Emma Schlotthauer






Global Current Marketing for Flexo, Oakdale, MN, USA







제 직업의 특권 중 하나는 바로 정말 똑똑하고 미래를 계획하는 사람들을 알아가는 데 시간을 쓸 수 있다는 것입니다. 그리고 저는 코닥에 있는 사람들을 의미하는 것은 아닙니다.(물론 몇 분은 정말 똑부러지긴 하죠!) 제가 말하는 사람들은 바로 저희 고객들입니다.


저는 지난 몇 주 동안 말 그대로 업계를 변화시키는 서비스 개발과 그들 자신의 스킬과 지식을 더해가면서 코닥 제품과 기술을 받아들이는 플렉소 고객 몇 분을 만났습니다. 만일 이 얘기가 조금 지나치게 극적인 것처럼 들리신다면 플렉소 고객들이 하고 있는 일에 대해 제가 조금만 설명할 수 있게 해주세요.


사실 모두 스폿 컬러 감소에 대한 것입니다……, 잠시만요! 기달려주세요! 여러분이 무슨 생각하시는지 압니다! 여러분은 “거기엔 가봐서 이미 다 알고 있지, 티셔츠를 받고 그렇게 싫진 않았지만 확장된 컬러 가뭇 등 모든 것이 최악이었어…프리프레스는 엉망이었고, 프루핑은 재앙수준 이었지. 그리고 스폿 컬러를 process builds로 대체하는데 충분히 안정적이고 지속적인 플렉소 프린팅은 애시당초 존재할 가능성이 없었을 뿐인 게지!”


자, 알겠습니다. 제가 듣고 있으니까요. 잠시만 주목해주세요. 만일 여러분이 작업하던 중 스폿 컬러 감소가 실현됐다면 여러분은 우선 저희가 ‘상’을 받을만한 가치가 있다는 것에 동의해주셔야 합니다. 그리고 플렉소에서 저희가 하고 있는 사업방식에 대한 진정한 변화가 가능하다는 것입니다. 프로세스 컬러의 더 많은 사용과 스폿 컬러의 적은 사용은 더 빠른 준비시간, 더 적은 전환횟수, 더 적은 청소횟수, 더 적은 낭비, 더 적은 비용, 더 빠른 회전시간을 의미하며 추가적인 데코레이션을 더하기 위해 스폿 컬러를 프린트하는데 사용되는 print deck의 사용 기회와 똑같은 웹에서 협력 프린트 할 수 있는 기회를 의미합니다. 만일 여러분이 패키징 공간에서 클라이언트들이 찾고 있는 모든 박스들에 표시할 수 있다면?




더 큰 선반 효과, 즉 더 빠르고 더 값싸게, 증가된 지속가능성

제일 좋은 소식은 “현명한 고객들”이 이를 잘 활용하고 있고 그렇게 함으로써 그들 자신을 앞서가도록 만들고 있다는 사실입니다.


1. 이를 위한 실질적인 수단은 Kodak Flexcel NX Plates를 사용하는 것입니다. 프레스에 대한 안정성, 예측가능성 그리고 지속성이 핵심 열쇠입니다. 현상 잉크는 컬러 가뭇의 범위를 더 넓혀주어 효율성과 밀도를 전달해주고 고객들이 오직 “4가지 컬러 프로세스”만으로 많은 스폿컬러 대체를 할 수 있도록 해준다는 것입니다. 확실히 이 4가지 컬러를 사용하는함으로 인해 프리프레스는 물론 프루핑 관련 문제들 또한 해결해 줄 것입니다.


2. 특성화하기 위해 몇 가지 좋은 도구들을 추가하여 프린터업자가 정확한 스폿 컬러 대체물을 생산할 수 있는 능력을 주고 이러한 능력들로 클라이언트들을 위해 커뮤니케이션 할 수 있는 능력을 줍니다. 클라이언트들은 근본적으로 무엇을 할 수 있는지 정확히 보여주는 그들 자신만의 ‘Pantone’북 버전을 만들고 있는 것이죠. 최근 공개된 이 도구가 바로 Kodak Spotless Flexographic Solution입니다.


3. 그리고 마지막으로 가장 중요한 것은 이 고객들이 대부분의 거추장스러운 프로세스에서 벗어나려고 그들의 프린트 생산을 최적화하기 위한 모든 공급자들과 협력하고 있다는 것입니다. 그리고 과연 그들을 위한 방향은 어느 길인지를 알아내기 위해 그들의 클라이언트들을 교육하는데 시간을 쓰고 있다는 사실 입니다.


