SONORA X 무현상 판재의 등장으로 무현상 판재 기술에서

 한 걸음 더 도약한 코닥의 리더십

이제 모든 인쇄소에서 무현상 판재를 사용할 수 있습니다.

 

뉴욕 로체스터, 2018 3 1 코닥의 성공적인 무현상 판재 기술이 코닥 SONORA X의 등장으로 또 다시 한 단계 도약을 합니다. SONORA X는 코닥의 무현상 기술이 가진 모든 이점들이 집약된 프리미엄 판재이며, 혁신적인 기술 진화를 통해 기존에 무현상 판재 도입을 주저하던 까다로운 인쇄업체에도 쉽게 적용이 가능하도록 설계된 판재입니다.

        기존 무현상 판재보다 더 강화된 내쇄력과 빨라진 이미징, 그리고 강력해진 스크래치 내구성을 가진 SONORA X 무현상 판재는 판굽기를 하지 않는 현상용 판재를 사용하는 거의 모든 인쇄 업체에 적용할 수 있습니다. 코닥의 SONORA X 무현상 판재의 출시로 대형 상업용 매엽 및 윤전 인쇄 업체와 히트셋 및 콜드셋, 오프셋 패키징, UV 및 저에너지 UV 활용 등을 비롯해 오프셋 인쇄 시장의 80%까지 무현상 판재 적용이 가능해졌습니다. 또한 새로운 SONORA X-N 무현상 판재는 그 기술을 중형 및 대형 신문 인쇄업체로까지 확대하고 있습니다.

        SONORA X 판재는 용도에 따라 기존의 코닥의 무현상 판재보다 2-6 배 더 강한 내쇄력을 제공하며, 노출 민감도의 개선으로 코닥의 TRENDSETTER 플레이트세터와 함께 적용시 시장에서 가장 빠른 판재 처리량을 제공할 수 있습니다.  코닥만의 강화된 양극산화처리 및 코팅 기술은 판재의 견고함을 더욱 향상시켰기 때문에, 고도화된 자동화 운전 환경이나 고속 판재출력 환경에서도 견뎌낼 수 있습니다.


         코닥이 2005년 무현상 기술을 처음으로 상용화한 이후 수 천 여 곳의 인쇄업체들이 코닥의 무현상 판재를 선택해 자사의 판재 공정을 단순화함으로써 판재 화학공정과 현상기 유지 운영에 대한 부담을 없앴습니다. 이 시기에도 코닥은 무현상 판재 능력을 계속 강화하며 SONORA XPSONORA NEWS 판재를 2012년에 내놓았으며, 2018 2분기 전세계 출시 예정인 SONORA XSONORA X-N 판재에서도 이어질 예정입니다.


        코닥의 프린트 시스템 사업부의 대표, 브래드 크루치텐은 코닥의 목표는 한층 더 지속 가능한 인쇄를 하고 판재 제작에 소요되는 현상과 화학물질을 완전히 없애 모든 인쇄업자들이 수익을 도모할 수 있도록 하는데 있다.”라고 말하며, “SONORA X는 무현상 기술에 대변혁을 일으키고 있습니다. 내쇄력과 스크래치 내구성에서의 극적인 개선은 무현상에 적합한 시장을 최대 80%까지 확대시켜 SONORA X를 인쇄 시장에서의 진정한 선두주자로 완전히 자리매김 할 것 이다.”라고 덧붙였습니다.


        SONORA XP 판재를 도입하여 사용하던 고객이면서, SONORA X 판재를 처음 전환한 독일의 Druckerei Lokay 대표 랄프 로케이는 친환경이라는 부분이 우리 회사가 가진 가장 장점이며, 우리 고객 75% 이상이 우리의 친환경 인쇄환경을 활용하여 서비스를 제공 받고 있는데, SONORA 무현상 판재가 중심 역할을 하고 있다. 무현상 판재로 바꾼 사용량이 30% 이상 줄었고, 모든 화학물질이 사라졌다.  모든 것을 해내면서도 최고의 품질로 고객을 위한 출력을 하는 중요한 역할을 하고 있다라고 전하였습니다.


         인쇄업체의 전략적 투자에서 제일 먼저 떠올리는 것이 경제 성장과 환경 지속가능성이기 때문에, 코닥은 무현상 추세가 계속 이어지고 더 욱 확산될  것이라고 예상하며, 코닥의 판재 물량 중 30% 2019년까지 무현상이 될 것이라 내다보고 있습니다.





-지속가능한 프린팅에 대한 인식 확대 추구

 

뉴욕 로체스터, 2018 122  친환경 지속가능 프린팅 솔루션의 세계적 리더인 코닥은 2017년 소노라 플레이트 그린 리프 상 수상자로 14 개 업체를 발표했다전년에 비해 거의 두 배에 달하는 수이다인쇄업체의 전략적 투자에서 경제 성장과 환경 지속가능성 둘 다 우선시 됨에 따라 코닥은 SONORA 판재의 판매량이 지속적으로 증가하는 추세가 계속될 것으로 전망하고 있으며 2019년까지 코닥의 전체 판재 판매량 중 30%는 무현상 판재일 것으로 예상하고 있다.

 



 SONORA GREEN LEAF AWARD 란?

