포장인쇄에서 장비투자는 단순한 생산성 향상 뿐만 아니라 에너지 낭비를 줄일 수 있는 기회이기도 합니다. 특히 생산성 좋고 내구성 및 장비 신뢰성이 높은 Magnus에 대한 장비 투자는 장기적으로 기업의 지속가능성에도 역할을 합니다


올해로 설립 35년을 맞이한 포장전문기업인 덕수산업()은 일반 상업포장 뿐만 아니라 화장품, 생활용품 및 식품포장까지 전 분야에 걸쳐 포장인쇄를 제공하고 있습니다. 덕수산업(주)은  5대의 인쇄기를 보유한 중대형 인쇄업체로 인쇄부터 포장까지 One-stop Printing solution을 제공합니다.


  덕수산업()은 기존에 사용하던 CTP장비의 노후화로 기기 교체를 고려하던 중 코닥의 MAGNUS Q800의 고성능 및 가격경쟁력에 호감을 갖게 되었습니다. 특히 CTP장비와 판재를 코닥에서 자체적으로 생산하고 있다는 점, 그리고 국내에서 가장 큰 서비스 조직을 가지고 있다는 점에서 신뢰를 가지게 되었습니다. 이러한 강점들이 메리트로 다가와 2017 6월 부터 코닥의 MAGNUS Q800 두 대와 코닥 SWORD MAX 판재를 100% 사용하고 있습니다. 코닥의 솔루션들을 채택하여 판재 생산에 드는 노동력과 시간을 절감할 수 있게 되었으며, 생산성 향상 덕분에 2019 1월부터 3부제 근무제도를 시행하기로 하였습니다. 최대 500장을 지원하는 대용량 판재 적재 옵션(MCU)과 코닥 CTP에서만 제공되는 특화된 장비 옵션을 통하여 업무 능률을 더 높일 수 있게 되었습니다.

 


코닥의 MAGNUS Q800은 판재사용량이 많은 대형인쇄소에 최적화된 장비입니다또한 생산성이 두배 이상으로 향상되어 타이트한 스케줄에도 대처가 훨씬 쉬워졌습니다. 덕분에 덕수산업의 3부제 근무제도도 문제없이 시행할 수 있게 되었습니다.” 

덕수산업() 박 기춘 본부장

 



장비를 구동하면서 CTP 문제 때문에 신경쓸 일이 없습니다. 기존에 사용하던 CTP 장비의 레이저 헤드는 반사경에 의해 노광 하는 방식이라 레이저 다이오드와 반사경 사이에 오염이 일어나 서비스 엔지니어의 주기 적인 헤드 크리닝 작업이 필요 하였습니다. 또한 벤딩에 의한 인쇄 사고 및 판재 재출력도 잦은 편이였습니다. 그러나 KODAK Magnus Q800 장비 및 KODAK Sword MAX 판재를 사용 하면서 헤드 크리닝은 거의 필요가 없고, 벤딩 현상 및 인쇄 문제들이 기존에 비해 현저하게 줄어들었습니다.” 덕수산업() 이 병용 과장

 


MAGNUS Q800은 대형 인쇄소에 적합한 기능들을 두루 갖추어 고객들의 만족에 부응하고 있습니다. 10,000dpi의 광학 해상도를 지원하는 코닥 SQAURESPOT 이미징 헤드 장착으로 450선의 AM출력 및 10마이크론의 FM인쇄가 가능하여 실사와 동일한 이미지 표현이 가능합니다. 또한 코닥 SQAURESPOT 이미징 헤드에서만 지원하는 자동 초점 매커니즘인 Dynamic Auto Focus 기능과 자동 온도 감지 및 보정 기능은 판재 현상시 발생하는 다양한 변수들의 발생 가능성을 최소화합니다. Magnus Q800 MCU옵션은 고속 플레이트 세터이면서 향상된 자동화 옵션을 제공하고 높은 생산성으로 비용 절감 구현이 가능합니다.