오, 이런…제가 한 가지 빠트린게 있군요……. 코닥 플레이트는 그라비어와 오프셋에 견줄 수 있는 품질로 만들 수 있다는 사실은 그들의 고객들 역시 첫 걸음을 가볍게 뗄 수 있다는 것을 의미합니다.


하지만 제 말을 있는 그대로 받아들이진 마십시오……. 최근 런던에서 열린 패키징 혁신 전시회에서 고객들과 함께 했을 때 미래를 계획하고 있는 고객들이 그들 스스로를 위해 이야기해야만 했던 것을 아래 2개의 영상을 통해 확인해 보십시오.





 



Charles Buscaglia






Applications Engineer, Rochester, NY, USA

(응용 기술자, 로체스터, 뉴욕, USA)






코닥은 1998년에 첫 XP2/XP4 디지털 컬러 방수 시스템을 선보였습니다. 이 새로운 장치는 스폿 컬러(코닥 컬러 레시피 기술)를 만들어낼 수 있는 능력과 함께 고객들에게 진정한 하프톤 프루프 그리고 레미네이트된 액츄얼 프레스 스톡을 만들 수 있는 능력을 제공해 주었습니다. 5년 후, 코닥은 NX시스템을 개발했습니다. 이 기술은 우리 고객들에게 더 빠른 이미징 속도뿐만 아니라 정확히 똑같은 컬러 레시피를 만들 수 있는 능력을 제공해 주었습니다.


코닥의 프루핑 제품 라인을 확장시키기 위한 끊임없는 개발로 코닥은 Kodak Recipe Color Profiler를 출시하게 되었습니다. 이 소프트웨어는 모든 Kodak Approval NX 사용자들이 사용 할 수 있습니다. Kodak Recipe Color Profiler 소프트웨어는 더 빠른 왕복 속도로 더 정확한 스폿 컬러를 생산해내 Kodak Recipe Colors를 만들어내는 방식을 단순화 하도록 만들어졌습니다. Kodak Recipe Color Profiler를 사용하는 고객들은 시간은 적게 들이고 미디어는 절약하면서도 RRC 무늬가 더 적게 생산된다는 사실을 금방 알아차리게 될 것입니다.





Kodak Recipe Color Profiler는 사용하기 쉽습니다. 운용자는 Proof Condition을 만들어냄으로써 작동시킵니다. 도너 세트, 레이다운 오더 그리고 은백색이 흐르는 패키징/Flexo 프린터와 같은 필요한 정보를 포함하고 있을 것입니다. 일단 정보가 선택되면 타겟들 중 한 세트(2up 또는 4up)가 생산되고 지정된 물질(Clear Shrink Film, White Poly, and 금속 포장지)에 레미네이트 됩니다.
타겟들이 생성되고 컬러 데이터는 XRite i1iO Spectrophotometer를 사용하는데 측정됩니다. 이것이 Proof Condition을 생산해내는 마지막 단계입니다.


이제 맞춤화된 Proof Condition으로 여러분은 컬러 이름과 컬러 LAB값을 입력할 준비를 합니다. 이 정보를 가지고 잠시 물러나서 소프트웨어가 하나의 레시피 컬러나 완전한 팬톤 또는 사용자 레시피 라이브러리를 만들어내는 마법을 부리게 놔두십시오.


이 라이브러리들은 일반적인 립 워크플로우(AIT, KPS, Esko FlexRip, Esko Nexus, and Harlequin.)에 Kodak Recipe Color Profiler에서 내보내집니다.
Kodak Recipe Color Profiler는 무료 응용소프트웨어입니다. Approval NX 사용자는 https://ecentral.kodak.com을 통해 이용가능 합니다.


Kodak Recipe Color Profiler소프트웨어는 고객이 직접 설치할 수 있고 온라인 사용자 가이드와 짧은 시연 비디오로 사용방법을 알 수 있습니다.



Dwight Ivany




Software QA Tester, Vancouver, Canada

(소프트웨어 QA 테스터, Vancouver, Canada)








프루핑 기기를 고르는 것은 아마도 차를 사는 것 처럼 복잡한 일일 것입니다.
여러분은 아마 그 프로세스가 쉽고 즐거울 것이라고 생각하기 시작했을 겁니다.