전 세계 코닥의 SONORA 판재 고객 중, 제품과 서비스 및 운영에서 환경을 고려하면서, 모범을 보인 인쇄업체들의 업적을 표창하는 프로그램이며, 이제 4년차에 접어들어 확장을 거듭하고 있는 수상 프로그램이다. 이 상의 이름은 품질과 생산량을 희생시키지 않고도 고객에게 친환경적이고 경제적인 이득을 주는 것으로 알려진 코닥 소노라 무현상 판재(SONORA Process Free Plate)에서 따온 것이다소노라 무현상판재는 현상단계를 없애고 , 화학물질과 물에너지 및 폐수를 없애 그 기술력을 인정받고 있다소노라 판재 판매량은 2017년에도 계속 성장하며 청정 인쇄 솔루션에 대한 인쇄 산업의 수요를 증가시켰다.



 “인쇄 산업이 지속가능한 비즈니스 솔루션을 채택한 것은 단순히 환경 관리 차원에서가 아니다인쇄업체 각자의 비즈니스를 지속시키고 성장시키기 위한 것이다소노라 무현상 판재의 채택은 친환경 소재들을 통합하여 깨끗하고 건강한 비즈니스 환경을 관리하기 위한 연속선 상에서의 한 걸음일 뿐이다.” 

- Richard Rindo, Eastman Kodak 부사장 겸 Print System Division의 월드와이드 세일즈 총괄본부장




SONORA GREEN LEAF AWARD 수상자 명단


·         한국  ()창성피앤텍 (CHANGSUNG P&T Co.,Ltd.) 는 에너지 사용량을 모니터링 하고 에너지 효율 장비로 업그레이드 하는 등 전략적인 절전 계획을 수립하였다또한 친환경성 접착제와 토너를 사용하고 있으며환경 계획에 중점을 두고 분기마다 회의를 열어 친환경 인쇄문화에 앞장 서고 있다.  이 업체의 생산시설에서는 원적외선 방열 패널과 LED 조명을 사용하고 있다.

 

·        일본  ASCON CO., LTD. 의 광범위한 비즈니스 라인에는 브로셔 및 DM 자료의 인쇄매장 판촉에 쓰이는 도구들의 개발도시 정보 잡지의 발간웹사이트 및 비디오의 제작교차 미디어 마케팅 등이 있다.  ASCON은 인쇄기계의 촉매제 탈취 장비를 정기적으로 모니터링측정교체하여 악취를 없애고공장 컴프레서를 인버터 컨트롤이 탑재된 새로운 기계로 교체하여 전기 소비를 낮추는 등 혁신적인 계획들을 실천하고 있다또한코닥의 시그니처 Print for Good 프로그램에도 이상적인 소노라 플레이트 고객으로서 참여하고 있다.

 

·        미국 - Alcom Printing Group, Inc. 인쇄, DM 마케팅비즈니스 개발 솔루션을 위한 통합 솔루션을 제공하고 있다이 업체는 시설 전체를 제어 LED 조명으로 바꾸고인쇄 생산 및 전체 사업에 사용되는 거의 모든 물질들을 재활용하고 있으며완벽하게 에너지 효율적인 IT 인프라를 설치하는 등 개선 프로젝트들을 이어가는데 주력하고 있다.

 

·        아르헨티나  - Cartocor S.A. 는 재활용 소재를 이용해 칠레와 아르헨티나에서 판지 포장 제품들을 제작인쇄하고 있다.  이 소재들은 지속 조달되어 다양한 구성으로 세대를 이어 쓰이고 있다환경 전략을 세우고정기적으로 그 성과를 측정하며에너지와 물 사용을 재활용 및 감시하고연례 성과 관리 시스템에 지속가능성 성과들을 보고하고 있다.

 

·        터키 - Zühal Ofset 는 문구 회사로 1967년에 설립되었고 이제는 터키 제약산업을 위한 포장 상업 인쇄를 전문으로 하고 있다.  이 업체는 지난 몇 년 동안 보다 지속가능한 인쇄 사업을 영위하기 위해 많은 단계들을 밟아왔다종이잉크플레이트를 재활용하고 있으며 지속가능한 잉크 및 솔벤트를 이 업체의 인쇄 사업에 편입시키고 있다터키 인쇄 부문의 친환경 리더로서 Zühal Ofset은 자사의 고객과 파트너 모두에게 환경 친화적인 인쇄 기술을 주창하고 있다.

 

·        남아프리카공화국 - Colour King  25년 전 요하네스버그 CBD에서 설립되었으며 고품질 리쏘 인쇄 및 디지털 인쇄를 전문으로 하고 있다용지뿐만 아니라 잉크 카트리지전자부품플라스틱사무 컴퓨터까지 종합적인 재활용 프로그램을 채택하고 있으며식물 기반 잉크알코올 저감 화학물질재활용 용지, FSC-인증 용지 등을 사용하고 있다.

 

·         중국 - Golden Cup Printing Co., Ltd. 는 커피테이블 서적아동 서적교과서지도책카탈로그브로셔달력인사장기타 인쇄 자료 등을 전문적으로 인쇄한다종이 조각플레이트, CD, 윤활제오일은 물론배터리필름잉크까지 재활용하고 있으며우수를 모아 소방이나 청소에 사용함으로써 물 자원을 아끼고 있다. Golden Cup Printing 4,000 개가 넘는 절전형 형광 튜브 및 램프와 태양광 발전 난방에너지-효율 8-컬러 프린팅 인쇄 프로세스중앙 진공 펌프를 자사의 HVAC 시스템에 설치했다.

 

·        중국 - HONGBO CO., LTD은 중국 소재 기업으로 상업 어음 인쇄에 주로 종사하고 있다광범위한 재활용 프로그램들을 운영하고 있으며식물 기반 잉크와 무알코올 솔벤트 등 환경에 영향을 덜 미치는 인쇄 비품들을 사용하고 있다.