 

코닥의 Magnus Q800 플레이트세터는 판재 사용량이 많은 대형 인쇄소에 최적화된 장비입니다. 장비의 내구성 및 신뢰성이 좋아 쉽고 편안하게 장비를 사용할 수 있습니다. 한국코닥() 장비 매니저 최 준호 부장



 

 

코닥, 비지니스이미징에 핵심화된 기술기업으로

 

새롭게 출발

 

포장 인쇄와 기능 인쇄, 그래픽 커뮤니케이션, 프로페셔널 이미징 서비스 분야에 역량 집중할 것

 

 

한국코닥은 지난 9월 9일 비지니스 이미지에 핵심화된 기술기업으로서의 새로운 출발을 국내 고객들에게 알리기 위해 그랜드힐튼호텔에서 가자간담회를 개최했다. 이날 행사는 에반드로 마테우치(Evandro Matteucci) 코닥 아시아 태평양 지역 그래픽 비지니스 총괄 매니저 및 마케팅 부사장이 참석해 새롭게 재편된 코닥 비지니스를 프리젠테이션하고 기자들과의 질의응답 순으로 진행되었다. 지난 구조재편 작업을 통해 보다 건전한 자본구조를 마련하게 되었다고 설명한 에반드로우 마테우치 부사장은 더불어 인쇄시장의 디지털화와 이미징 마켓의 성장에 맞추어 코닥은 포장인쇄와 상업인쇄, 신문인쇄, 도서출판인쇄, 엔터프라이즈 및 기능인쇄 등 비지니스이미징 시장에서의 B2B(Business to Business) 비지니스를 강화해 나갈 계획임을 밝혔다. 현재 전 세계적으로 12,000대 이상의 코닥 디지털 상업 인쇄 장비가 설치되어 고객들이 1,000억 달러의 상업인쇄물을 성공적으로 제작하고 있으며, 패키지 분야에서는 전 세계 약 300대의 FLCXCEL NX 시스템이 설치되어 운영되는 등 코닥은 상업과 패키지, 그래픽 분야에서 큰 효과를 창출해 내고 있다 면서 향후 코닥은 상업 비지니스 이미징 비지니스에 중덤을 둔 기술 기업으로 고객들의 지속가능한 경영을 지원하기 위해 보유 기술을 바탕으로 한 신기술 개발작업과 함께, 고객들이 성공적인 어플리케이션을 통해 업계를 선도할 수 있도록 새로운 비지니스 모델을 창출, 제안해 나갈 계획이라고 덧붙였다.

 

 

 

 

새로운 비지니스 모델 개발

이어 에반드로 마테우치 부사장은 시장의 요구에 맞춘 코닥의 새로운 비지니스 모델 개발 방안을 다음과 같이 정리했다.

 

● 브랜드 오너들의 마케팅 투자 대비 수익률

(ROMI/Return On Marketing Investment)과 광고 수익 증대 요구 – 인라인 개별맞춤을 통한 오프라인 및 온라인 마케팅 환경 연결

● 온디맨드 교육용 도서출판 요구 – 2,000부 미만의 소량 출판에 적합한 KODAK PROSPER 1000 PRESS 제안

       ● 위조 방지 요구 – KODAK DS5300 Printing system 활용을 통한 개발 맞춤형 코드 지원

       ● 친환경 달성과 생산량 증대 요구 – 무현상 Sonora XP판재 통한 생산성 증대와 화학약품 사용 및 판재 낭비 감소

       ● 새로운 비지니스 개척 요구 – 디지털 잉크젯과 오프셋 결합한 KODAK PROSPER S5 임프린팅 시스템 제안

       잉크비용 절감 요구 – KODAK STACCATO 솔루션 지원

 

아울러 오는 2015년 세계 디지털 인쇄 시장 매출이 1,550억 달러로 성장을 이룰 것이라 전망하며 앞서 정리한 것과 같이 다양한 솔루션 포트폴리오를 통해 고객들에게 신규 비지니스 모델을 제시하고 성공을 위한 어플리케이션을m 제공할 것이다고 정리했다.