왜냐하면 여러분은 최근에 엡손 7880을 사용했으며 그것에 만족했기 때문에, 여러분의 사업을 확장하시키기 위해 전시장에 가서 다른 종류 하나를 구매하기로 결심했을 것입니다.


판매 담당자는 어색한 미소를 지으며 다음과 같이 말할 겁니다, “저희는 더 이상 그 모델을 판매하지 않습니다. 하지만 당신은 아마 4880, 4900, 7700, 7890, 7900, 9700, 9890,9900 또는 WT7900을 마음에 들어 하지 않을까요?”


풀옵션이 장착된 9900의 가격 표를 보고 난 후에, 당신은 길거리에 있는 새로운 현대자동차를 하나 사고도 남는 돈으로 이베이에서 중고 7880을 살 수 있을 겁니다.


HP와 캐논과 같은 추가적읜 제조업자들을 고려할 때 이 결정은 더욱 더 복잡해질 것입니다.

숙제를 해야 할 시간이군요.

가장 중요하고 결정적인 3가지 요소들은(제조업자들의 브랜드 이외에) 크기, 가뭇 그리고 색상 측정입니다.

최대 프루프 사이즈를 알면 결정을 훨씬 더 쉽게 해줄 것입니다:

• 4xxx = 17" / 432mm 최대. 너비

• 7xxx = 24" / 610mm 최대, 너비

• 9xxx = 44" / 1118mm 최대, 너비


만약 17인치로 충분하다면, 여러분은 두 개의 프루퍼 중에 하나를 선택하면 됩니다: 4880 그리고 4900. 가격이 훨씬 더 합리적이며 더 작은 기기들은 훨씬 더 쉽게 설치할 수 있습니다.


확장된 가뭇은 Epson Stylus® Pro Epson 4900/7900/9900 (x900)의 주요하며 특징적인 요소입니다. 이 3가지 기기들은 Epson UltraChrome HDR을 사용했으며 이는 잉크의 혼합을 위해 오렌지와 초록색을 추가했습니다. 이러한 부가적인 색상에서 이득을 얻을 수 있는 프루핑 솔루션을 사용하는 것은 여러분이 훨씬 더 넓은 영역의 스폿 컬러를 생산할 수 있는 능력을 월등히 높여줍니다.


많은 인쇄업체에 이 확장된 가뭇 범위는 기기의 추가적 비용을 들일 가치가 있습니다.다른 기기들은 생생한 마젠타 잉크와 함께 Epson UltraChrome 에 기반하고 있으며 프루퍼의 x880 라인에 사용되었습니다.


이 기기들이 더 작은 가뭇을 가지고 있지만, 많은 사람들이 이 잉크가 프루핑에 완벽하다고 생각합니다. 리스트에 있는 나머지 하나의 기기는 가장 큰 잉크 차이가 있는 것으로 WT7900입니다. 이 프린터는 사실상 하얀색 잉크를 인쇄할 수 있습니다.


오늘 마지막으로 살펴 볼 가장 중요한 점은 인라인 스펙트로포토미터 옵션입니다. 이 많은 기기들에는 X-Rite® 인라인 스펙트로포토미터가 설치되어있습니다. 적합한 프루핑 소프트웨어와 함께, 이것은 기기가 멈춰있는 동안 눈금을 매길 수 있게 해주며 사람의 손이 필요 없이 모든 시트의 색상을 측정할 수 있습니다.


저는 개인적으로 인라인 스펙트로가 없는 프루퍼를 구매하는 것은 상상할 수도 없습니다(DMV가 그 차를 운전하도록 내버려 둔다면 저 또한 구글 셀프 운전 자동차를 구매할 사람이란 점을 이해바랍니다.) 몇몇 프린트 업체들은 인라인 스펙트로를 비싼 옵션으로 생각하며 생산 속도를 낮춘다고 여깁니다.


이 기능을 원한다면 다른 3가지 기기들을 제외할 수 있을 것입니다.
(아래 차트를 보아주십시오)



적절한 프루핑 기기들을 고르는 예시 중 이 3가지 요소들을 고려하는 것이 도움이 될 것입니다.7880의 가장 싼 대체물을 원하신다면 7700을 구매하십시오. 이 모델은 같은 형식의 요소를 갖추고 있으며, 추가 옵션이 없고 가장 적절한 가격입니다.