 

또한에너지 보존과 방출량 감소에 중점을 두고정기 교육 및 모니터링목적 달성을 위해 설계된 개선조치들을 실시하고 있다.

 

·         에콰도르 - Litotec S.A. 는 라벨골판지 포장재 및 마이크로 골판지 포장재의 오프셋 인쇄업체이다이 업체는 전기 사용량에 대한 엄격한 모니터링 외에도환경 정보를 전부 투명하게 웹사이트에 게시하고 있다

 

·        캐나다  Mitchell Press 는 고속 프리미엄 상업 인쇄업체로서 밴쿠버에 소재하고 있다종이잉크판지나무플라스틱 등 모든 소재를 재활용한다또한 프로젝트에 관한 핵심 데이터를 수집해 클라이언트가 환경 발자국과 종이 사용량분산수송 등에 관한 데이터를 추적할 수 있도록 돕고 있다이 업체는 에너지를 절약하는 첨단 HVAC IT 시스템을 갖추고 있으며전자기기와 그 밖의 소재들을 자선단체에 기부하고 있다.

 

·        영국  School Lane Colour Press 는 서비스 중심의 현대적이고 혁신적인 상업 인쇄업체로 사내에 마감 및 스토리지 시설과 갖추고 있어서 전체 인쇄 패키지를 제공할 수 있다포장과 종이화학물질전자 부품 등을 재활용하며식물 기반 잉크와 무알코올 솔벤트를 사용하며이들은 태양광 발전에 의존해 저공해차와 프레스에서 나오는 열을 공장 난방에 활용하고 있다.

 

·        독일  Druckerie Lokay e.K. 는 가족 경업 상업 인쇄업체로 라인하임에 소재하고 있다.  이 회사는 시설의 친환경 기술과 생태 보존에 수 백만 유로를 투자했다. Lokay의 프로덕션 현장은 세계에서 가장 지속 가능한 곳 중 한 곳으로기후중립적 인쇄를 하며, 2012년부터 총 CO2 방출량을 62%까지 낮추었다이 회사는 친환경 소재를 사용하고 있으며거의 모든 물질의 폐기물을 재활용하고 있고심지어 직원들에게 자전거도 제공하고 있다.  

 

·        뉴질랜드 - Southern Colour Print 는 보안 인쇄 및 비보안 인쇄 사업을 뉴질랜드와 전세계에서 영위하고 있다.  이 업체는 탁월한 품질의 우표와 비자 라벨시험지그 밖의 출판물을 보안 환경에서 생산하는 것으로 유명하며종이플레이트 금속플라스틱 등을 재활용하고 있고식물 기반 잉크무알코올 솔벤트를 사용하며 재활용 용지에 지속적으로 투자하고 있다.

 

·        말레이시아  Vivar Printing Sdn Bhd 는 모든 종류의 서적 인쇄제본마감물류를 전문으로 하는 현대적 인쇄 플랜트이다이 업체는 인쇄실에서 식물 기반 잉크무알코올 솔벤트지속적으로 조달 가능한 재활용 소재들을 사용하고 있으며조판 조정 초기 단계에서 인쇄된 용지를 최대 5 회까지 재사용하여 매 분기마다 수 톤의 종이를 절약하고 있다이 업체는 말레이시아 자연 협회, ECOKNIGHTS와 말레이시아 에코 NGO (MENGO) 등 여러 국가 환경 프로그램에 적극 참여하고 있다.



이 인쇄업체들 모두 코닥 소노라 무현상판재를 사용하고 있으며친환경적인 기술을 채택하여 인쇄 시장에서 선두를 달리고 있으며, 이 외에도 해당 업체들은 폐기물 관리부터 선진 교육과 준법감시 프로그램까지 여러 가지 추가적인 에너지 효율적 자원 관리 조치들을 취함으로써 이 상을 수상하게 되었다.  대부분의 업체가 각 국에서 지속가능성 프로그램을 지원해 극찬을 받고 있다.






관련 기사 원문https://goo.gl/ekNy88 

 



<SONORA 무현상 판재: 인쇄기 오염을 걱정하지 마십시오>

Sonora Process Free plates : No Press Contamination

 

n  초박형 코팅 및 미립자 수지 설계 기술로 인쇄기 오염 문제 해결

n  Kodak Sonora UV: UV인쇄에 적합한 친환경 무현상 판재

 

Julie Mattison

WW Product Manager, Plates, Kodak

Julie.mattison@kodak.com

 

 


왜 비싼 인쇄기를 현상기로 사용해야 되나요?”

 

무현상 기술에 대한 약속은 디지털 판재 제작보다 오래되었고, 여기에는 많은 장점이 있습니다. 현상기를 제거해 시간과 비용을 절감하는 동시에, 품질에 악영향을 미칠 수 있는 다양한 변수를 없앨 수 있습니다. 또한 환경적인 피해도 줄여줍니다.

 

하지만 수년 동안 인쇄소에서는 판재의 비화선부 영역 제거가 인쇄기에서 이뤄질 시 발생할 수 있는 고장에 대해 우려를 표했습니다. 습수액 오염이나 롤러에 이물질이 축적될 우려와 함께 왜 비싼 인쇄기를 현상기로 사용해야 하는지에 대한 의문을 제기했습니다.

