코닥, Graph Expo에서 3가지 Must See’Ems 로 선정되다!

 

                          

                                                                                                                              

코닥의 디지털 인쇄, 워크플로우 그리고 패키징 솔루션이 3가지 Must See’Ems 상을 수상하게 되었습니다. Must See’Ems 명예는 Graph Expo 2012에서 선보이는 인쇄산업에서 혁신적이고 강력한 기술을 가진 제품 서비스에 수여되는데요, 행사에 참석하는 사람들은 부스 #1221 오시면 고객 이야기(Customer Stories) 들을 있으며, 샘플도 보고 우승작품들의 데모판도 받아갈 있습니다.

독립적인 산업의 전문가로 모인 위원단이 제품, 하드웨어, 소프트웨어, 그리고 서비스를 선택하여, '인쇄 전문가들에게 탁월한 영향을 미칠 있는 가?'에 따라 혁명성을 평가하게 됩니다. Must See’Ems로 선정된 제품과 기술 프로그램은 Graphic Arts Show Company 의해 스폰서를 받게 됩니다. 수상한 제품이나 서비스는 대부분의 Graph Expo 참가자와 산업에 매우 강력한 영향을 끼치는 합니다.

      아래에 명시된 코닥의 제품 서비스가 눈에 띄었으며 상을 수여 받았습니다:

·         KODAK NEXPRESS Gold Dry Ink: 금빛으로 물들여진 Dry Ink 사용한 금빛의 메탈릭한 반짝임 효과는 편지, 수료증, 사진, 티켓 다양한 곳에 사용할 있습니다. 소비자들은 금빛의 물들임 정도에 차이점을 있으며, 현상 컬러를 금빛 밑에 까는 콤비네이션을 통해 다른 효과를 수도 있습니다.

·         KODAK INSITE Prepress Portal System, version 6.5 웹기반의 관리 시스템으로써 프린트 구매자, 프리프레스 운영자, 서비스 대표가 업무를 제출, 성과를 측정, 변화에 따라 협력하는 것을 용이하게 한다. 최신 버전은 Apple 아이패드 태블릿에서 이것을 가능하게 하는 기능이 추가되었습니다.

·         KODAK FLEXCEL Direct System 혁신적이고, 에너지 효율적이며 고성능의 레이저 판화술을 사용하여 높아진 제작 성능을 가진 우수한 품질의 프레스레디 탄성중합제 슬리브를 만들어냅니다. 시스템은 저렴한 고품질의 round flexo 제작이 현실화될 있게 하며, 코닥이 차별화된 솔루션을 패키징분야로 가져오고자 하는 의지를 보여줍니다.       

      “Graph Expo에서 코닥의 존재감은 행사 개막 전부터 많은 사람들을 들뜨게 하고 있습니다,”라고 코닥의 미국 캐나다 지역 상무이사이자 부회장인  John O’Grady 말했습니다. “ 상들은 기대되는 이벤트에서 일어날 일들의 시작일 뿐입니다. 우리는 drupa 이어 훌륭한 솔루션을 디스플레이할 것이며 고객들에게 가장 최신의 획기적인 것들을 보여주고자 합니다.”

      산업 내에서 인정을 받으며, 수상자들은 Graph Expo 웹사이트, Must See’Ems 웹사이트, 그리고 Graph Expo 관련 기자회견 기사에 실릴 예정입니다.

      Graph Expo에서 코닥의 역할에 대한 많은 정보는, www.kodak.com/go/graphexpo 부스 1221번을 찾아주시면 감사하겠습니다! 

 



Nathanael Eijbersen

Global Current Marketing Manager, Newspaper Output Devices and Plates, Vancouver, Canada
(글로벌 마케팅 매니저, 신문 아웃풋 디바이스, 플레이트, 밴쿠버, 캐나다)



오늘날 그 어느 때보다 더 빨리 변화하고 있는 세상에서는 안정성이 성공과 경쟁적인 사회에서 진정한 차별화를 이끌 수 있는 기반을 쌓을 수 있도록 하는 아주 중요한 요소입니다
.

프리프레스는 안정적이고 예상 가능한 인쇄가 시작되는 곳입니다. 플레이트 공정 과정에서의 가변성 제거와 감소는 이것을 얻을 수 있도록 집중되야만 합니다. ESC (전자식 안정성 컨트롤)에 신경써야 할 시간입니다!