7880의 대체물을 원하고, 오렌지와 초록색 잉크에 관심이 없으시다면 스펙트로가 마음에 들게 될 것이며 그렇기 때문에 7890을 사는 것이 좋습니다.여러분이 가능한 가장 작은 프루퍼를 원하신다면 4900을 구매하십시오. 이는 가장 넓은 가뭇을 가지고 있으며 인라인 스펙트로가 함께 따라오게 됩니다.


가격과 상관없이 가장 좋은 것을 원하신다면, 9900을 사십시오. 이는 단지 위에 차트에 있는 다른 기기들이 하는 모든 일을 할 수 있습니다.

작은 공간에는 들어가지 않는 다는 점을 빼고 말이죠!


가장 좋은 거래를 원하십니까? 길을 건너서 현대자동차를 하나 구입하세요 ;-)



Hamad Deshmukh




The Inquisitive Prepress Software Developer, Burnaby, BC, Canada
( 탐구적인 프리프레스 소프트웨어 개발자, Burnaby, BC, 캐나다)






 몇 주전, 저는 블로그 포스트에 코닥 프루핑 소프트웨어를 이용해 스폿 컬러의 선별적인 맵핑이 색상으로 처리되는 과정에 대해서 특집기사를 썼습니다. 코닥 프루핑 소프트웨어에 포함되어 있는 기능에 영감이 되는 것을 강조하고 그 기능을 사용하는 가장 좋은 방법을 설명했습니다. 이번 주, 우리는 기본적인 설정을 포함하는 코닥 프루핑 소프트웨어의 기능 중 스폿 컬러의 선별적인 맵핑의 기본에 대해 초점을 맞추고 사용자들이 가장 좋은 결과를 얻을 수 있는 가능한 옵션들에 대해 살펴보겠습니다스폿 컬러의 선별적인 맵핑 기능은 핫 폴더 환경설정 창에서 가능합니다.

이어지는 정보는 코닥 프루핑 소프트웨어가 코닥 승인 시스템을 사용하기 위한 것입니다.

사용자들은 그들이 코닥 승인 시스템에 파일을 삽입하기 위해 핫 폴더를 생성시켰을 때 맵 스폿 컬러를 색상으로 처리하기 위한 기회를 제공받습니다.




1. 코닥 푸르퍼 고객 메뉴에서 Configure-Hot Folders를 선택하는 것으로 시작하십시오.

사용자가 핫 폴더의 이름을 고르면, 핫 폴더의 디폴트 세팅과 함께 보여질 것입니다. 스폿 컬러 탭은 스폿 컬러의 선별적인 매핑을 다루는 옵션을 제공받는 핫 폴더 세팅옵션 안에 있습니다.




2. 핫 폴더 세팅을 조정할 때 스폿 컬러 세팅은 스폿 컬러 탭 안에 있습니다.




3. 색상으로 처리되기 위한 스폿 컬러의 선별적인 맵핑은 자동적 또는 수동적으로 처리될 수 있습니다. 색상 선택은 사용자 임의의 색상 라이브러리 또는 산업 표준 라이브러리에서 채택될 수 있습니다.

코닥 프루핑 소프트웨어가 자동적으로 스폿 컬러를 색상으로 처리할 수 있는지 보여준다고 해도, 이것이 분리된 산출물을 수동적으로 조절할 수 있게 해주고 어떻게 스폿 컬러가 색상으로 처리되어 보여지는지를 사용자에게 제공합니다. 이 세팅이 활성화되면, 사용자는 핫 폴더에 있는 파일들을 (네트워크에서 폴더를 복사하거나 윈도우 제어판에 파일을 드래그해서 놓은 방법)을 통해 전송될 수 있으며, 소프트웨어는 파일이 코닥 승인 시스템으로 보내지기 전에 사용자가 분리를 조정할 수 있도록 기다려줄 것입니다.





4. 사용자가 분리 산출물 디테일을 제공하기를 기다렸다가 파일들이 핫폴더로 전송됩니다.






5. 사용자들은 작업을 코닥 승인 시스템에 보내기 위해서는 분리 산출물 디테일을 제공해야 합니다.위에 있는 이미지는 파일이 파일을 처리할 수 있기 전에 사용자가 작업 요구사항을 수동으로 입력해야 하는 연필 아이콘은 어플리케이션을 보여줍니다. 사용자는 그러면 작업에서 각각의 페이지를 고를 수 있고 그 후 각각의 페이지를 위한 분리작업을 편집할 수 있습니다. Edit Separations를 선택하는 것은 Separation Editor를 화면에 띄웁니다.






