L-R: Jim Tomblinson, 운영 부사장; Todd Bigger, 코닥 Print 사업부 부사장; Darrell Moore,모던리쏘 회장; Greg Meeker, 모던리쏘 영업 부사장;

 

뉴욕 로체스터, 2021629 코닥은 모던 리쏘 (Modern Litho)가 최초로 혁신적인 코닥 PRINERGY 온 디맨드 비즈니스 솔루션을 구현하게 되었다고 발표했다. 이는 코닥이 종합 AI 기반 소프트웨어 솔루션 개발에서 이룬 또 다른 쾌거를 증명하는 것으로, 인쇄소의 자동화와 효율, 수익성을 높이는데 기여하게 될 것이다. 모던 리쏘의 결정은 코닥과 미국 소재 상업 인쇄소 사이의 장기적 파트너십의 성공을 돋보이게 해준다. 

북미에서 상위 1% 인쇄소로 등록된 모던 리쏘는 미주리에 다섯 개 생산 시설을 운영하고 있다. 잡지, 카탈로그, 다이렉트 메일, 상업 인쇄 등이 가장 큰 서비스 부문이며, 아울러 웹--프린트, 디지털 출판, 간판 및 디스플레이 그래픽 서비스도 포트폴리오에 포함되어 있다. 모던 리쏘는 G7® 마스터 인증 인쇄소로서 고품질 매엽식 오프셋이 전문이지만, 코닥의 CTP 및 디지털 인쇄 기술과 코닥 SONORA 무현상 판재를 이용해 디지털 서비스도 제공하고 있다. 지금까지 수 년간 모든 현장의 생산은 코닥 PRINERGY 워크플로를 이용해 제어, 관리되고 있다.  

 

미래로 가는 중대한 전략적 단계

모던 리쏘는 최근에 클라우드 기반 코닥 PRINERGY 온 디맨드 플랫폼으로 전환했다. 이는 Microsoft Azure에서 관리된다. 그러나, 써드파티 ERP와 디지털 스토어프론트 소프트웨어를 이용한 엔드--엔드 통합 및 접속으로 원활한 비즈니스 생산 워크플로를 완성하겠다는 그들의 목표는 달성되지 못했었다. 그런데 PRINERGY 온 디맨드 비즈니스 솔루션이 이러한 비전을 현실로 만들었다.  

모던 리쏘의 운영 VP 짐 톰블린슨은 메일과 CRM, MIS 기능을 PRINERGY에 통합하는데 필요한 지원을 기존 공급사로부터 받지 못하고 있었다. 또한 그들은 회계, 세금, 물류 등 규제 변화에 발맞춰 소프트웨어를 변경하는 속도도 느렸다고 말하며, “이와 대조적으로 코닥과 마이크로소프트는 핵심 오피스 및 비즈니스 기능을 PRINERGY 온 디맨드 비즈니스 솔루션에 제공하게 될 것이다. 마이크로소프트는 대응력이 뛰어나고 지속적인 투자로 접속성을 높이고 있다. 우리가 직면하고 있는 문제들에 있어 이는 엄청난 장점이자 우리가 활용할 수 있는 장점이라고 덧붙였다.

 

멀티 벤더에서 완전 구비 싱글 벤더 소프트웨어로

PRINERGY 온 디맨드 비즈니스 솔루션을 선택함으로써 모던 리쏘는 확장형 자동화 엔드--엔드 솔루션을 갖게 될 것이다. 코닥의 이러한 혁신은 완전 통합 클라우드 기반 플랫폼에서 ERP, 공동작업 툴들을 구비한 MIS 기능, --프린트, CRM, 마이크로소프트 오피스를 PRINERGY 온 디맨드 생산 워크플로와 결합시키고 있다. 코닥은 인쇄 특화 분석과 AI 성능을 더해 이 소프트웨어를 강화했으며, 실시간 관리 서비스로 종합 솔루션 지원을 하고 있다.

이어서 톰블린슨은 과거에 우리는 통합 및 접속 요건을 맞추기 위해 여러 소프트웨어 공급사들과 항상 씨름을 해야 했다. 여기에는 상당한 시간과 수고, 자금이 들지만 결과는 그렇게 바람직하지 않을 때가 많았다라며, “생산 전 워크플로를 산업 선도적 생산 제조 워크플로에 맞게 조정하는 것으로 모던 리쏘가 명성을 얻게 되었으며, 이것은 우리의 전략 계획을 밀고 나가는데 핵심 구성요소이다. 코닥과 그 파트너들이 만든 혁신 제품이 모던 리쏘를 위해 이를 달성해줄 것이라 생각한다. 코닥의 PRINERGY 온 디맨드 비즈니스 솔루션은 이제껏 우리가 원하던 것, 모든 점에서 통합과 접속에 대한 우리의 기대에 부응하는 완전한 싱글 벤더 솔루션을 드디어 우리에게 가져다 줄 것이라고 말했다.

코닥 프린트 부사장 토드 비거는 모던 리쏘는 자동화와 AI, 조치 가능한 분석을 구동하는 완전 커넥티드 시스템에 대한 우리의 비전을 공유하고 있다. 이 모두는 PRINERGY 온 디맨드 비즈니스 솔루션의 특징으로, 우리 고객들에게 효율과 생산성, 수익성 면에서 상당한 이점을 제공한다고 말했다.