 

이 백서는 무현상 판재 기술의 역사를 토의하고, Kodak Press Ready 기술이 이러한 "더러운 인쇄" 패러다임을 깨뜨린 방식을 보여주어, 인쇄업소들이 무현상 판재 제작이 지닌 다양한 이점을 깨달을 수 있게 할 것입니다.




무현상 기술의 탄생: 아날로그 UV 판재

 

무현상 판재의 개념은 3M이 특허 취득 후 아날로그 UV 무현상 판재를 상용화한 1995년으로 거슬러 올라갑니다. 2001년에 출시한 KodakPolychrome Graphics DirectPrint 판재는 동일한 기술을 기반으로 개발되었습니다.

 

이러한 혁신을 주도하는 것은 오늘날의 고객 가치와 동일합니다. 바로 비용 절감과 인쇄 준비 시간 단축, 그리고 환경적인 영향을 최소화하는 것입니다.

 

소수 고객만이 신기술 도입에 따른 리스크를 받아들일 준비가 되어있었고, 얼리 어댑터로서 혁신의 물결을 탔습니다.

 

하지만 이러한 아날로그 UV 판재는 인쇄조건 및 작업 방식에 따라 습수 오염과 롤러의 이물질 축적을 발생시켰습니다. 무현상 판재와 관련된 유지보수에 대한 수많은 우려는 이러한 혁신적인 1세대 판재로부터 직접적으로 비롯되었습니다.

 

 

디지털 써멀 무현상 판재

 

써멀 디지털 이미징이 도입되었을 당시, 무현상 판재는 초기 전망 중 하나였습니다. 하지만 초기의 저출력 이미징 기기는 상업용 무현상 판재를 지원하지 못했습니다. 상업적으로 이용 가능한 첫 써멀 무현상 판재인 AgfaThermolite 판재도 성공하지 못했습니다. 궁극적으로 무현상 판재의 사용은 습수액의 선택, 여과 등을 세심하게 통제할 수 있는 인쇄 환경에만 한정되었습니다.

 

 

Kodak, R&D를 통해 차세대 무현상 판재 개발 성공

 

무현상 판재 제작이 우리 고객에게 가져다줄 가치를 인식한 Kodak은 인쇄 문제를 야기하는 설계 제약 조건을 해결하기 위해 수년간 재료 연구와 판재 배합 개발에 투자했습니다.

 

2005, Kodak은 처음으로 성공적으로 상용화된 무현상 판재인 Kodak Thermal Direct 무현상 판재를 출시했습니다. 현재 전 세계적으로 2,000개 이상의 고객사들이 다음과 같은 다양한 조건에서 이 판재를 일일 생산해 사용하고 있습니다: 매엽, 히트셋 및 콜드셋 인쇄; 통합 및 비통합 습수 시스템; 알코올 습수, 알코올 대체물, 무알콜 습수, 프로세스 잉크, Pantone 잉크, 금속성 잉크 및 UV 잉크와 함께 사용합니다.

Kodak은 이 성공을 어떻게 이룰 수 있었을까요? Kodak은 무현상 판재가 인쇄기를 오염시킬 수밖에 없다는 가정을 부정함으로써 성공할 수 있었습니다.

 

Kodak은 고유의 Press Ready 기술로서 차세대 판재를 출시했습니다. 이는 확장된 성능으로 수많은 인쇄소들의 무현상 판재 사용을 실현시켰습니다. Kodak Sonora UV 무현상 판재는 상업 및 오프셋 패키징 인쇄를 위해 고안되었으며, Kodak Sonora News 무현상 판재는 신문인쇄를 위해 특별히 제작되었습니다.

 

 

KodakPress Ready기술 개발: 오염을 최소화한 초박형 싱글 레이어 코팅

 

고속 판재 기술은 기판에 맞닿으면서도 화학 약품에 내성이 갖춘 상호결합된 이미지 영역을 생성하는 데 필수적이지만, 인쇄기 가동 중 특별한 화학적, 물리적 환경에서 비화선부 영역을 제거합니다. 아날로그 - UV 판재를 위한 솔루션은 더블 레이어 네거티브 및 포토 폴리머 기술이었습니다. 최상단층은 빠른 이미지 처리를 위해 필수적이었지만 몇가지 이유로 인해 습수 오염 문제를 직접적으로 발생시켰습니다.

 

첫째, 더블 레이어는 높은 코팅 중량을 의미했습니다. DirectPrint 판재의 총 코팅 필름 무게는 1.4g/ sqm 이었으므로 구동시 제거해야 할 이물질들이 많았습니다. 두번째로 최상단 수지는 높은 친수성을 가졌습니다. 인쇄기 가동 중 이 최상단 수지는 습수액에 용해될 수 있어 습수 시스템을 방해하거나 롤러에 이물질이 축적될 수 있었습니다.

 

Kodak의 화학자들은 초박형 싱글 레이어에 필요한 이미징 속도를 구현하기 위해 독자적인 물질을 개발했습니다. 0.9g / ㎡의 Sonora 무현상 판재 코팅은 DirectPrint 판재 코팅보다 36 % 낮으며 오염을 유발하는 친수성 수지를 사용하지 않습니다.

 

Sonora 무현상 판재 고객들은 문제없는 작동을 위해 제조업체가 권장하는 습수 시스템 유지 보수를 따르기만 하면 됩니다.