6. 어떻게 분리할 것인지 사용자들이 보는 화면은 그들이 넣은 파일의 산출물이 될 것입니다.





7. 사용자들은 어떻게 각각의 산출물 분리가 처리되는지 지시사항을 제공할 수 있습니다.코닥 프루핑 소프트웨어에 있는 separation editor는 사용자가 어떻게 각각의 분리 산출물이 다뤄지는지 정의하기 위한 힘과 유연성을 가지고 있습니다. 위에 이미지는 시각적으로 어떻게 분리가 처리되는지 보여줍니다. 그들은 색상이 처리되는지 보여주고, 원래대로 남기거나 심지어 스폿 컬러가 다른 스폿 컬러 또는 색상표를 보여주는 옵션을 가지고 있습니다. 사용자들은 또한 합쳐진 산출물에서 분리물을 제거하거나 단순하게 그 분리물의 이름을 바꿀 수 있는 기회를 사용할 수 있습니다.






8. 사용자들은 또한 분리 스크리닝 파라미터를 조정할 수 있습니다. Separation editor는 또한 코닥 승인 시스템에서 더 낫게 최적화된 산출물을 위해 분리 스크리닝 파라미터를 조정할 수도 있습니다. 그들이 분리와 스폿 컬러 맵핑 행동을 그들이 만족하는 정도로 조정하면, 사용자는 세팅을 저장하고 나서 파일을 놓아주고 그것을 코닥 승인 시스템에 보내게 됩니다. 그들의 코닥 승인 시스템에 있는 산출물에 앞서, 사용자는 시트의 고화질 미리보기를 통해 정확한 그들의 파일과 산출물 조정사항을 다시 볼 수 있습니다.저는 미래에 이것에 대한 더 많은 팁과 방법들 그리고 코닥 프루핑 소프트웨어의 다른 기능들을 제공하기를 고대하고 있습니다.



Inks Away!




Eric Kolotyluk





Software Developer, Prepress Solutions, Vancouver, Canada

(소프트웨어 개발자, 프리프레스 솔루션, Vancouver, 캐나다)





다음에 출시될 Kodak Proofing Software가 방금 막 성공적인 세계 베타 테스트를 Matchprint inkjet과 Kodak Approval 고객들과 함께 완료되었습니다. 출시 엔지니어로서 저는 이것이 출시될 때 몇 가지의 세부사항에 대해서 공유할 수 있으리라고 생각했습니다.


우리의 현재 프루핑 제어장치는 윈도우 XP에서 운영되는 Dell Optiplex 960을 기반으로 합니다. 델은 2011년 6월에 960이 수명을 다할 것이라고 발표했으며 이는 Dell Optiplex 990으로 이어질 것입니다.


2010년 9월, Dell은 우리의 표준 전달 서버 플랫폼인 윈도우 XP에 대한 지원을 중지할 것이라고 발표했었습니다.

우리는 고객들의 장소에서 여러 개의 디스크 실패에 관한 보고를 받았었는데 우리 시스템의 RAID 0 환경 설정을 고려했을 때, 이는 시스템이 대체 디스크가 설치될 때까지 다운되는 꽤나 큰 문제입니다. 또한, 전체 운영 시스템과 코닥 프루핑 소프트웨어는 재설치될 필요가 있으며 이는 생산 프루핑 샵을 운영하는데에 꽤 영향을 줍니다.





RAID 0는 원래 코닥 프루핑 소프트웨어가 파일 시스템에 장착되는 막대한 수요 때문에 선택되었는데 몇 년 동안 우리는 우리의 소프트웨어에 상당한 최적화를 했었기때문에 이러한 수준의 디스크 처리량은 더 이상 필요하지 않습니다.


결과적으로 Optiplex 990는 RAID 1과 함께 설정될 것이며 이는 실패 지양적입니다. 만약 하나의 디스크가 시스템을 망친다면, 낮은 모드에서 계속해서 기능을 이용할 수 있을 것이고 이는 제품 교정을 계속해서 할 수 있음을 의미합니다. 망가진 디스크가 교체될 때, 그 정렬은 자동적으로 다른 디스크에서부터 재구성될 것이며 이 과정은 심지어 시스템이 작동중이고 상품 교정을 하고 있을 때에도 가능 할 것입니다. 심지어 RAID 모니터링 소프트웨어가 있어 디스크가 고장났을 때 알려주어서 교체 시기를 정할 수 있게 해줍니다.