PRINERGY 온 디맨드 비즈니스 솔루션의 구현이 모던 리쏘에서 이미 진행 중이다. 새로운 코닥 솔루션은 현재 이 회사의 전체 시설에서 올해 8월에 가동에 들어갈 준비를 하고 있다.

 

  코닥은 독일 WKS 그룹으로부터 세계 최초 KODAK MAGNUS Q4800 플레이터세터를 공급해달라는 주문을 받았다. 코닥의 새로운 점보 CTP 시스템은 96-페이지 웹 오프셋 프레스에서 최대 1600 x 2900 mm의 초대형 포맷 (XLF) 판재로 시장을 선도하는 속도와 생산성을 보여준다. 또한, KODAK SQUARESPOT 이미징 기술을 사용해, 비교할 수 없는 안정성과 정확성, 신뢰성으로 효율적인 판재 제작 및 탁월한 인쇄 품질을 달성하고 있다.

 

WKS 그룹은 에센 (Westend Druckereibetriebe) 현장에서 쓸 MAGNUS Q4800 플레이트세터를 주문했다. 이곳은 해당 등급의 히트세트 웹 오프셋 프레스에서 최대 80페이지까지 생산이 이루어지는 곳이다. WKS 그룹의 매니징 디렉터, 랄프 디트만은 우리에게 중요한 한 가지 논거는 MAGNUS Q4800UV에서 써멀 기술로 전환하게 해줄 것이라는 점이다. 이미징 용량이 높아진다는 것도 또 다른 장점이다라고 말하며, 이 선구적인 투자에 대해 이렇게 내가 보기에, 코닥의 기술 전문성 수준은 매우 높다. 그래서 대형 포맷 플레이트세터 부문에서 그들과 다시 협력하기로 결정을 내리기가 쉬웠다고 덧붙였다.

 

WKS 그룹을 위한 MAGNUS Q4800에는 네 개 판재 포맷과 인라인 펀치를 위한 XPL 팔레트 로딩 시스템이 구비될 예정이다. 에센에서 코닥 XLF CTP 시스템이 가동되는 것은 20214분기로 예정돼 있다.

 

코닥의 글로벌 세일즈 전략 부사장, 제프 젤머는 “WKS 그룹이 자동화와 생산성 면에서 XLF 카테고리에 새로운 기준을 세우고 있는 코닥의 혁신을 선택해주어 기쁘게 생각한다고 말하며 “MAGNUS Q4800 플레이트세터의 개발은 코닥이 글로벌 인쇄산업에 최신 기술과 새로운 효율 잠재력을 가져오기 위해 노력하고 있음을 보여주는 증거이다. 우리는 이 프로젝트와 다른 프로젝트에서도 계속 WKS 그룹과 협력해 나갈 수 있기를 바란다고 덧붙였다.  

 

WKS 그룹은 유럽 내 독일어 사용 국가들에서 손꼽히는 인쇄 미디어 서비스 사업자로, 현재 독일 전역의 여섯 개 현장에 9 개 회사 815 명의 직원을 두고 있다. 이 종합 시설은 인쇄 프로젝트가 하나부터 대량 분야의 방대한 수량까지 전부 집행할 수 있게 해준다. WKS 그룹은 인쇄 분야에서 웹 오프셋과 매엽식 오프셋은 물론 디지털 인쇄와 후공정까지 제공하고 있다. 주문처리와 크로스미디어 전문성으로 포트폴리오를 다듬는 WKS 그룹은 전략적 주안점을 가지고 있는 인쇄 및 서비스 사업자이다.

 

어플리케이션과 비즈니스 규모에 상관없이

모든 인쇄업체를 위한 최초의 완전 통합 관리 엔드투엔드 비즈니스 소프트웨어 솔루션



코닥은 혁신적인 코닥 PRINERGY 온 디맨드 비즈니스 솔루션의 런칭 발표를 기대 중이다.  코닥은 마이크로소프트, PrintVis, VPress 등 유수의 소프트웨어 공급사들과 협력하여 어플리케이션과 규모에 상관없이, 모든 인쇄업체를 위한 최초이자 유일한 종합 소프트웨어 솔루션 중 하나를 개발했다.   

 

 

코닥의 PRINERGY 온 디맨드 비즈니스 솔루션은 O2C (order to cash) P2P (procurement to pay)의 요건들을 보장하는 확장형 엔드투엔드 솔루션이다. 새로운 솔루션은 인쇄업체가 전체 비즈니스 프로세스를 편리하고 원활하게 효과적으로 관리하게 해주어 여러 공급자들의 다양한 독립형 소프트웨어 제품들을 통합, 업데이트 유지관리 하는데 드는 복잡함과 비용을 없애 준다.