 

테스트를 통해 검증된 Sonora UV의 습수 솔루션

영국의 리즈 (Leeds)에 있는 Kodak의 기술 테스트 시설에서는 고객의 까다로운 요구 사항을 충족할 수 있도록 신제품 개발 중에 많은 테스트를 진행합니다. 대부분의 경우, 고객의 특정한 조건에서 발생 가능한 오류를 제어하기 위해 테스트 조건을 특별히 "강조해서" 설정합니다. 당사의 무현상 판재의 경우, 이러한 테스트에서 판재를 인쇄기에 넣어 순환시키며 인쇄 시스템을 면밀히 모니터링했습니다.

 

 

 

Sonora 판재에 대한 테스트는 하이델베르크 SM74 4색 인쇄기에서 완료되었습니다. 시스템을 강조하기 위해 여러 가지 조건들을 설정했습니다.


l  습수 솔루션을 92일 동안 변경하지 않았습니다. 이는 일반적으로 권장되는 14일 갱신일을 훨씬 초과한 것이며, 잠재적 오염 물질 농도를 6배 증가시켰습니다.

l  판재의 이미지 영역을 10%로 설정했습니다. 이는 일반적으로 제거해야 할 비화선부 영역의 양인 70% 90%로 높인 것입니다.

l  인쇄기는 잠재적인 습수 오염을 유발하기 위해 비통합 모드로 가동되었습니다.

l  습수액의 양을 77에서 67리터로 감소시켜, 잠재적 오염 물질의 농도를 15% 증가시켰습니다.

l  다중 실행은 모두 짧았습니다.

 

이렇게 의도적으로 강조된 조건은 오염으로 인한 잠재적 영향을 두 배 이상 증가시켰습니다. 220개의 4색 세트가 완성되었는데, 92일 동안 매일 3-4세트가 사용되었습니다.

 

테스트 기간 동안 습수액의 전도율은 하이델베르크가 습수액 변경을 권고하는 1,000μS제한 범위 안에서 오직 300μS만 증가했습니다. 이 증가는 현상액을 거친 판재가 동일한 인쇄기에서 보여주는 변화와 유사합니다. pH는 하이델베르크가 권고하는 0.7 단위 범위 내에서 0.1 단위만이 변화했습니다.

 



 

게다가, 필터백, 습수통 또는 습수 롤러에 이물질들의 특이한 축적도 없었습니다.


 

 


 

 

비화선부 영역에서의 코팅 제거를 위한 미립자 수지 설계

 

습수액으로의 오염 경로를 없애기 위해 Kodak은 판재의 비화선부 영역에서 코팅을 깨끗이 제거하는 단계로 나아가야 했습니다.

 

현상액을 거쳐 제작된 기존의 판재에서는, 코팅은 수지의 화학적 구조를 조작하고 코팅을 수성 가공 화학 물질로 용해시킴으로써 현상기에서 제거됩니다. 그러나 무현상 시스템에선 습수액이 오염될 수 있기 때문에 인쇄기에서 코팅 제거를 위한 수성 습수액를 사용할 수 없습니다.

 

Kodak의 엔지니어들은 잉크를 통해 비화선부 영역을 제거하는 새로운 방법을 발견하였습니다. 이 핵심적인 혁신은 입자 형태의 수지였습니다.

 

아래 이미지는 판 보정이 완료된 후 미립자 수지 디자인의 극적인 효과를 보여줍니다. 왼쪽에는 코팅에 수지가 균일하게 분산된 판재가 있습니다. 오른쪽에는 미립자 형태의 동일한 수지를 가진 판재가 있습니다. 시동 동안, 수성 습수액은 어느 코팅도 제거하지 않았으며, 코팅이 습수액에 의해 제거되지 않음을 증명했습니다. 롤업 과정에선, 잉크가 미립자 수지 판재의 비화선부 영역만을 제거했습니다. 아래의 판재는 10부 수 출력 후에 찍은 사진입니다.

 


 

일반적인 Sonora UV 판재의 makeready sheet를보면 비화선부 영역의 코팅이 어디로 가는지 알 수 있습니다. 첫 번째 시트의 배경 밀도는 현상액을 거쳐 제작된 판재에서 기대되는 것처럼 0은 아닙니다. 하지만 잉크가 판재로부터 블랭킷을 거쳐 종이까지 코팅을 전달하는 결과를 보여줍니다. 잉크 농도가 최대치가 되고 판 고르기가 완료되기 전, 모든 비화선부 영역의 코팅이 판재에서 지워지면서 배경의 잉크 농도가 깨끗한 배경으로 감소합니다.

 


 

 

 

무현상 판재 제공에 대한 약속

 

KodakPress Ready 기술로 인쇄기 오염 문제는 해결되었습니다. 초박형 코팅은 습수액 오염 문제를 제거하였고, Kodak의 미립자 수지 기술은 비화선부 영역의 코팅이 잉크에 의해 제거되어 작업 준비물 낭비나 시간 낭비 없이 인쇄 시트로 전달되도록 합니다.

 

전 세계적인 Kodak Thermal Direct 판재 사용은 오프라인 현상과정을 제거하기 위한 이전의 시도들이 지녔던 문제점들을 극복했음을 확인시켜줍니다. 그리고 현재 KodakSonora UVSonora News 무현상 판재는 더 다양한 부문의 인쇄 사업자들에게 이 증명된 기술이 낳은 혜택을 깨닫도록 만들고 있습니다.

 

따라서 인쇄업체들은 “왜 비싼 인쇄기를 현상기로 사용해야 되나요?”라고 묻기보다는 왜 불필요한 현상기에 시간과 비용, 그리고 환경 자원을 낭비하고 있지?”라며 스스로 자문해봐야 할 것입니다.