우리는 마이크로소프트 윈도우 7 프로페셔널 x64를 우리의 기본 운영 시스템으로 전환하기로 결정했고 사실상 코닥 프루핑 소트프웨어는 이 O/S를 내부적으로 일 년 넘게 사용하고 있습니다. 이 부분이 흥미있는 부분이죠.

개발과 테스팅을 한지 일년 후 우리는 윈도우 7으로 운영하면서 생기는 대부분의 문제들을 확인하고 해결했다고 생각했습니다. 그러나, 우리가 이 시스템을 고치고 윈도우 7을 위한 소프트웨어를 설치하는 데 더 가까이 다가가자 더 많은 문제들이 발생했습니다:




마이크로소프트는 윈도우 비스타와 7에서 소프트웨어 배급 매커니즘을 변경했으며, 우리는 더 이상 우리가 했던 데로 컴퓨터에 운영 시스템을 설치하지 않습니다. 결과적으로, 우리는 윈도우 7를 배급하는 OEM공장에서 잘 작동되는 향상된 설치자를 고안해냈습니다.


이 설치자는 다른 버전과 윈도우의 설정에서 더 많이 알려졌고 코닥 프루핑 소프트웨어 운영과 관련해서 더 나은 설정 작업을 제공합니다.


설치자는 “판매”과 “비매” 의 교정 솔루션을 구별합니다. 비상품은 시연 또는 평가 목적을 위한 코닥 프루핑 소프트웨어를 포함하고 있습니다.

작업장의 소프트웨어를 위한 코닥 설치 또는 등록된 딜러의 설치 사이에는 어떠한 차이점도 없습니다.


새로운 설치와 업그레이드 모두를 위한 설치자를 사용함으써 업그레이드 프로세스는 표준화되었습니다. Administrative Viewer를 통합 이전 버전의 업그레이드는 잘 작동되지만 예를 들어 당신의 매킨토시 컴퓨터를 통해 업그레드 하려면 문제가 있습니다.



마이크로소프트는 매 번 오래된 버전의 윈도우에서 개발된 어플리케이션을 ‘break’하는 것을 관리하기 위해 새로운 운영 시스템을 출시하는 것처럼 보입니다. 윈도우 7도 예외가 아니며, 많은 개발자들이 그들이 마침내 윈도우 7이 어떻게 우리의 코드를 ‘break’ 했는지 깨달을 때마다 항상 고통스러워합니다. 고치는 과정에서 몇몇 부분은 꽤나 어렵기 때문이죠.


코닥 프루핑 소프트웨어 버전 5.2는 노력들이 윈도우 7에서 적절하게 운용되는지와 우리가 지원하지만 우리의 따끈따끈한 요청들을 최종 버전에 끼워맞추기 위해 애쓴 모든 윈도우의 정식 버전들에 들어갔기 때문에 많은 새로운 기능들이 들어가 있지 않습니다. 다음은 새로 추가된 기능들입니다:

1. MatchPrint에서 프로세스 되가 위한 선별된 전환

2. 엡손 x800과 x880을 위한 높은 정확도의 양면 인쇄

3. 새로운 색상 라이브러리 추가(TOYO, DIC, HKS, Pantone PLUS)

4. 중요한 버그 수정(모든 디테일은 출시된 노트를 참고하라)



코닥 프루핑 소프트웨어 버전 5.2는 2011년 하반기에 상용될 것이며 우리 제품의 개선에 대한 생각과 첫 사용 경험에 대한 이야기를 드릴 수 있을 것이라 기대합니다.




Dr. John Anderson




Packaging Segment Director Americas, Pittsburgh, PA, USA

(아메리카 포장 부문 디렉터, Pittsburgh, PA, USA)







이 블로그 시리즈는 연설을 위해 준비되었던 것이었지만 혁신과 플렉소를 위한 디지털 플랫 탑 도트의 선구자가 되기 위해서 진정으로 필요한 것으로 확장되었으며 계속해서 진행되고 있습니다.