 

PRINERGY 온 디맨드 비즈니스 솔루션은 전 기능 탑재 Office, CRM, ERP, MIS 기능성과 협업 솔루션들, 웹투프린트(web-to-print), PRINERGY 온 디맨드 프로덕션 워크플로를 하나의 완전 통합 클라우드 기반 솔루션 플랫폼에 통합하고 있다. 이러한 최신 소프트웨어는 보안과 최고 수준의 이용성을 제공하는 Microsoft Azure에서 호스팅 된다.  코닥은 산업 특화 분석 및 AI 성능으로 이 소프트웨어를 강화했으며, 실시간 Managed Services를 통해 통합과 IT 관리, 지속적인 유지관리에 힘쓰고 있다.  Microsoft Dynamics 365 Business Central에 기반한 인쇄 특화 ERP/MIS 컴포넌트는 PrintVis에서 생산되었고, VPress는 첨단 웹투프린트, 전자상거래 스토어프론트, VDP 작성 기능에 기여했다.

 

 코닥 프린트의 부사장 토드 비거(Todd Bigger)코닥의 PRINERGY 온 디맨드 솔루션은 인쇄산업에 완전 통합 구독 기반 소프트웨어 솔루션의 편의성과 비용 효율성을 가져왔다고 말하며, “매끄러운 자동화 인쇄 특화 솔루션으로 인쇄업체는 여러 공급업체들의 제품을 통합하는데 드는 수고로움이나 복잡함, 숨은 비용에 더 이상 신경 쓰지 않아도 된다라고 덧붙였다.

 

마이크로소프트의 마이크로소프트 비즈니스 애플리케이션의 에코시스템 수석 세실리아 플롬바움은 운영 탄력성, 실행력, 능률적인 워크플로를 전달하는 Microsoft Dynamics Business Central은 코닥의 고객사들이 자신들의 고객에 더욱 집중하고 소프트웨어 및 서버 관리에는 덜 신경 쓰게 해주는 솔루션을 가능하게 해준다고 말했다.

 

PrintVis의 수석 임원 Kasper Tomshøj새로운 PrintVis의 파트너로 코닥이 함께 할 수 있게 되어 기쁘다. PrintVis의 전체 시장 인지도는 인쇄산업에서 코닥이 가지고 있는 뛰어난 명성과 전문지식에 의해 한층 강화될 것이라고 말하며, “우리는 함께 전세계 고객에게 프린트 특화 소프트웨어의 완전 집합체를 제공할 수 있다고 밝혔다.

코닥 PRINERGY 온 디맨드 비즈니스 솔루션은 202111일부터 미국, 캐나다, 서유럽에서 만나볼 수 있다. 자세한 정보는 www.kodak.com/go/prinergysolutions을 참고.

 

youtu.be/QtYuixrDWcU

 

 

 판재 자체의 가격적인 부분을 생각하면 SONORA 무현상판재가 다소 비싸게 느껴질 수 있습니다. 그러나, 운영인력비용, 현상약품관련 비용 및 현상변수로 인한 데이터 손실 등  보이지 않는 비용들에 대한 절감까지 생각한다면 SONORA 무현상 판재는 장기적으로 비용을 절감 할 수 있는 아주 효율적인 판재입니다.” – ()그린씨알피 고홍철 대표

 

  12년이상 고품질의 패키징 인쇄물과 고객사 니즈에 부합하는 빠른 납기를 자랑하는 패키징 전문업체 ()그린씨알피는 화장품, 음료, 주류, 제약품에 이르기까지 다양한 패키징 인쇄물을 제공하고 있으며, 지속가능성을 제고하기 위해 친환경 인쇄를 위한 투자를 아끼지 않는 기업입니다.

 

친환경 패키징 인쇄 환경을 구축하기 위해 ()그린씨알피는 2016년부터 코닥 SONORA 무현상 판재를 적용하여 손쉽게 친환경 제판 인쇄 환경을 구축하였습니다.

 

코닥 SONORA 무현상 판재를 적용하였고 현상 과정 전체가 생략되면서 현상 시간,현상기 유지보수, 화학물질 관련 업무가 사라지고 직원들의 만족도도 높아졌습니다. 뿐만 아니라 코닥 SONORA X무현상판재를 통해 다양한 관점에서 관리포인트를 줄여 생산성 제고를 실현하였습니다. 특히, 비교적 컴팩트한 공간에서 추가적인 장비 투자 없이 기존에 사용하던 CTP장비로 친환경 판재 인쇄 환경 구현이 가능하다는 점을 장점으로 뽑았습니다.

 

전 세계적으로 포장인쇄 산업이 발전하는 가운데 친환경 인쇄는 이제 고객들이 요구하는 필수 기준이 되었고 화관법이 시행됨에 따라 폐수관련 처리에 대한 인력 및 교육에 대하여 많은 인쇄업체들이 추가적인 비용과 함께 관리역량에 대한 이슈가 커지고 있습니다. 이러한 문제점들에 대하여 ()그린씨알피는 SONORA 무현상판재를 사용하여 다른 업체들이 가지고 있는 문제점들을 바로 해결하였고, 선진화된 친환경 인쇄 환경을 구현하기 위해 인쇄공정에서도 전체적으로 친환경 인쇄를 위해 지속적인 투자를 하고 있습니다.