 

비지니스이미징 시장에서의 B2B비지니스

에반드로 마테우치 부사장은 재편된 코닥의 주요 비지니스이미징 시장에서의 주요 B2B 비지니스인 기능인쇄와 포장인쇄, 엔터프라이즈 서비스에 대한 설명을 이어 나갔다. 먼저 기능인쇄시장에서는 코닥이 보유하고 있는 인쇄기술과 SQUARE Spot 레이저 이미징, 축척된 전문기술을 통해 터치 패널 디스플레이 시장에서 새로운 솔루션을 출시할 계획이며, 포장인쇄시장에는 효율적이고 매출을 신장시킬 수 있는 기술 솔루션을 제공해 선반 효과 개설과 주문 제작 활성화, 스마트 포장을 통한 브랜드 보호 실현을 위해 노력해 나갈 것이다고 하면서 마지막으로 상업 엔터프라이즈 시장은 정보 흐름과 보안을 재덩립하고 개선, 관리해 주는 서비스인 KODAK Traceless Systems and image system을 통한 브랜드 보호 서비스를 제공해 나갈 계획이라고 정리했다.

 

 

프리젠테이션이 마무리 된 후 에반드로 마테우치 부사장은 국내 고객들에게 강조하고 싶은 코닥 솔루션에 대해 질문에 대해 먼저 포장 분야는 품질과 생산성을 극대화 시키는 기술이 플레소 기술이라 생각하며 향후 한국 패키지 산업도 플렉소로 변화될 것으로 예측하고 있다. 신문시장은 잉크 절감과 비용 절감에 기여하는 스타카토 기술의 활용이 확장 될것이라 보며, 잉크젯 프린트 헤드가 신문시장에 접목되어 가변 데이터 인쇄를 지원할 수 있다 생각한다. 또한 디지털 인쇄에 대한 한국 고객의 관심이 크기 때문에 높은 생산성과 품질, 낮은 비용을 지원하는 코닥의 솔루션을 제안할 계획을 가지고 있으며, 마지막으로 KODAK Nexpress가 최근 골드(Gold)를 표현하고 출력 사이즈를 확장시켰기 때문에 이를 기반으로 특화된 기술을 접목시켜 제공해 나갈 계획이라고 답했다. 마지막으로 향후 코닥에 대한 질문에는 전통인 쇄에서 디지털인쇄의 변화를 맞이해 코닥과 고객, 모두 어려움을 겪고 있는데 고객이 변화의 과정을 어려움 없이 맞이하고 전환할 수 있도록 협력과 지원에 집중할 것이며 고객과의 파트너쉽 강화와 패키지 비지니스 확장을 위해 노력해 나갈 것이다고 답했다.


  


필름과 카메라 분야의 전통강자였던 코닥은 디지털 이미지 기술을 먼저 개발했음에도 불구하고 디지털이라는 변화의 흐름에 빠르게 대처하지 못해 선두의 자리를 내 놓는 불명예를 얻었다. 이는 변화의 흐름에 맞추어 먼저 준비하고 변화하는 유연한 자세가 기업의 존속과 성장에 있어 중요한 요소임을 보여준 대표적인 사례라 볼 수 있다. 그렇기때문에 디지털과 소량 다품종, 비지니스 다각화 등 인쇄산업의 변화에 맞추어 포장과 기능, 상업 등 비지니스이미징으로서의 전문 기업을 목표로 새롭게 재편된 코닥의 향후 행보가 더욱 주목되는 것이다.



기사 출처 : 인쇄계

Label Expo Americas 2012의 코닥과 지속가능성

 

 

Soma Chengalur
Regional Director of HSE, Rochester, NY, US

 

사람들이 지속가능성과 제품에 대해 말하기 시작할때, 사람들은 주로 이 세가지 중 한가지를 떠올리고 있을 것입니다: 제품이 소모하는 에너지(차를 생각하면, 에너지 스타가 생각난다거나), 제품을 만드는 데에 사용되는 화학물질(유기농이라던가), 도는 제품의 포장입니다. 네, 포장이야말로 지속가능한 제품의 중요 요소 중 하나입니다.   

