Jennifer Cisney

Chief Blogger, Rochester, New York, USA

 

 

드루파 행사장 코닥 부스의 한쪽 구석에서는 무언가 흥미진진한 일이 일어나고 있습니다. 며칠 전, 어마어마한 크기의 지도 한 더미가 박스에 담겨 왔습니다. 정확히 3000장의 지도였습니다.

 

 

이 지도들은 Columbus Globes, Maps, 그리고 몇몇 다른 기업들과의 협력 하에 제작된 것입니다. 매우 높은 해상도의 위성 지도로 코닥 오프셋 프레스로 출력한 것입니다. 정말 흥미로운 부분은 행사의 막이 올라가면서부터 시작되었습니다. 지도가 든 박스 주변으로 관람객들의 무리가 끊임없이 모여들었습니다. 이들은 허리를 구부려 열심히 지도를 둘둘 말아올리고, 빠른 걸음으로 총총거리며 돌아다녔습니다. 오늘 6,000 장의 지도를 더 준비했는데, 벌써 몇 장 남지 않았습니다.  

 

 

이것은 정말 멋진 지도 입니다. 그러나 말아 올려졌을 때의 길이가 거의 제 키 만합니다! 저는 이 방문객들이 직접 차를 몰고 왔거나, 기차를 타고 온 것이길 바랍니다. 이 둘둘 말아진 지도를 가지고 비행기에서 씨름 하는 것은 상상할 수 조차 없으니 말입니다.

 

 

 만약 여러분이 저와 마찬가지로 오랫동안 그 곳에 서있었다면, 여러분들은 이 거대한 지도를 말아올리는 데에도 기술이 있다는 것을 깨닫기 시작할 것입니다. 먼저, 가장자리를 조심스럽게 들어올리고 나머지 지도 더미에서 부드럽게 떨어져 나올 수 있게 살짝 흔들어 줍니다. 손을 가능한 한 멀리 뻗어 종이가 축 늘어져 구김이 가지 않도록 합니다. 그리고 나서 말고, 말고, 또 말아줍니다. 만약 여러분이 4장, 혹은 5장을 가지고 가시려면, 한꺼번에 들어올려 말아야 합니다.

 

 

 이 지도 말아올리는 데 어느 정도 숙련이 될 즈음, 지도를 한번에 말아 올리는 사람들도 보게 될 것입니다.

 

 

코닥 부스를 찾는 방문객들은 단순히 지도를 좋아하는 사람들만이 아닙니다. 이 특별한 지도에 열광하는 한 팬도 스스로 지도를 말아올릴 수 밖에 없었습니다.

이 비디오 마지막 부분에서 그를 한번 찾아보세요. 

  

 



Todd Bigger





Current Marketing Offset Solutions, Rochester, NY, USA





저는 작은 오렌지 박스에 들어있는 저희 친구들(코닥 직원들)이 수행한 마케팅을 진행하면서 당황했습니다. “화학 물질”을 사용하지 않는 플레이트 기술에 대해 홍보한 저의 구글 긴급 계정에 수 많은 언론 보도나 기사가 넘쳐났습니다.
제가 단순히 이 점만을 딱 잡아 떼서 거짓된 홍보라고 말할 수 있을까요?


여러분은 이제 제가 불평하고 있다고 생각하시겠죠? 예, 저도 알고 있습니다.그래서 아마도 스포츠 경기에서 부정을 저질렀다고 말씀하실지도 모르겠습니다. 왜냐하면 마케팅 메시지는 고객들에게 퍼져나가고 있지만 그것은 사실이 아니니 말이죠. 저를 가장 괴롭히는 것은 시장에서 이 제품이 다른 제품들과 비교해서 “정말” 화학물질을 사용하지 않는 플레이트라며 "가짜 제품"을 팔고 있다고 알려져 있다는 사실입니다.


증거들을 한 번 살펴볼까요?


1. 만일 여러분이 화학물질이 없는 시스템을 가지고 있다면 여러분이 판매하는 MSDS 시트에 대해  왜 “솔루션을 청소하세요” 라고 할까요?


2. 만일 여러분이 화학물질이 없는 시스템을 가지고 있다면 여러분의 고객들이 왜 화학물질을 구입할 까요? 만일 여러분이 화학물질을 최소한의 양이라도 공짜로 주었다면 여러분은 그것을 “화학물질이 없는 것”이라고 부를 수 있는 걸까요?