 

()그린씨알피는 인쇄 비즈니스를 시작하면서 친환경 인쇄, 고품질이면서 일관된 이미징이 가능한 판재를 사용하고자 하였고, 이에 코닥 SONORA 무현상 판재를 도입하여 다른 업체들보다 이른 시기부터 친환경 제판 환경을 구현하였습니다. ()그린씨알피는 장기적인 비즈니스 성장을 위해 SONORA 무현상 판재를 사용하여 절감할 수 있는 비용들에 대해 집중하였습니다. 특히, 관리적인 측면 뿐만 아니라 비용적인 측면에서도 현상기 및 현상약품이 필요 없기 때문에 1명의 오퍼레이터만으로도 프레스룸 운영이 가능하여 약품 및 현상기 비용 뿐만 아니라 인력비용도 줄일 수 있었습니다

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()그린씨알피 고홍철 대표는 회사를 운영하면서 익숙했던 프로세스에서 벗어나 발전하는 것이 필요했고, 회사의 성장을 위해 미래를 위한 변화를 추진하면서 직원들의 근무 환경개선, 업무 효율성 향상을 함께 구현할 있는 솔루션을 찾았고  점에서 초기 투자비용이 없는 SONORA 무현상판재는 최적의 선택이었다고 전하였습니다.

 

 코닥 SONORA X무현상판재는 10년이상의 지속적인 R&D를 통해 성능이 지속적으로 발전하고 있으며, 폐기물을 전혀 발생시키지 않는 완전한 친환경 무현상 판재로 고객들로부터 좋은 평가를 받고 있습니다.

 

 

더 자세한 사항은 위의 영상을 통해 확인하실 수 있습니다.

 

 

 

 

 

 

 

  1. Favicon of http://www.kab3.com/home.php?mod=space&uid=278562 BlogIcon sanna716 2020.11.20 00:14

    유용한 내용 정말 잘 배우고 가용~

코닥 UTECO SAPPHIRE EVO M PRESS

 

   뉴욕 로체스터, 2020723 연포장 패키징 제작을 위한 세 번째 UTECO 사파이어 EVO M 프레스가 공장 테스트를 통과하고 고객에게 판매되었다. 이 잉크젯 웹 프레스는 북미의 어느 한 회사로 판매되었고, 대량의 단기 인쇄부수가 필요한 곳에 쓰이게 될 예정이다. 다른 사파이어 EVO M 프레스들은 이미 이탈리아와 일본의 연포장 패키징 인쇄업계에서 활발히 가동 중이다.

 

   사파이어 EVO M 프레스는 유테코 그룹과 코닥이 합작하여 개발했다. 미드 웹 디지털 프레스는 연포장 패키징 인쇄업계가 기존의 프린팅 프레스를 디지털로 바꿀 수 있게 해주는며, 고품질의 결과물을 내면서도 시간과 비용을 절감할 수 있다. KODAK Stream Continuous Inkjet Technology과 코닥의 저비용 수성 기반 안료 잉크를 사용하는 이 디지털 프레스는 다양한 플라스틱 필름 제재와 용지에서 탁월한 CMYK 인쇄 품질을 보여준다. 사파이어 EVO M은 최대 650 mm의 웹 폭과 620 mm의 인쇄 폭을 지원한다. 분당 150 미터 이상의 제작 속도는 연포장시 다른 어떤 디지털 솔루션보다 빠르다.

 

   새로운 고객이 사파이어 EVO M 프로세스를 선택한 이유는 미드 웹 디지털 프레스 중 최고의 듀티 사이클을 보여주고, 아날로그 공정에 비해 최대 20,000 sqm까지 더욱 효율적인 비용으로 제작이 가능하기 때문이다. 고객의 관점에서 사파이어 EVO M의 또 다른 핵심 장점은 출시 속도를 크게 개선할 수 있다는 점이다. 기존 아날로그 공정을 이용한 제작은 보통 2 주 이상 걸리지만, 새로운 잉크젯 프레스에서 작업을 하면 불과 이틀이면 완료할 수 있다.


  이스트만 코닥 컴퍼니의 수석 부사장 랜디 밴더드리프는최근의 성공적인 판매활동을 보면, 코닥의 고속 연속 잉크젯 수성 기반 기술을 탑재한 사파이어 EVO 프레스는 세계적으로 디지털 연포장 패키징 프린팅을 선도하는 솔루션 중 하나가 될 만반의 준비가 되어 있다는 점을 분명히 알 수 있다고 말했다.

 

  그리고, 유테코 그룹의 대표이자 CEO인 알도 페레티는 사파이어 EVO M 프레스가 이제 곧 세 개 대륙에서 다른 연포장 패키징 용도에서도 활용될 예정이다. 이는 패키징 인쇄업계와 가공업계가 단기 및 중기 인쇄부수의 빠르고 비용 효과적인 고품질 생산을 희망하는 브랜드 소유자들의 높아진 요구에 부응하는데 효율적인 방법이라고 덧붙였다.

 

SAPPHIRE EVO M으로 출력한 패키징 샘플

왼쪽부터 오른쪽으로: 프레스룸 매니저 미구엘 보닐라, 프리프레스 수퍼바이저 리처드 피더스톤, 총괄 매니저 구스타브 세몬

 코네티컷의 트럼불 프린팅 (Trumbull Printing)에서는 하루가 끝나갈 때, 이 회사의 60,000 제곱피트짜리 최신 인쇄 시설이 바쁘게 돌아가기 시작한다. 이때는 지역 및 대학신문사부터 대형 정기 출판업체까지 트럼불의 고객들이 새로운 뉴스 카피를 막 마감하고 인쇄 준비 완료된 파일을 전송하기 시작하는 때이다. 시계침이 움직이기 시작하면, 1주일에 6 24시간 일할 만반의 태세를 갖춘 트럼불이 생산성을 높이기 시작한다.  