 


()한국코닥

서울 마포구 상암산로 34 DMC 디지털큐브빌딩 5

대표번호 (02)3438-2600 Fax (02)3438-2663

 

최종 업데이트: 2017년 8 18

 


지난 10월 18일 수요일 한국코닥(주)은 제 6회 '2017 국제 친환경 인쇄기술 컨퍼런스'에 참가하였습니다.

대한인쇄문화협회가 주최하고, 월간PT가 주관하는 행사로 국내 유일의 친환경 인쇄에 대해 논의하는 컨퍼런스라 다양한 업체에서 참가 및 참관하여 많은 관심을 모았습니다.



한국코닥에서는 부스와 함께 아시아 태평양 및 아프리카 지역 비즈니스 매니저인 아니타 유(Anita Yiu)가 발표를 맡아 진행하였습니다.

잠시 행사에 대해 둘러 보실까요?





▲ 한국코닥 부스 :  친환경 무현상 판재인 SONORA 브로셔, 기념품 및 샘플 제공 





▲ 한국코닥 부스 : 한국코닥 직원 및 방문객 





▲ 한국코닥 발표: 발표자(Anita Yiu)가 친환경 인쇄를 통한 인쇄 환경에 대해 발표 진행






SONORA 무현상판재는 현상기와 현상약품이 필요없고, 판재 교체만으로도 손쉽게 친환경 인쇄 구현이 가능한 고효율의 친환경 판재입니다.

 특히, 현상이 관리를 위한 인력 및 유지비용, 그리고 작업공정 상에서의 공간 활용면에서 탁월한 판재입니다.


업그레이드 된 SONORA UV 무현상 판재의 경우, UV인쇄에 특화되었기 때문에 고객들로부터 좋은 호응을 얻고 있습니다.



관련하여 자세한 정보는 아래 링크를 확인해주시기 바랍니다. ▼▼


관련기사:

프린팅코리아 - http://www.printingkorea.or.kr/bbs/board.php?bo_table=B12&wr_id=243

 월간PT - http://www.printingtrend.com/inm/inm_view.php?num=115&bn=inm1




이 장소를 Daum지도에서 확인해보세요.
서울특별시 중구 광희동 |
도움말 Daum 지도

충북에서 포장 인쇄를 전문으로 하는 친환경 포장인쇄기업인 

주식회사 창성피앤텍의 코닥 소노라 무현상판재(KODAK SONORA UV PROCESS FREE PLATE)의 사례를 소개합니다.




다품종 소량화가 일반화된 소비재 제품 뿐만 아니라 화장품, 음료, 의약품 등 전 산업을 아우르는 친환경 포장인쇄 전문기업으로 성장하고 있는 (주)창성피앤텍은 KODAK의 SONORA UV 무현상판재를 도입하여 생산성 향상과 비용 절감을 이룩하였습니다.


(주)창성피앤텍 대표가 전한 SONORA 무현상 판재 도입 후 가장 큰 변화는 '현상액'과 '현상기'가 사라진 것이라고 합니다. 덕분에 기존에 계속 지출하던 자재비, 인건비, 폐수처리비 등이 사라지면서 운영비가 대폭 절감 되었고, 현상기와 폐수실을 폐쇄하면서 공간 활용 면에서 매우 유리하다고 전하였습니다.



더욱 '친환경'이 요구되는 포장산업에서 코닥 SONORA 무현상 판재와 함께 비즈니스를 성장하시기 바랍니다.


자세한 사항은 위의 영상을 참고하세요.



향후 인쇄업계에서 물 소비를 절약할 수 있는 가장 혁신적인 방법!

Kodak Sonora XP 무현상 판재의 도입입니다!

 

Welsh Printer는 코닥의 새로운 무현상 판재로 시간절약 및 지속가능경영의 장점을 얻었습니다.

 

영국 북부 웨일즈의 Jones Printers Ltd.는 Kodak Sonora XP 무현상 판재에 투자합으로써 고객 자신감을 향상시키고 비즈니스 모델을 강화했습니다. 이 새로운 판재의 결과로 회사는 생산성을 향상시키고 판재의 성능을 강화하면서 환경적인 책임에 있어서 고객들에게 중요한 혜택을 전할 수 있게 되었습니다.

 

1904년에 설립된 W.O. Jones는 4대째 내려오는 가족사업으로 고품질 상업 리소그래픽 인쇄를 하고 있습니다. 원스탑 샵에서 적은 부수의 명함, 레터헤드, 여행 전단지, 잡지, 안내서 및 기업의 보고서를 제작하고 있습니다. 주요 시장은 지역의 관광 및 교육 기관입니다.

 

4년전 W.O. Jones는 처음으로 상업인쇄를 시작하게 됐을 때 무현상 판재를 살펴보기 시작했습니다. 그들은 Kodak Sonora XP 무현상 판재에 대해서 코닥과 함께 발전된 부분을 논의하였고, 망설임 없이 최근에 판재를 사용하기 시작했습니다.

 

코닥은 즉시 캘리브레이션 및 설치를 위한 지원일 시작하였고, 우리는 과거를 되돌아보지 않게 되었습니다. 판재의 성능을 놀라웠습니다.” W.O. Jones의 시스템 매니저인 Andrew Langridge가 말합니다. 그는 1%에서부터 99%에 이르기까지의 뚜렸단 도트, 적용되는 WYSIWYG와 컬러 정확도를 중요하게 생각합니다.