3. 만일 여러분이 화학물질이 없는 시스템을 가지고 있다면 여러분은 왜 화학물질을 저장해 놓을 수 있는 프로세서를 가지고 있으신가요? 아마도 만일 이게 단지 물이었다면 이렇게 한 슬라이드에 적어 놓았을 겁니다.자, 이렇게 말해보겠습니다. 이 시스템은 단순한 프로세스입니다. 심지어 “낮은 화학물질”이라고 할지도 모릅니다. 이 시스템은 화학물질 솔루션과 프레스를 위해 플레이트를 준비하는 프로세서로 이용합니다. 여러분은 솔루션을 깨끗이 하는 것, GUM, 마법의 물이라고 부를지도 모르지만 달리 부를 방도가 없습니다. 이것은 화학물질이니까요! 아, 어쨌거나 여러분이 다른 단순한 프로세스 시스템과 이 기술을 비교해봤을 때 여러분은 낮은 화학물질 소비, 더 긴 프로세서 가동시간, 깨끗한 작업 환경, 적은 노동력 그리고 더 높은 품질과 더 나은 수행능력을 보이는 플레이트 제품으로 여타 시스템들과는 다른 강점을 발견하게 될 것입니다. 이 제품을 Kodak Trillian SP라고 부르는 걸 들어보신 분 계신가요?



“진짜”화학물질을 사용하지 않는 기술의 최고봉에는 오직 두세 개의 기술밖에 없을 것입니다. 자랑스럽게 내세울 수 있는 개수는 정확히는 세 개입니다. 이런 권한을 갖기 위해서 여러분의 시스템은 프로세스를 만드는 플레이트에서 모든 화학물질의 사용이 “제거”되어야만 할 것입니다. 예를 들면 상업 & 출판 프린터 업자들을 위한 Kodak Thermal Direct Non Process 기술은 어떤 화학물질도 사용하지 않으며, 어떤 프로세서나 프레스 오염도 없고 전통적인 기술에 대한 이미지 품질의 희생 또한 없습니다. 그리고 이제 세계적으로 거의 1,500명의 고객들이 사용하고 있습니다. Thermal Direct는 작고 큰 상업 프린터업계에서 조용히 강력한 수용력과 시장 점유율을 가져왔고 길어진 가동시간과 놀라운 품질이 출력되는 환경에서 발견한 Kodak PF-N Non Process는 더 큰 출판사와 신문사에서 사용되고 있습니다.




“진짜”화학물질을 사용하지 않는 플레이트의 시대가 도래했고 저는 전세계가 이 사실을 알았으면 합니다."


준비가 됐건 안됐건 저희가 여기 왔습니다!






David Tulipman




Future Product Marketing Manager, Offset Technology, Tikva, Israel
(미래 제품 마케팅 매니저, 오프셋 기술, Tikva, 이스라엘)








이 포스트는 코닥 인텔리전트 프리프레스 매니저(IPM)을 사용하기 시작하는 인쇄업자들의 수가 늘어나면서 그들의 경험에 기반해 프리프레스의 효율성을 증진시키기 위한 방법을 공유하기 위해 썼습니다.


오늘 이 포스트에서는 긴급한 공정들에서도 판재들이 부족하지 않게 운영흐름을 유지하기 위해서 IPM 판재 보존특성을 사용하는 IPM고객의 경험을 공유하고자 합니다.



그 인쇄사업자는 IPM을 통해 판재 재고를 직접적으로 유통업자에게 알려주는 방식으로 판재를 관리합니다. 그들이 이 방법을 사용하는 날부터 그들은:
 
 공정을 위한 판재가 부족한 위기상황은 발생하지 않습니다.

 이 보고서가 수작업으로 작성되지 않음에 따라서 운영시간이 줄어듭니다.

 새로운 판재를 주문하는 행정과정을 단순화합니다.



다음은 IPM의 판재 보존 기능을 보여주는 스크린 샷입니다. 보시죠.





다음번 블로그 포스트에서 프리프레스의 효율성을 증진시키는 더 많은 방법들을 놓치지 마세요.



Hamad Deshmukh


인퀴지티브 프리프레스 소프트웨어 개발자, 캐나다 BC 버나비 
 




정말 오랜만에 Feature in Focus 글을 올리게 되었습니다. 신제품을 만드느라 너무 바빠서 한숨 돌리는 것조차 잊어버린 탓입니다. 다음에는 그러한 트렌드에 거역할 수 있게 되기를 바랍니다.