 

 출판인쇄 산업이 맞닥뜨리는 도전들을 감안했을 때, 이 회사가 비용 합리화와 인쇄 작업의 효율 및 출력 개선을 위해 운영에 짜 넣을 수 있는 모든 강점들은 큰 이점이 된다. 이는 특히 지난 몇 년 동안 트럼불이 중점을 둔 분야이다. 가장 최근인 2018, 이 회사는 멀티캠을 이용한 쿼드 테크 레지스터 유도 시스템 (Quad Tech Register Guidance System)을 설치했다. 커다란 프레스 전체에 걸쳐 일련의 카메라들과 모터들이 여기에 설치돼 있다. 이 장비는 통합 하드웨어 및 소프트웨어와 함께 프레스 오퍼레이터의 수동 개입 없이 보통의 프레스 인쇄 과정에서 일어나는 인쇄를 모니터링하고 자동 조정한다. 이렇게 자동화를 추가하면 프레스 런 과정에서 낭비되는 종이의 양을 줄일 수 있고 고객을 위한 품질 극대화를 도모할 수 있다.

 

이 회사의 온-프레스 등록 시스템이 그 일을 하기 전, 트럼불이 착수한 또 다른 투자가 있었는데, 이 또한 계속 실제 이익을 내고 있다. 트럼불은 몇 년 동안 습식 현상 판재를 썼지만, 지금이 무현상을 평가해볼 적기라고 판단했다.

트럼불의 프리프레스 책임자, 리처드 피더스톤은 “당시 우리 이미저가 사용연한 10년에 가까워지자 교체 해야겠다는 생각이 들었다. 진취적인 기업으로서 우리는 항상 운영 전반에 걸쳐 합리화와 효율 증대를 위한 새로운 방식을 모색하고 있다. 코닥 SONORA 판재를 봤을 때, 건식 무현상 판재 운영이라는 아이디어가 매우 흥미로웠다.”라고 말했다.  

 

잠시 테스트 기간을 거친 후, 트럼불 프린팅은 모든 판재 제작을 코닥 SONORA 무현상 판재로 바꾸기로 결정했고, 아울러 새로운 코닥 GENERATION NEWS 플레이트세터도 두 개 추가하기로 결정했다.

 

피더스톤은 “SONORA 판재로 바꾸는 일은 간단했다. 특히 코닥으로부터 상당한 기술 지원을 받았던 덕이 컸다.”라고 말하며, “이 판재들과 새 CTP를 사용하기 시작하면서 우리 인쇄 공정이 받은 영향을 금방 알 수 있었다. 판재 현상기가 더 이상 필요 없어져 현상 관리에 드는 시간과 비용이 사라졌다. 무엇보다 중요한 것은, 그것이 우리 프레스에 잘 맞았다는 것이다. 그렇게 큰 변화를 하려고 할 때에는 어떤 것을 얻기 위해 다른 것을 희생하지 않아도 된다는 확신이 있어야 한다.”라고 덧붙였다.

 

촉박한 마감시한을 맞추는 것이 매우 중요한 산업에 종사하는 기업으로서, 트럼불은 SONORA 무현상 판재와 GENERATION NEWS 플레이트세터의 통합이 이상적인 조화였음을 알게 되었다. SONORA X X-N 판재는 인쇄업체의80%가 무현상으로 전환할 수 있게 설계되었으며, 취급, 생산성, 해상력 측면에서 언베이킹 현상 판재만큼의 성능을 낸다. GENERATION NEWS 플레이트세터는 고속, 고자동화 열 플레이트세터로, 시간 당 최대 300 판재까지 이미징을 할 수 있고, 최대 1,600 판재까지 작업에 배치할 수 있다. 모든 GENERATION NEWS 플레이트세터는 KODAK SQUARESPOT Imaging Technology를 이용해 원활한 인쇄 작업에 필요한 안정성과 품질을 확보한다.

 

 피더스톤은 습식 현상과 관계 있는 모든 절차를 없애버렸기 때문에, 우리 고객을 위한 총 처리시간을 개선할 수 있었다. 평균적으로 전송 버튼을 눌렀을 때부터 판재가 CTP에서 나와 프레스로 이동할 때까지 걸리는 시간을 약 15분가량 절감했다. 우리가 가진 GENERATION NEWS 플레이트세터는 훌륭히 작동했고, 놀랍도록 신뢰도 높았으며, 예전 기기보다 빨랐다. 코닥의 SQUARESPOT IMAGING 기술과 SONORA 판재, -프레스 등록 시스템의 조합으로 우리는 탁월한 인쇄 품질을 달성할 수 있었다.”라고 말을 맺었다.