포장은 가끔 불필요하고 낭비되는 거라고 여겨지기 쉬운데요, 네, 물론 가끔 그렇긴 합니다. 최근에 저는 DVD 몇 개를 주문했는데, 디스크를 손에 쥐기까지 뜯어야했던 포장지의 갯수는 정말 놀라웠습니다. 하지만 대부분의 상황에서 포장은 제품을 보호하거나, 제품의 정보를 전달하거나, 아니면 이 두가지를 다 실행하는 중요한 역할을 합니다. 

UN food agency에 의한 2011년 조사 결과에 따르면 인간이 소비하는 음식의 3분의 1은 버려진다고 합니다. 이 조사 결과에서 언급된 주요 이유 중 하나는 부적절한 제조, 그리고 포장 (재차 강조하고 싶네요)입니다. 우리가 진짜로 필요한 것은 더도 말고 더 나은 포장입니다. 환경에 영향을 덜 끼치고 보호하고, 알려주고, 전달하는 포장, 그런 포장말이에요.

환경 컨소시엄, 제품 지속가능성 포럼, 그리고 지속가능한 포장 연합 등을 포함해 많은 단체들이 이를 위한 방안을 모색하고 있습니다. 지속가능한 포장 연합은 최근 새로운 라벨 (how2recycle.info)을 출시했는데요, 이는 사용자들에게 포장을 어떻게 처리해야 되는지 보다 더 나은 방법을 알려주고 있습니다. (아래 그림 참조) 이 새로운 라벨들을 조만간 코스트코, BJ, REI에서 보이는 제품들, 그리고 Seventh Generation, 요플레, 에스티로더, 마이크로소프트와 같은 회사에서 제조하는 제품들에서 볼 수 있을 겁니다.  

코닥에서 역시, 우리는 우리는 포장에서 환경에 미치는 영향을 최소화하는 방법을 찾고 있으며, 제품 제조 절차에 집중하면서 고객은 우수한 제품을 제공받고, 이와 함께 환경에 남기는 자취를 줄이는 가장 적절한 방법을 습득하고 있습니다. 인쇄과정에서 쓰레기를 줄이고 자동화된 워크플로우와 검토 제품들을 생산해내고 있습니다. 코닥은 또한 현상기 화학 물질을 줄이거나 아예 제거한 CTP 제품들을 제공하기도 하며, 플렉소그래픽 판재들이 더 오래 사용될 수 있음으로써 총 사용되는 판재의 수를 줄이고 있습니다(몇몇 고객에 의하면 20% 정도 감소하였다고 합니다). 우리의 FLEXCEL Direct와 FLEXCEL NX 시스템은 코닥의 녹색잎 로고를 획득하였는데요, 이 로고는 독특하면서 측정가능함과 동시에 친환경적임이 증명된 제품에 부여되는 에코 로고입니다.   

당신이 Label Expo Americas 2012에서 이 제품들을 볼 기회가 있었었으면 좋겠네요. 보지 못했어도 이제 더 많이 알아가기에 늦지 않습니다. www.kodak.com/go/sustainability  또는 http://graphics.kodak.com/US/en/ApplicationSolutions/Packaging/default.htm 에서 더 자세한 소식 접하세요!.

 

 

 

Jennifer Cisney

Chief Blogger, Rochester, New York, USA

 

 

 

 

코닥 부스 내 패키지 샘플

 

코닥의 Flexographic Solution을 통해 출력된, 유독 눈길을 끄는 샘플들이 드루파 행사장 코닥 부스에 전시되어 있습니다. 과연 상점을 찾은 소비자들의 눈을 사로잡을 것이라고 확신해도 이상할 것이 없을 정도의 품질을 자랑하고 있습니다.  

 

 

재미있는 스낵 봉지 샘플- Hot Chili Gecko, Wild Boar Buttercup & Octopus Sorbet

 

안에는 포장된 땅콩이 조금 들어있을 뿐이지만,   스낵 봉지들이 너무 훌륭해서 행사장 전시대에 손을 뻗는 사람들이 많이 있습니다. 샘플들이 모두 사라지면 부스를 찾는 방문객들은 얼마나 실망스러울까요!