그의 “미래 마케팅” 기사에서 케빈이 되풀이 해서 말했듯, 프리프레스에서의 ESC를 구축하기 위한 기술은 오늘날 가능하며 몇몇 중요한 요소들은 90년대 중반서부터 이미 존재했었다는 것입니다! 안정성 개선이 성취될 수 있는 몇가지 중요한 부분을 설명해 드리겠습니다.

 



1.     가공처리 변동

아직까지 저는 자신들의 가공장치를 좋아하는 고객들을 만나본 적이 없습니다! 가공장치와 케미스트리는 인쇄 제작에 커다란 영향을 끼칠 수 있습니다. 예열과 같은 방법으로 제거 단계를 간소화하고 오래가는 화학물로 화학적 변화를 줄이거나, 가공장치와 화학물을 함께 제거하는 것은 플레이트 제작 과정을 단순화해왔습ㅇ니다. 하지만 종종 잊혀지는 것은 플레이트의 이미징으로 한번에 처리할 수 있는 것입니다 : 스팟의 크기와 모양이 시스템의 처리 허용범위를 결정합니다. Gaussian 열 이미징 시스템을 사용하는 SQAUREspot이미징 시스템과 비교되어 Side-By-Side test (SWF) 은 이 사실을 증명해왔습니다.
 


2. 인적 오류

매 과정마다 인적 작용은 필요로 합니다. 하지만 때로는 공정과정 후에 발견되는 것처럼 항상 잘못된 시간에 값비싼 실수를 만들 수 있습니다. 자동화된 펀칭이나 밴딩, 프레스로의 이동수단, 플레이트를 벤딩으로 옮기는 자동화된 기계 뿐만 아니라 오토리더, 카세트 리더, 팔레트 리더와 같은 플레이트 제작 공정의 자동화 (PDF)는 낭비를 줄이고 자주 발생되는 실수를 제거할 것입니다.

 

3.     환경적 조건

많은 프리프레스 내에 HVAC가 장착되어있다고 해도 우리는 경험을 통해 얼마나 프리프레스의 사용이 불안정한지 압니다. 특정한 환경 (온도나 습도) 내에서만 작동하는 것은 안정된 플레이트 제작에 절대적으로 중요한 문제점입니다. Kodak의 SQUAREspot CTP 엔진은 CTP를 위한 바이올렛과 열 CTP 시스템보다 240에서 300퍼센트까지 더 넓어진 다양한 작동범위를 가능하게 하는 독보적인 열 보상 (PDF) 시스템을 내재하고 있습니다.

 
4.     플레이트세터와의 차이점

더 다양해진 공정 과정은 가동 시 멀티플 CTP를 갖게 될 것입니다.  SQUAREspot CTP 엔진은 다른 플레이트 세터와는 완전한 정확성을 보증하는 독보적인 기하학 교정 기능 (PDF) 시스템을 내재하고 있습니다. PTF는 고객들이 플레이트를 어느 CTP에서든 플레이트를 만들 수 있게 합니다. 더 이상 Violet flatbed CTP로 인쇄하지마세요!


 


5.     정확한 이미징

15년 후에도, 15,000 CTP 후에도, SQUAREspot story는 여전히 존재합니다! 몇몇 사람들은 “마케팅 선동”이라고 부르는 실제는 그 것 이상입니다. 오늘날 10,000 dpi 이미징 해상도로 theSQUAREspot은 전보다 더 다양해진 범위의 어플리케이션ㅡ신문 인쇄에서 플랙소 그래핑 인쇄, Flexcel NX 기술, 고품질 상업인쇄, 최대12800 dpi의 이미징 해상도 세큐리티 프린팅ㅡ을 사용하여 가장 정확한 도트와 스팟 생산을 가능하게 합니다.




6.     플레이트 변화

플레이트의 표면이나 표면 뒤 먼지는 플레이트를 뜨겁게 만들 수 있습니다. Kodak의 독보적인 dynamic autofocus (SWF) 시스템은 플레이트를 뜨겁게 만들지 않고 인쇄하면서 레이저 포커스를 조정할 것입니다.

더 많은 것들이 이 주제에 대해서 논의할 것들이 많습니다. 이 주제에 관한 더 자세한 정보는 “Stability” 웹페이지에서 찾아 볼 수 있습니다.

 

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