로체스터, 뉴욕, 2020 210 지속가능 인쇄 솔루션 개발의 세계적 선두주자인 코닥은 전세계 52개 인쇄업체에 2019 SONORA 무현상 판재의 그린리프 어워드를 수여했다. 올해로 7년째를 맞은 이 프로그램은 지속가능한 환경을 만들기위해 SONORA X 무현상 판재를 채택해 환경과 기업, 그들의 고객을 이롭게 하는 리더들을 표창하기 위한 것이다.

2013SONORA 판재 그린 리프 어워드 프로그램이 발족한 이후, 인쇄산업이 지속가능 솔루션을 받아들이면서 이 상의 신청자 수도 늘어났다. 코닥은 각 국의 신청자들이 확대되는 것을 반영해 이제 2019 SONORA 그린 리프 어워드 프로그램을 각 지역마다 한 명 이상의 수상자들을 표창하기로 했다.  

 

52개 업체는 코닥 SONORA 무현상 판재를 사용하기 시작한 것과 함께 친환경 인쇄에 대한 지속적으로 투자 의지를 보여준 업체들이다. 수상자들은 다양한 기준에 의거해 코닥의 보건안전환경 팀의 심사를 받았고, 특히 각 지역에서 Advance Press (호주); Drukkerij de Bij (네덜란드); Gemini Print (영국); Zühal Ofset (터키); Cartocor (아르헨티나); Primex Printers (필리핀); Tweddle Group (미국) 등의 인쇄업체들이 최고 점수를 받았다. 전체 명단은 코닥 웹사이트에서 볼 수 있다.

 

         이스트만 코닥 컴퍼니의 판재 비즈니스의 총괄 매니저인 로버트 프라이스는 올해 SONORA 무현상 판재 그린 리프 어워드에서 표창을 받은 분들은 엄청난 헌신으로 고성능 인쇄 사업 운영에서 귀감이 된 분들이라고 말하며, “점점 경쟁이 심화되고 복잡해지는 산업에서 지속가능한 비즈니스 프로세스를 채택하는 인쇄업자들이 점점 늘어나고 있다. 이것이 인쇄사업의 효율 개선부터 전체 비즈니스의 수익성 증가에 이르기까지 실제로 사업에 중요한 영향을 줄 수 있음을 이들은 잘 이해하고 있다고 덧붙였다.

 

         오늘날, 4,000개 이상의 많은 인쇄업체들이 코닥을 믿고 무현상이 주는 혜택들을 만끽하고 있다. 인쇄업체들이 코닥 SONORA 무현상 판재로 무리 없이 전환할 수 있는 이유는 긴 실행길이, 빠른 이미징 속도, 탁월한 해상력, UV 능력, 뛰어난 생산성을 발휘하면서도 비용절감과 수익성 증대를 꾀할 수 있기 때문이다. 코닥 SONORA 무현상 판재로의 이동이 계속 빠르게 이루어짐에 따라, 이제 코닥이 판매하는 판재 세 개 중 하나는 무현상이 되었고, 이 추세는 앞으로도 계속 증가할 것으로 보인다.

플렉소 인쇄를 위한 고속 디지털 잉크젯 솔루션으로 최고의 생산성을 구현하는 일본 긴요샤 (Kinyosha Printing Co., Ltd., Japan)

 

 

 

 

뉴욕 로체스터, 2020 116일 목요일 --

도쿄에 본사를 두고 있는 일본 포장 인쇄업체 긴요샤 (Kinyosha Printing Co., Ltd.)는 새로 설치된 유테코 사파이어 EVO 프레스가 현장 인수 테스트에서 합격 판정을 받자 바로 생산에 나섰다. 이 대량 생산 디지털 잉크젯 프레스는 이 회사의 포장 인쇄 능력을 확장시키고, 고속 고품질 용도에서 효과적인 비용으로 매우 탄력적인 디지털 솔루션을 제공하고 있다. 사파이어 EVO 프레스는 유테코 그룹이 코닥과 제휴하여 개발한 것으로, 나고야 도심에서 그리 멀지 않은 오구치의 긴요샤 공장에 설치되어 있다.

 

긴요샤는 유수의 브랜드 고객사들을 위해 사파이어 EVO 프레스를 이용해 다양한 용도로 종이와 플라스틱 재질 두가지를 인쇄하고 있다. 긴요샤의 자회사 중 하나에서 패키징 디지털 마케팅 활동을 책임지고 있는 DP2 인터내셔널 (디지털 패키지 프린트 인터내셔널)의 대표, 이즈미 마키노는 긴요샤는 사파이어 EVO로 새로운 사업 기회를 모색하고 있으며 우리 고객사들에게 새로운 디지털 개념을 알리려 한다.”고 말하며, “포장 시장에서 이렇게 획기적인 능력을 발휘할 수 있는 전세계 최초의 설비 현장이 된 것이 감격스럽다. 신축성 재질과 종이에 친환경 잉크로 디지털 인쇄를 탄력적으로 할 수 있게 됨에 따라 브랜드 고객사들에게 새롭고 창의적인 솔루션을 제시할 수 있을 것이다.”라고 덧붙였다.  