 

스낵 이름들이 그다지 매력적이기 않기 때문에, 적어도 패키지는 매력적이어야 합니다. 그러나 Cheesy CricketOctopus Sorbet에 있어서는 패키지만으로는 충분하지 않은가 봅니다. 테이블 여기저기서 게걸스럽게 뜯어지고, 버려진 스낵 봉지를 계속해서 발견할 수 있으니 말입니다.

 

 

 Kodak Flexcel NX System

 

코닥 부스 방문객들은 이미 Flexo 공간에 놓여 있는 Kodak Flexcel NX System이 이미 익숙할 지 모릅니다. Kodak Flexcel NX System이 가져다 주는 고 해상도, 비용 효율성, 신뢰성은 플렉소 플레이트 산업의 발전을 이끌었고, 주력 솔루션으로서 자리매김하였습니다.

 

 

 Flexcel Direct System

 

코닥 부스 가장 자리를 따라 새로운 Flexcel Direct System이 자리하고 있습니다. Beta 고객들은 현재 Flexcel Direct System을 통해 훌륭한 품질의 프레스 레디 슬리브를 생산하고 있습니다. 이들은 에너지 효율성과 생산성 향상이라는 혜택을 경험하고 있습니다.

 

 Kodak K-Zone에서 이야기하고 있는 Hubert Sampre

 

Miller Graphics는 드루파 행사 기간 동안 K-Zone에 참여하여 그들의 경험담을 공유하였습니다. Miller Graphics는 성공을 꿈꾸는 이 베타 테스터들 중의 하나입니다. FLEXCEL Direct System은 생산 과정과 출력 과정에서 우리가 초반에 걸었던 기대치를 이미 넘어섰습니다. 우리는 이미 출력 작업을 위한 슬리브를 공급하고 있으며 고객들에게 제공한 향상된 품질의 결과로서 새로운 사업 기회 역시 얻고 있습니다.

 

Kodak Flexographic Solution에 대한 간단한 개요를 여기 행사장 현장에서 전합니다.

 

 

단순한 제판기가 아니라, 하드웨어, 워크플로우, 미디어를 포함하는 완전한 솔루션으로서 코닥이 제공하는 플렉소 인쇄 솔루션은 바로 여기 드루파에서 확인하실 수 있습니다. 

 

Conquer Complexity

 

어려운 작업에 직면한 패키징 디자이너들을 위해 혁신적인 워크플로우와 프로젝트 관리, 그리고 교정 도구들로 디자인 프로세스의 효율성을 극대화해야 한다. 디자이너들은 “눈에 띄는 것”을 개발하는 임무를 맡고있는데 이는 오늘날 복잡한 소매점의 판매대에서 고객의 주목을 끌어야하며 전세계적으로 다양한 분야에 걸친 패키징 플랫폼을 구성해야함을 뜻한다. 또한 빠른 회전율과 저비용을 원하는 브랜드 소비재 제조업체들의 요구를 충족시켜줘야 한다.

코닥의 패키징 솔루션은 자동화와 프로세스 제어를 통해 패키징 개발을 할 수 있는 강력한 소프트웨어로 고객들의 비즈니스를 도울 수 있다.

 

코닥은 능룔화된 구조적 디자인과 시제품 생산을 위해 업계 일부 기업 중 가장 높은 자동화율과 강력한 기능을 제공하는 Arden’s Impact Design Solutions 을 시장에 출시하기 위해 Arden Software 팀을 꾸렸다. 이러한 데이터 베이스에 따른 애플리케이션은 어떤 가상 네트워크 환경에서도 수행능력을 극대화 할 수 있다. 서로 상호작용하여 도안하는 툴 세트, 드래그 앤 드롭 디자인 구성요소들과 진화된 3D 모델링 툴은 디자인 소요시간을 줄여주고 가상 샘플에 현실성을 더해 줄 것이다. Arden Software의 구조적 디자인 애플리케이션은 코닥의 생산 워크플로우 소프트웨어와 통합되어 프린트 제품을 통해 디자인을 만들어 내 빈틈없고 완벽한 워크플로우 솔루션을 가능케하고있다.

