 재생 가능한 자원을 이용 가능하게 하는 동시에 위의 언급한 모든 이점을 제공하는 자료를 출력해내는 역할을 도맡는 것, 이것이 바로 코닥이 얻고자 하는 비전입니다.

 

 

 

 

 

 

Chuck Ruffing

Director of Health, Safety, Environment and Sustainability, Rochester, NY, US

 

 

지속가능성은 이번 드루파 행사에서 큰 이슈거리로 떠오를 것입니다. 코닥 부스에 방문하시는

고객은 우리가 이 지속가능성이라는 주제 아래 취하고 있는 움직임에 주목했던 기업들이 이미 만들어내고 있는 거대한 영향력을 직접 확인해보실 수 있습니다.

 

 

수 많은 코닥 고객들은 그들이 어떤 변화를 만들어 냈는가, 그러한 변화로 인해 어떻게 그들이 시간과 비용을 절약하는 동시에 새로운 사업을 구축할 수 있었는가에 대한 이야기를

직접 들려줄 것입니다.

 

 

코닥에게 있어 언제나 가장 우선 순위였던 지속가능성을 이번에 처음으로 드루파에서 선보이며, 이는 많은 방문객들의 의사일정에 가장 첫번째 순서가 될 것입니다. 그들은 코닥 고객들이 직접 들려주는 경험담을 통해 작은 변화를 꾀하거나, 주요 구매 결정을 내리는 것만으로도 환경영향을 줄일 수 있다는 사실을 깨달을 수 있습니다. 이는 코닥의 Flexcel NX Flexographic System을 구매하거나, 새로운 Sonora XP Process Free Plate를 사용하는 것에서부터 시작할 수 있습니다.  

 

우리는 여러분이 어떤 사업을 하고 계시든, 여러분의 고객이 어떤 사람들이든 상관없이 지속가능성에 대해 많은 것을 깨닫기를 바랍니다. 코닥부스 Hall5, F09-1에 방문해주십시오!

 

 아마도 다음 드루파 행사 때는 여러분의 성공 사례가 코닥 벽에 걸려 있을 것입니다.

 

 

 

 

 




Derek Awalt
Product Marketing Manager - Offset Plates, Norwalk, CT, USA

 
오늘 포르투갈 리스본에서 드루파 2012시사회의 일환으로, 우리의 최신 판재 기술을 발표하게 되어 매우 기쁩니다. 오늘 발표되는 이 새로운 솔루션은 코닥이 오랜 시간 기다려왔던 차세대 무현상 기술입니다. 지난달, Kodak Thermal Direct Plates를 사용하는 고객의 수가 전 세계적으로 1,500 여 명에 달했습니다. Sonora XP Process Free Plates 또한 이러한 성과를 보일 수 있을 것이라 기대합니다.

여러분은 차세대 기술에 대해 성능의 향상, 비용 절감, 환경적인 영향의 감소를 기대합니다. Kodak Thermal Direct Non Process Plates는  케미스트리와 현상을 모두 없앰으로서, 이미 작업 프리프레스 비용을 절감하는 데 있어 가장 강력한 솔루션을 제공했습니다. 판재 제작을 통해 얻을 수 있는 또 다른 이점은,

· 에너지
· 물
· 사용 후 폐기물
· 업무량 감소 - 현상기 유지, 리베칭, 세척이 불필요

비용 절감이라는 이점 뿐만 아니라, 이러한 변수의 제거는 인쇄 사업자들에게 더 지속 가능한 솔루션을 제공하고, 이 솔루션을 통해 사업자들은 그들의 사업에 대해 환경적인 면에서 신임을 얻을 수 있습니다. 그러나 인쇄 사업자들은 이 이상을 요구하고 있습니다….

Kodak Sonora XP Process Free Plates는 또한 높은 품질을 제공하고, 생산성을 향상시키며, 다른 판재와는 차별화 된 인쇄 성능을 갖추고 있습니다. 어느 판재 못지않은 스크린 성능(1-99% @ 200 lpi)과, Kodak SQUARESpot 장치의 빠른 이미징 능력(150 mJ/cm2)과 결합된 FM 성능(20-micron Stochastic)을 갖춘 Kodak Sonora XP Plates는 오늘날 오프셋 프린팅의 프리프레스 요구를 95%까지 충족 시킬 수 있습니다. 
 
그렇다면 인쇄 성능은 어떤지 궁금하신가요?

Thermal Direct Plates가 속한 부류의 판재를 사용할 때, 일반적으로 버전 관리, 특별 주문제작,
전반적인 재고 위험은 작업 시간을 줄여줍니다. 그러나 Kodak Sonora XP Process Free Plates을 통해, 100,000부의 장벽은 히트셋, 상업 콜드 셋 웹 인쇄기의 200,000부 인쇄 성능 앞에 손쉽게 무너졌습니다. 또한, 이 인쇄기들의 성능은 오프셋 패키징에서는 50,000부, 심지어 UV 어플리케이션에서도 10,000부에 달합니다. 이러한 인쇄 성능은 0.40 mm의 규격과 Kodak Automatic Pallet Loader의 공간 배열을 포함하는 VLF 사이즈와 결합하여 Kodak's Process Free Plates의 강건한 경쟁력을 보여줍니다.

만약, 여러분이 과거에 “무현상” 기술을 보고 맘에 들지 않다고 생각하신 적이 있으시다면, 이번에 New Sonora XP Process Free plate를 보고 다시 생각해보시라는 권유를 드리고 싶습니다.

저는 여러분에게 케미스트리와 현상기가 필요 없는 코닥의 새로운 Sonora XP Process Free plate를 시험 삼아 사용해 볼 것을 강력하게 권유 드리는 바입니다. 

코닥의 new Sonora XP Process Free plate를 사용해보신 후, 여러분의 생생한 이야기를 듣고 싶습니다.

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