 

코닥 스트림 잉크젯 기술과 코닥의 친환경 수성 안료 잉크를 활용하는 사파이어 EVO 프레스는 다양한 종류의 종이 및 플라스틱 필름 재료, 예컨대 PP, BOPP, PE, PET 등에서 탁월한 CMYK 인쇄 품질을 발휘한다. 코닥 스트림 잉크젯 라인헤드가 탑재되고 코닥 고속 디지털 프론트엔드에 의해 구동되는 웹 프레스는 최대 웹 너비 650 mm, 인쇄 너비 622 mm를 지원한다. 분당 150 미터 이상의 생산 속도는 신축성 재질에서 다른 어떤 디지털 솔루션보다 빠르다. 긴요샤는 생활용품의 피부접촉 인증을 받은 퍼스널 케어 안료 잉크를 사용하고 있으며, EU와 미국의 식품 간접 접촉 규제 요건을 준수하고 있다.

이스트만 코닥 컴퍼니의 부사장이자 디지털 프린트 그룹의 사장인 랜디 밴다그리프는 긴요샤에서 사파이어 EVO 프레스의 성공적인 취역은 코닥 스트림 잉크젯 기술이 신축성 재질에서 인쇄업체 및 브랜드 업체가 요구하는 고성능, 고품질, 풀컬러 제작 디지털 솔루션을 매우 짧은 준비시간과 최소한의 낭비로 만족시키고 있음을 잘 보여주는 증거이다.”라고 말했다.

유테코 그룹의 사장 겸 CEO인 알도 페레티는 사파이어 EVO는 유테코 그룹의 기술 완성도, 그리고 코닥의 혁신적인 연속 잉크젯 기술이 인쇄 프레스의 개발 및 제조에 녹아 들어간 것이다. 이제 디지털 솔루션을 쉽게 다룰 수 있게 된 포장 가공업체는 완전히 새로운 응용분야로 포트폴리오를 확장시키고 기존 인쇄 공정을 디지털로 이전하여 시간과 자금을 절약할 수 있게 되었다.”고 덧붙였다.

 

 

 

  뉴저지에 위치한 인서츠 이스트 (Inserts East)는 신문과 DM (direct mail) 광고 삽지 인쇄를 전문으로 하는 가족경영 상업 인쇄회사이다. 이 회사는 식료품 산업과 가구 및 침구 시장, 스포츠 용품, 드러그 스토어, 공예, 자동차, 가전 등을 제공하는 지역 및 전국의 초대형 소매업체들과 일하고 있다. 이 회사의 가장 큰 고객인 동북부 지역 슈퍼마켓 체인 한 곳이 주간 전단지를 빠듯한 마감시한에 맞춰 여러 가지 버전으로 최대 6 백만 부수까지 대량 인쇄해줄 것을 요구하고 있다.

인서츠 이스트는 단기, 장기적인 내쇄력의 필요성을 둘 다 충족하면서도 가장 가벼운 신문 인쇄용지부터 무거운 코팅지까지 다양한 제지 원료를 고객에게 제공하고 있으며, 9” ~ 50” 웹 크기로 인쇄할 수 있는 9개의 히트세트 프레스 라인을 24시간 가동하고 있다.

 

  수년 동안 인서츠 이스트는 후 가열처리가 필요한 기존의 현상 판재를 사용해왔. 이러한 ‘현상용 판재는 회사의 인쇄 물량이 많은 경우에 적합했고, 고객의 마감시한에 맞춰 납품을 하는데 필요한 신뢰성과 확신을 주었다. 그러나 시간이 지나면서, 프레스에 맞춰 판재를 준비하는데 어떤 경우 7-8분까지 시간이 걸린다는데 불만을 갖게 되었다.

 

  “시간은 여기에서 큰 문제가 된다. 우리는 9개 프레스를 늘어놓고 판재를 기다린다. 판재를 빨리 받을수록, 전체 조업도 좋아진다.”라고 인서츠 이스트의 프리프로덕션 매니저, 캐시 해밀톤은 말했다.

 

  이 문제를 해결해야 했던 인서츠 이스트는 결국 SONORA X 무현상 판재의 성능에 대해 코닥과 상담을 하게 되었다. 상담에서 크게 고려된 점은 이 회사의 까다로운 인쇄 환경에서 판재가 제 성능을 발휘할 수 있느냐였다. 인서츠 이스트는 현상약품과 현상 장비를 없애 얻게 되는 비용절감의 이점에는 납득했지만, 그와 같은 인쇄 환경에서의 SONORA X 판재의 실적에 대해서는 아는 바가 거의 없었다.

 

  이스트만 코닥 컴퍼니의 월드와이드 세일즈 부사장, 제프 젤머는 "2018SONORA X 판재를 내놓았을 때 코닥은 큰 발전을 이뤄냈다.”라고 말하며, “이 새로운 판재는 인쇄업체들에게 존재하던 기존의 장벽을 없앰으로써 코닥의 무현상 판재 기술의 모든 장점들을 활용하고 있다. SONORA X 판재를 통해, 대형 인쇄업체와 고성능 판재가 필요한 까다로운 응용분야의 인쇄업체 등 인쇄업체의 80%까지 무현상 판재로 전환할 수 있다.”라고 덧붙였다.  