<W.O. Jones의 시스템 매니저인 Andrew Langridge>

 

환경적으로 책임을 다하다

W.O. Jones에게 있어서 지속가능 경영의 길은 ISO14001 인증을 지향하는 운영만큼 중요한 것입니다.

 

우리는 지속적으로 우리의 환경적인 책임을 숙지하고 있었고, Kodak Sonora XP 무현상 판재는 우리가 현상을 위한 화학약품을 제거하는데 도움이 되었습니다.” Andrew Langridge가 설명합니다. 인쇄사업자로써 우리는 환경적 지식이 매우 풍부한 몇몇 고객들과 거래를 하고 있습니다. 그들은 우리에게 가능한 많은 그린 자격증을 요구합니다. 이러한 무현상 판재뿐만 아니라, 우리는 재활용품 또는 FSC 용지와 콩기름 잉크를 사용합니다. 이러한 노력들은 다른 인쇄사업자와 비교해서 우리에게 비즈니스적으로 혜택을 가져옵니다. 우리는 Kodak과 같은 공급업체를 찾고 있었습니다. 우리의 이러한 요구를 충족시켜줄 수 있었기 때문입니다. Sonora XP 판재와 코닥의 지원으로 우리의 비즈니스는 더욱 자신감있게 앞으로 나아갈 수 있었습니다.



우리의 주요 고객은 Anglesey Sea Zoo입니다.(성공사례 비디오는 www.kodak.com/go/drupa에서 Sea Zoo Prints Green 비디오의 썸네일을 클릭하면 확인할 수 있습니다.) 그들은 동물원의 사장인 Dylan Evans 박사에 따라 환경적인 영향을 고려하여 모든 인쇄물을 W.O. Jones에서 제작합니다.

 

Anglesey는 전통적으로 주말 휴양지로 그곳을 위한 인쇄 미디어가 사용됩니다.” 그가 말합니다. 기업으로써, 우리는 환경적으로 성실하고, 모든 직원들이 계약에 명시된 바와같이 최선을 다하고 우리의 정책을 성실하게 따릅니다. 우리는 따라서 같은 방식으로 공급하는 회사를 찾았습니다. 우리는 웨일즈에서 가장 큰 아쿠아리움을 보유하고 있고 우리 고객들에게 마케팅 자료들을 제공합니다. Kodak Sonora XP판재를 사용하는 W.O. Jones는 한개의 판재 세트를 사용하여 30만부의 전단물을 제작합니다. 품질이 매우 우수했습니다.”

 

W.O. Jones의 Andrew Langridge는 또한 품질이 매우 우수하다는 점을 강조했습니다. Kodak Sonora XP 판재는 우리의 모든 기대조건을 초과했으며 이미지를 구현하는 판재의 능력이 상당했습니다.” 그가 설명합니다. 판재의 제작부수는 증가했고 판재를 사용함에 있어서 문제가 없었습니다.”

 

또다른 혜택은 프레스 중에서 품질의 올가 없다는 것입니다. 우리는 판재를 미팅을 통해서 공급받을 수 있고 또한 향후에 공급받도록 할 수도 있습니다. 이 또한 완벽학 진행됩니다.” Andrew Langridge가 말합니다. 때때로 생산 이슈가 생기면 작업을 중단합니다. 이 유연성은 판재를 다시 제작하는 작업을 절약합니다. 우리는 작업 일주일 전에 판재를 받고 두세장 정도를 세척할 수 있습니다. 프레스 운영자들은 또한 프리프레스 부서가 열지 않았을 때에도 충분한 판재를 보유할 수 있게 되었습니다. Kodak Sonora XP 판재를 선택한 것은 우리가 했던 가장 좋은 결정입니다.”

 


오스트리아의 인쇄사가 Kodak의 신제품 무현상 써멀 판재를 사용하여 판재 제작을 단순화시키고 환경에 미치는 영향을 감소시켰습니다.

 

오스트리아의 상업인쇄 회사인 Druckerei Aschenbrenner GmbH는 Kodak Sonora XP 무현상 판재를 인쇄공정에 도입한 후 환경 친화적인 인쇄사로서의 명성을 얻었습니다.

 

Kodak Sonora XP 판재의 도입은 Druckerei Aschenbrenner의 가장 최근의 결정으로 환경친화적이며 지속가능한 생산과정을 위한 것으로 평가되고 있습니다. 

 

 

FSC와 PEFC 인증을 받은 매엽식 옵셋 인쇄기는 친환경 인쇄를 추가할뿐만 아니라 미네랄 오일프리 잉크와 수성잉크로 코팅을 강화하였습니다. 이러한 새로운 계획은 Druckerie Aschenbrenner이 2011년 11월 오스트리아 환경 라벨을 받는데 기여했습니다.

 

환경적 문제를 감소시키고 효율을 증대하다

지난 5년동안 Druckerei Aschenbrenner는 CTP이미징 이후에 별도의 청소하는 과정이 필요한 코닥의 경쟁사 제품을 사용해왔습니다. “Sonora XP 판재로 바꾸게된 계기는 판재 제작의 환경적 영향을 더 줄이고 싶었기 때문입니다.” 사장인 Peter Aschenbrenner이 말합니다. “코닥에서 새로나온 판재는 우리가 더이상 기기를 청소하거나 솔

 

루션을 씻어내지 않아도 됨을 의미합니다. 그리고 우리는 이 세척작업에 필요한 에너지를 줄일 수 있게 되었습니다.”