 

지능 자동화된 워크플로우와 자산 관리 솔루션은 패키지 디자인과 개발에 있어 시각성과 효율성을 향상시켜 준다. 코닥은 이러한 능력들을 수행하는 2가지 타입의 워크플로우 솔루션을 제공하는데, 브랜드 관리 솔루션인 Kodak Design2Launch Solutions과 프린트 서비스 공급자를 위해 고안되 제품군인 Kodak InSite Solutions이 그것이다.

 

            

 

자유로운 디자인

 

혁신적인 새로운 플렉소 플레이트 기술은 전통적인 플렉소 인쇄와 확장된 패키징 디자인 옵션에 의해 부과된 이미징 제한을 없애준다. Kodak Flexcel NX System은 플렉소 플레이트 이미징과 확장된 컬러 가뭇, 작은 리버스, 깨끗한 하이라이트 그리고 부드러운 비네트를 가능케 해주는 재료들에 있어 획기적인 진보를 이뤄내고 있다. 오프셋에 대한 독점적 도메인과 생생한 컬러, 하이 콘트라스트, 깨끗함, 포토리얼리스틱 프린트 등의 그라비어 프로세스들에 사용되었던 것은 이제 다용도와 플렉소그래피에 대한 비용 대비 효율성을 성취할 수 있게 되었다. Flexcel NX System이 이것을 가능하게 한다.

 

작은 포맷의 접이식 상자, 라벨들, 구매 시점의 재료를 위해 Kodak NexPress Digital Production Color Platform은 다양한 범위의 독특한 능력들을 제공한다. 상을 받은 이 시스템은 3D로 튀어나온 듯한 느낌, flood 혹은 spot glossing, 워터마킹 그리고 형광 잉크를 포함한 다차원 프린트를 포함하여 독특하고 큰 영향을 줄 수 있다.

600개 이상의 substrates는 uncoated, film, cling 그리고 board를 포함하여 NexPress Press에서 작동되도록 권한을 부여 받았다. 다양한 데이터 프린트의 요소, 디지털 프레스 기술의 핵심 능력들 그리고 매우 정확하게 타겟화된 청중들에게 어필할 수 있는 영향력 있는 디자인을 만들 수 있는 가능성들은 끝이없다.

  

 상향 그리고 하향 통합은 브랜드 오너들과 트레이드 서비스 공급자들과의 강화된 관계는 시간, 비용, 복잡성 그리고 실수할 확률을 제거해 주고있다. 속도의 가속화와 비용 관리에 대한 브랜드 오너들의 압력들은 계속 쌓여만 갈 것이다. 코닥의 워크플로우 솔루션은 이러한 자신감 있는 도전을 이겨내기 위해 디자이너들에게 도구들을 제공한다.

사용 가능한 디자인들을 배열하는 방법은 초기 디자인 프로세스에서 패키지 개발을 능률화 할 수 있는 효과적인 또 다른 방법이다. 디자인을 변화시키기 위한 비용이 덜 들어갈 때 진보된 프루핑 기술들은 프로세스 중 잠재적인 문제들을 초기에 밝혀냄으로써 낭비되는 비용과 시간을 제거한다.

 

지리적으로 분산된 팀들을 위해 Kodak Matchprint Virtual Technology은 웹에 기반한 협력과 color-accurate CMYK 컬러 이미지들의 리뷰를 실시간으로 가능하게 해준다. 수상을 했던 이 기술은 인터넷을 통해 파일들을 흘려 보내고 이것을 인쇄해서 정확한 색상표현을 세계 어느 곳에서나 눈금이 매겨진 모니터로 볼 수 있도록 해준다. Matchprint Virtual Technology이 하드 카피 프루프를 생산하고 운송하는 데 관련한 비용과 시간을 줄이는 것 뿐만 아니라 재료 소비도 줄여준다. 이 시스템은 Design2Launch Solutions에 통합되어 있고 InSite Solutions의 옵션에 포함되어 있다.