인서츠 이스트의 경우, 자사의 까다로운 인쇄 환경에서 판재의 성능을 평가해보는 짧은 테스트를 거친 후 기존의 판재 현상을 버리기로 결정을 내렸다. 이 회사는 판재 테스트를 하면서 SONORA X 판재를 미리 점검해보고, 입증된 다년간의 후 가열처리 판재와 비교해볼 수 있었다. 인서츠 이스트 팀에게 즉각적인 비용절감과 프레스 속도, 판재 이미징의 품질 면에서 그 결과는 인상적이었다. 그 후 회사는 판재 제작 모두를 SONORA X 판재로 바꾸기로 결정하였고, 그것이 몇 가지 이득을 가져오면서 핵심사항이 되었다.

 

  캐시 해밀튼은 “SONORA X 판재는 인쇄 제작 공정에서 게임의 판도를 바꾸는 여러 가지 이점들을 가져왔고, 동시에 전반적인 지속가능성도 개선시켰다. 시간이 매우 절약되고, 더 이상 판재에 대한 후가공 처리 할 필요가 없기 때문에 에너지가 절감되고 현상약품이 전혀 필요 없어진 점도 인상적이다. 가장 중요한 것은, 이러한 이점들을 만끽하면서도 SONORA X 판재의 인쇄 품질이 이전의 후 가열처리 판재보다 더 낫지는 않더라도 비슷한 수준을 유지한다는 점이라고 덧붙였다.

또한 인서츠 이스트가 코닥의 CTP 기술인 KODAK TRENDSETTER NEWS 플레이트세터 2개와 KODAK MAGNUS VLF 플레이트세터 2개에 투자하기로 결정하면서 이 회사는 판재부터 프레스까지의 속도가 한층 더 빨라지고 있다. 인서츠 이스트는 SONORA X 판재를 이용해 자사의 모든 판재 현상기를 제거할 수 있었기 때문에, 자사의 프리-프레스 부서에 CTP 모두를 쉽게 설비할 수 있었다. CTP들과 SONORA X 판재의 조합으로 만들어진 프리-프레스 환경은 이 회사의 생산성과 지속가능성, 고객 서비스를 모두 향상시켰다

 

판재를 인쇄실로 빨리 가져가려다 보면 매일 한 두 가지 작업이 더 늘어날 수도 있습니다. 한 시간 안에 제작할 수 있는 판재의 양을 두 배로 늘릴 수 있는 한 가지 방법은 또 다른 플레이트세터를 추가하는 것입니다. 세 개의 플레이트세터를 사용하면 시간 당 판재의 수가 세 배가 됩니다! 그렇지만 늘어난 플레이트세터의 수에 맞는 공간이 있을까요?

 

그래서 인쇄 사업자들이 속도가 더 빠른 플레이트세터를 선택하고 있고, 코닥은 이러한 수요에 부응해 자사의 TRENDSETTER 플레이트세터용으로 W-Speed 옵션을 도입했습니다. TRENDSETTER 플레이트세터는 매우 작은 풋프린트로 유명하며, 심지어 최대 480 개 판재까지 로딩과 이미징, 언로딩을 자동으로 할 수 있는 모델입니다. 시간 당 최대 75 개 판재 처리 (4-페이지)나 시간 당 62 개 판재 처리 (8-페이지)로 이만큼 풋프린트가 작고 이보다 속도가 더 빠른 플레이트세터는 없습니다.

 

오늘날의 인쇄 사업자들은 공간을 덜 차지하면서 판재는 더 빨리 제작할 수 있도록 프리프레스 룸을 재편하고 있으며, 두 개의 낡은 플레이트세터를 더 새롭고 빠른 한 개 플레이트세터로 교체하기도 합니다.

 

 

또한, 프리프레스를 변모시킨 CTP 기술 트렌드 중 하나는 인쇄 사업자들이 비용과 환경때문에 할 수 있는 모든 에너지 절약을 하고 있다는 것입니다.

 

기업들은 가능한 모든 곳에서 에너지 절약을 모색하고 있고 프리프레스 룸도 예외가 아닙니다.  다음은 인쇄 사업자들이 프리프레스에서 에너지를 절약하는 몇 가지 방법들입니다:

 

·         에너지 효율 장비로 업그레이드

·         오븐이 필요 없는 인쇄 판재로 바꿔 그 오븐이 사용하던 에너지를 없애 에어컨의 필요성을 축소

·         무현상 판재로 바꾸면서 판재 현상 장비까지 함께 제거

·         사용하지 않는 구역의 전등을 소등

·         가능한 모든 곳의 전등을 LED 전구로 업그레이드

 

코닥은 자사 고객들이 환경 영향을 축소할 수 있도록 도움을 드리기 위해 노력하고 있으며, 모든 신제품 개발의 핵심 목표는 에너지 효율입니다. 코닥의 최신 TRENDSETTER ACHIEVE 플레이트세터는 이미징을 하는 동안 당사의 이전 모델들보다 전력을 최대 43%까지 덜 소비하고, 다른 제조사들의 플레이트세터보다는 최대 93%까지 전력을 덜 소비합니다.  이 제품들은 가장 에너지 효율적인 운전을 도모하려는 인쇄업자들에게 완벽한 솔루션입니다.

 

 

더 자세한 사항은 한국코닥(02-3438-2600) 으로 문의하여 주시기 바랍니다.

 

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