기억을 좀 더듬어볼까요? 처음에 제가 스폿 컬러부터 프로세스까지 선택 맵핑에 대해 포스트를 했을 때, 이 기능이 프루핑 프로세스에서 유용하게 쓰이는 상황에 대해 짧게 설명한 바 있습니다. 그 다음에 코닥 APPROVAL Digital Color Imaging System에서 이 기능을 워크플로우에 활용할 수 있도록 코닥 프루핑 소프트웨어의 구성방법에 관한 기술원리를 다룬 바 있습니다.

그렇다면 무엇이 새로워졌을까요? 제 동료 에릭 콜로틸룩이 코닥 프루핑 소프트웨어 버전 5.2의 제작에 어떤 작업을 넣어야 할지 제법 멋진 통찰력을 제공해주었습니다. 버전 5.2에서는 스폿 컬러의 선택 맵핑 기능이 확장되었으며, KODAK MATCHPRINT 잉크젯 프루핑 시스템에서의 워크플로우가 포함되었습니다.

항상 그렇듯이, 우리는 일관된 사용자 경험을 유지하기 위해 노력하고 있으며, 이를 위해 KODAK APPROVAL 디지털 컬러 이미징 시스템에서 행해지는 방법과 사실상 동일한 방법으로 KODAK MATCHPRINT 잉크젯 워크플로우에 이 기능을 넣었습니다. 여기에 제공된 정보만으로도 충분할 것입니다. 물론 KODAK MATCHPRINT 잉크젯 시스템에서 작동할 때보다는, KODAK APPROVAL 디지털 컬러 이미징 시스템에서 작동할 때 이 기능은 약간 미세한 차이를 보입니다. 그 차이는 다음과 같습니다:

• KODAK MATCHPRINT 잉크젯 시스템의 경우, 프로세스를 위한 선택 맵이 일단 핫 폴더에서 활성화되면, 그 핫 폴더의 작업들은 항상 일시정지 상태에 놓이게 됩니다. 시스템은 처리할 스폿 컬러의 수동 선택 맵핑만 수행할 수 있도록 허용하고 있기 때문입니다.


림 1: KODAK MATCHPRINT 잉크젯 시스템에서는 스폿 컬러 선택 맵핑 (Selective Mapping of Spot Colors)이 일단 활성화되면, 사용자가 그 분할들을 편집하여 작업이 계속되도록 허용할 때까지 계속 일시정지 상태를 유지합니다.

• 시스템으로 하여금 스폿 컬러에 대해 자동 선택 맵핑을 실행하도록 허용할 수 있는 기능은, KODAK APPROVAL 디지털 컬러 이미징 시스템에서만 사용할 수 있습니다. KODAK MATCHPRINT에서는 수동 선택 맵핑만 가능합니다. 그 이유는, 어떤 컬러를 변환하여 처리할 것인지 결정할 때 KODAK APPROVAL 디지털 컬러 이미징 시스템은, 시스템으로 하여금 지능적인 선택을 할 수 있도록 허용해주는, 미리 정의된 특정 컬러 레시피를 가지고 있기 때문입니다.


그림 2: KODAK APPROVAL 디지털 이미징 시스템은, 처리할 스폿 컬러의 자동 맵핑을 사용자가 수동으로 편집하거나 켤 수 있도록 되어 있습니다.


그림 3: KODAK MATCHPRINT 잉크젯 시스템에서는 처리할 스폿 컬러의 수동 선택 맵핑을 할 수 있습니다.

• KODAK APPROVAL 디지털 컬러 이미징 시스템에서는 분할 출력에 대해 더 많이 통제할 수 있습니다. 사용자는 분할을 투하할 수 있습니다. 그렇지만, KODAK MATCHPRINT에서는 이렇게 할 수 있는 옵션이 없습니다.

• 컬러 레시피는 KODAK APPROVAL 디지털 컬러 이미징 시스템에서 한 라이브러리에서만 소싱할 수 있는 데 반해, KODAK MATCHPRINT 잉크젯에서는 동시에 여러 개 라이브러리 소스에서 레시피를 소싱할 수 있습니다.


그림 4: KODAK APPROVAL 디지털 컬러 이미징 시스템에서는, 분할이 편집되는 동안 컬러 라이브러리를 변경할 수 없습니다.

그림 5: KODAK MATCHPRINT 잉크젯에서는 분할 편집을 하는 동안 컬러 라이브러리를 변경할 수 있습니다.

 KODAK MATCHPRINT 잉크젯에서 이 기능의 사용으로 여러분에게 추가 통제 여력을 제공되어 프루핑 워크플로우에서 가장 최적의 출력 결과를 얻을 수 있게 되기를 바랍니다. 

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