최신 Kodak Matchprint Inkjet Proofing System은 패키징에 최적화된 비용 효율이 높은 잉크젯 프루프를 생산한다. 정확하고 다양한 컬러 가뭇 시뮬레이션, 화이트 잉크 지원 그리고 컬러를 다루는 프로세스는 이 시스템이 패키징 애플리케이션으로 계약 품질 잉크젯 프루프를 생산해낼 수 있도록 해주는 몇 가지 기능일뿐이다.

 

시제품들이 굉장히 정확해서 선반 위에 있는 제품의 외형을 가상으로 예측할 수 있기 때문에 Kodak Approval NX System은 그 어느 것에게도 뒤지지 않는다. 이 시스템은 실제 제품 substrates로 프루프를 만들어낼 뿐만 아니라 마치 프레스에서 나오는 것처럼 스크리닝과 도트 특성들과 함께 자신만의 진정한 색분해로써의 실제 스폿 컬러들을 보여준다. 화이트, 금속성 그리고 수백만 컬러의 확장된 가뭇을 프루프하는 능력은 이 시스템은 클라이언트의 승인, 포커스 그룹 그리고 매장 전시용 스터디를 위해 정확한 시제품을 만들어내는 이상적인 시스템이다.

단순화, 자동화, 능률화, 에러감소와 시장 진입 속도의 증가시키기. 코닥의 솔루션들은 더 효율적이고 생산적인 프로세스에서 더 나은 정보와 창의적인 컨트롤을 수행하는 기술들과 함께 패키지 디자인 프로세스를 더 효율적으로 만들고 훨씬 덜 복잡하게 만든다.

 

 

 

Ben Miyares 

이 글은 포장 경영 협회의 블로거 Ben Miyares의 특별 시리즈  중 4번째 글입니다.



콘텐츠가 왕입니다!


패키징은 언제 어디서나 소비자가 구매를 결정할 때 그들에게 닿을 수 있도록 수천 부의 인쇄 부수 당 가장 낮은 비용으로 제품을 홍보할 수 있는 가장 효과적인 매개체 입니다. 만일 타겟화된 소비자들과 직접적으로 커뮤니케이션 할 수 있게 된다면 패키지 콘텐츠를 만드는 일은 더 큰 규모의 소비자들과 닿을 수 있을 것입니다. 양산 제품 생산에 적절한 결과물은 디자인, 관리 그리고 텍스트 프린팅, 삽화 그리고 정기적 요구를 정확하게 충족시킬 뿐만 아니라 합법적으로 현명하게 선반효과와 지속적인 브랜드 경험을 극대화하는 그래픽에 대한 도전을 해나가는 것입니다. 고품질, 영향력 있는 그래픽은 제한된 시간과 협소한 시야(*사는 것만 사는데 익숙한)를 지닌 일반 소비자들에게 다가갈 수 있는 핵심 열쇠입니다.


결과적으로 이전보다 더 다양한 사이즈, 더 많은 공식 표시내용, 더 많은 버전 그리고 더 많은 언어을 사용하는 제품에 책임을 지고 있는 브랜드 오너들은 패키징 공급망에 대한 비용과 복잡성을 함께 끌고 나갈 필요가 있습니다. 이미 고객 주문 처리과정과 유통 시설에서 사용되고 있는 데이터에 따라 자동화된 프로세스들은 콘텐츠 개발과 그래픽 수행에 대한 새로운 효율성을 가져오는 이미징, 디자인 개발 그리고 자산 관리 쪽으로 거슬러 올라가고 있습니다.


프린팅 기술의 진보는 비용 대비 효율적인 포토리얼리스틱하고 복잡한 디자인 제작을 가능하게 합니다. 오늘날 우리에게 패키징 커뮤니케이션은 더 이상 정적인 작업이 아닙니다. 이미징과 콘텐츠 관리에 있어서의 혁신은 브랜드 오너들이 패키징 콘텐츠를 더 개인화하고 강력하게 만들 수 있도록 하며 궁극적으로는 소비자들과 소매업자들 모두가 해당 브랜드를 보호하고 강력하게 만들 수 있게 합니다. 
 


 

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