Cosalco 25주년 기념 이벤트

저는 이 블로그를 코스타리카에 산 호세에 있는 Cosalco를 위한 기조연설에 참석하는 동안 작성했습다. Cosalco는 컨퍼런스와 제품전시, 그들의 고객들로 하여금 브랜드 소유자들이나 구매자들을 위한 완전한 솔루션을 생산할 수 있도록 하는 완전한 포장 솔루션, 원자재, 필름, 프리프레스, 장비, 프레스와 소비재까지를 위해 무엇을 할 수 있는지 그들의 고객들을 교육시키며 그들의 25주년을 축하했습니다.


잘 알려진 연설자인 Mike heaford, Craig Shields와 Stuart Roberts와 같은 사람들 속에서 기조 연설과 오프닝 발표자로 선정된 것은 더욱 더 큰 영광이었습니다.
Cosalco가 들인 노력의 핵심은 그들의 고객들과 장기적인 관계를 맺었고 그들의 고객들에게 지속적으로 혁신을 가져다 주었으며 이것이 바로 오늘 블로글의 주제입니다.



3년 더 그리고 횟수 세기

제가 Cosalco 행사를 준비하고 90분의 프레젠테이션 슬롯을 준비하면서, 나는 플렉셀 NX 제품의 기원에 대해서 생각해 보았으며 이 기기가 Drupa에서 2008년 5월에 정식으로 상용화 된지 3년이 지났으며 우리가 어떻게 그 시간에서부터 회사로서, 하나의 산업으로서 지금까지 왔는지에 대해서 회고해보았습니다. 우리가 처음시작했을 때 우리는 운 좋게도 사람들의 시간에서 10분을 획득할 수 있었으며 홀로 90분 동안 지속되었으며, 사람들은 정말 그것이 플렉소였다고 믿지 않았습니다.


저는 분명하게 기억하기를 Drupa에서 경쟁자들이 한 코멘트와 2008의 나머지에서 둥근 탑 디지털 도트로 플렉소 산업을 이끌고 있던 사람들이 우리의 기술이 훌륭하며, 그 기술은 플렉소였던 것이고 우리는 즐거워해야만 한다고 말했습니다. 그와 같은 경쟁자들은 “아날로그로 돌아가기”, “코닥은 플렉소를 모른다”. “코닥은 망할 것이다, 그들은 6개월만 버틸 것이다”, “먼지와 공급 문제”, “2400 dpi는 너무 낮다”, “둥근 것은 미래에서나 가능하다” 와 같은 코멘트들을 쏟아냈었습니다. 그러나 오늘날 질소 가스 폭발과, 라미네이션 또는 높안 전원의 UV 폭발과 함께 그들 중많은 사람들은 디지털 플랫 탑 도트 솔루션을 모방하고 있으나 이 모든 것들은 플렉셀 NX의 코닥 솔루션과는 어떤 것도 맞지 않습니다. 왜냐하면 플렉셀 NX는 코닥의 독점적인 이미징 기술과 플렉셀 NX를 보충하는 모든 것들과 함께 시작 되었기 때문입니다.






플렉소에서 디지털 플랫 탑 도트의 선구자가 되어, 코닥은 독점적인 SQUAREspot 이미징 기술을 자사의 옵셋 솔루션에서 도입했으며 판재에서 이미징 스텝을 분리했고 타협없이 최적의 이미징이 가능하도록 했습니다. 2400dpi를 4x4 레이저 히트과 힘께 시작해서 픽셀 재생산을 위한 각각의 10 마이크론 픽셀, 환산시 9600dpi로 이것은 플렉소가 300lpi로 업그레이드 될 수 있게 해주며 라벨과 접히는 종이곽들을 위한 현실적인 애플리케이션으로 완전한 stochastic FM 스크리닝이 가능하게 합니다.


그리고 나서 우리는 Digicap NX로 그 다음 레벨으로 올라섰는데, 이는 표면 텍스쳐화와 잉크 변화 메커니즘에 있어서 진정으로 혁신적이고 혁명적인 제품입니다. 이 기기는 가장 평평하고 지속적인 잉크 필름을 공급하는 10x5 마이크론 이미지 영역에서 2400x4800 dpi를 사용하여 잉크에 의해 둘러쌓이며 거의 핀 홀링과 할로를 많은 솔벤트 잉크 어플리케이션에서 제거하며, 잉크를 더 사용하지 않고도 밀도를 높일 수 있습니다. 이것은 인쇄사업자들에게 플렉소 chasing 밀도에서 모든 정상적인 네거티브 이슈들이 부착되고 수용될 필요 없이 그라비어 수준의 인쇄가 가능합니다.