 

현재 가동중인 HEIDELBERG 써멀 플레이트 세터에 Sonora XP 판재로 이미징을 전환하는 것은 간단했습니다. Druckerei Aschenbrenner는 Sonora XP 무현상 판재로 변환한 후 CTP 시스템의 레이저 파워를 15% 절감할 수 있었습니다. 판재는 코닥의 파트너사인 Innsbruck에 있는 Druma로부터 공급받습니다.

 

신제품 Kodak Sonora XP 무현상 판재는 음각작업 방식으로 이미징 부분이 제거되지 않고 놀라운 해상도와 이미징 품질을 구현합니다. Kodak Thermal Direct 무현상 판재와 비고했을 때, Sonora XP 판재가 더 높은 이미징 스피드와 향상된 판재 이미지 대조를 제공합니다.

 

 


이미지를 입히고, 판재를 걸어서 인쇄하면 끝나는 과정으로 프리프레스 공정에서처럼 인쇄파트에서도 손쉽게 할 수 있습니다. Druckerei Aschenbrenner은 2~5개 컬러로 4개의 매엽식 옵셋기에서 인쇄하고 더하여 33 x 50 cm와 52 x 74 cm 포맷에서 후가공 작업이 가능합니다. Kodak Sonora XP 판재를 도입한 후에도 유채씨 오일 잉크로 인쇄하는 폰틴 솔루션과 주요 인쇄기들을 수정할 필요가 없었습니다.

 

프레스가 시작되면, 이미징되지 않은 부분은 매우 빠르게 세척되고 판재는 예외적으로 넓은 운영 범위를 가지고 있습니다. Sonora XP 판재의 또 다른 장점은 프레스 중 안정성이 향상된 것입니다. 이로써 이전에 사용했던 판재보다 더 높은 운영성과를 가져다줍니다. Druckerei Aschenbrenner는 이미 일관된 고품질로 85,000 인쇄부수를 달성했습니다. 하지만 대부분의 주문은 10,000부에서 20,000부입니다.

 

“새로운 Kodak Sonora 무현상 판재는 우리가 원하는 현대적이고 친환경 인쇄가 가능한 딱 그 판재입니다.” Aschenbrenner이 말합니다. “환경친화적 비즈니스를 운영하는 회사로써, 이 제품 변환은 우리에게 분명히 긍정적인 발돋움 입니다.”고 덧붙였습니다.

 




수익성과 지속가능성은 함께 가야합니다.

 

최근 차이나 프린트 행사장에서 지속가능성에 대한 많은 대화를 나누고 왔습니다. 많은 전시회장의 많은 공급업체들의 부스마다 녹색솔루션이라는 그래픽 표시가 걸려있었고, 인쇄사업자들의 환경적인 영향을 줄이는 새로운 제품에 대한 궁금증이 많았습니다.

 

그러나, 어떤 제품이던지 가장 궁금한 점은 비용이 얼마나 드나요?라는 것을 알게 되었습니다. 환경적인 혜택은 자주 고급으로 여겨지고, 녹색 제품의 기본 비용이 다른 제품들보다 높다면, 더 저렴한 가격의 제품이 주로 선택됩니다. 기본 비용이 총 비용을 대변하지 않는다고 사람들을 설득시키고 제품이 제공하는 총제적인 가치를 고려해야 한다고 알리는 작업이 필요했습니다. 현실적이로, 수익성은 지속가능성의 중요한 구성 요소이고 환경에 좋은 영향을 미치는 것은 대부분 비즈니스에도 좋은 영향을 줍니다.

 

종종 환경적인 영향을 줄이는 것이 비용이 더 든다고 생각하는 사람들이 있지만 그것은 많은 실제 케이스에서 정확하게 반대입니다. 이 혼돈은 제가 고객이나 딜러들과 신제품인 SONORA 무현상판재에 대해서 얘기할 때 종종 나타납니다. 이 인쇄 판재는 화학약품과 장비를 사용한 현상과정을 없애고 현상과정 중 나타나는 화학적 낭비, 물 사용, 에너지 사용을 줄여줍니다. 차이나 프린트에서 만난 많은 사람들에게 소노라 판재가 훌륭하다고 소개했지만, 환경적인 개선의 규제가 요청되는 경우에만 친환경 제품으로 교체했습니다.

 

SONORA 판재는 환경적인 요소에서 현상과정을 없앰으로써 얼마나 긍정적인 효과를 가져올 있는지 분명한 메시지를 전달할 있기 때문에 사람들은 판재가 비즈니스 비용을 절약시켜준다는 사실을 놓칠수도 있습니다.

 

우리는 인쇄사업자들이 무현상 판재로 판재사용을 전환했을 얻을 있는 경제적인 측면을 강조한 새로운 광고를 만들었습니다. 화학약품을 사용하지 않고 물과 에너지 사용을 줄임으로써 절약되는 비용뿐만 아니라, 현상기를 유지하고 현상과정에서 나오는 판재의 품질을 살펴봐야하는 비용까지 절약할 있습니다. 광고를 보고 제거할 있는 비용들을 확인해 보세요.

 

지속가능성은 여러분의 비즈니스를 장기적으로 운영하는 것을 뜻합니다. 그것은 지속부분 입니다. 환경적인 영향을 줄이는 것은 중요합니다. 하지만 비용을 줄이고 수익성이 있는 비즈니스의 운영 또한 매우 중요합니다. 모든것이 함께 가야 좋은 비즈니스를 운영할 있습니다.


+ Recent posts

티스토리 툴바