그러나 3년 이후에도 여전히 저는 몇몇 사람들이 코닥은 미쳤으며, 이것은 진짜가 아니라 오직 연구실에서만 가능한 기술이라는 소리를 듣고 있습니다. 그러나 2010년 가을에서 아르헨티나 Bosisio에서 100번째 설치를 발표한 이후로 더 많은 설치가 있었으며 올해 Best of Show for Sunshine Plastics in the FTA 를 포함한 많은 인쇄물들이 상들이 와이드 웹 유연 포장의 250lpi에서 유연포장을 위한 혁명이 지속되고 있습니다. 시장이 변화하고 있다는 것은 사실이며 전 세계에서 우리의 기술을 사용하는 사람들은 매달 늘고 있습니다.


플렉소 업계에 있는 모든 사람들과 플렉소를 구매하는 사람들을 위한 명확한 포인트는 플랫 탑 디지털 플렉소 다트가 중요한 것이 아니라 독점적인 이미징 기술과, 판재 픽셀 재생산을 위한 독점적인 디지털 픽셀이며, 독특한 잉크 변환 메커니즘과 함께 독점적인 텍스쳐화가 디지털 플랫 탑 도트 구조를 따라서 이 모두를 위한 완전한 솔루션이라는 점입니다.



Continued Development And Innovation 지속되는 개발과 혁신

혁신 리더가 되는 것 중에 하나는 당신이 올바른 길에 있는지 자신감을 가지는 일이며, 다른 모든 사람들이 당신이 그렇지 않다고 말하고 당신이 코닥의 경쟁자들이 “코닥 만큼 좋은” 것이라고 말하는 것을 들었다면, 당신은 그들이 코닥을 산업의 리더로 인정한다는 점을 알 수 있을 것이며 그들이 디지털 LAMS 이미징을 사용하는 동안은 절대로 코닥의 플렉셀 NX만큼 좋을 수 없다는 점을 알게 될 것입니다.


리더가 되는 또 다른 부분 중 하나는 플렉소를 위해서는 LAMS 디지털 판재가 가장 좋은 솔루션이라고 믿었던 그들 처럼 “충분한 정도”에 안주하지 않는 것입니다. 현실에서, 종이 곽을 코팅하는 것은 꽤나 까다로운 일이며, 입자들이 크고, 코팅 두께는 자연적으로 다를 것이며, 결과 이미징은 자연스럽게 다르고 절대로 오늘날 발견되는 진정한 일관성이나 재생산성을 구현할 수 없습니다. 그러나 대체할 수 있는 것이 없다면 이것은 “충분한 정도”일 뿐이라는 것입니다.


코닥은 지속적으로 포장 산업을 위해서 플렉셀 NX의 중심에서 독점적이고 상을 수상한 이미징 기술에 기반해 기술과 솔루션을 개발하고 있지만 플렉소 판재 뿐만이 아니라 브랜드 소유자 커뮤니케이션, 워크플로우, 프리프레스 자동화, 프루핑, 판재, 이미징, 스크리닝, 그리고 완전한 솔루션의 최적화에서 새롭고 업데이트된 솔루션과 함께 개발하고 있습니다.


플렉셀 NX는 그 순간을 선두했고, NX 와이드 솔루션 상업화와 시장에서 사용할 수 있게 해, 이미 북미와 유럽의 시장에 영향을 주고 있으며 곧 라틴 아메리카와 아시아에서도 가능하게 될 것입니다.




또한 2011년에 곧 프루핑, 스팟 컬러 감소, 스크리닝 등등을 위한 플렉소 솔루션을 다른 솔루션들과 앞으로의 향상된 기능들이 지원할 것입니다. 이는 플렉소 산업이 지속적으로 앞으로 나아가고 업그레이드 될 수 있게 하며 모든 통합되고 최적화된 것들이 완전한 솔루션으로서 혼자 작동하거나 함께 작동하도록 할 것입니다.


그래서 제가 내년에 다음 Drupa에서 보여지길 기대되는 새로운 제품들을 준비하는 팀들을 다룰 때, 그 솔루션이 진정으로 시작되었다는 것이 명확하게 보여지고, 코닥이 플렉소에서 독특한 팀과 지식을 개발하고 성장시켰으며 그리고 다른 포장 포트폴리오 솔루션들이 지속적으로 리더의 입지에 있을 것이며 우리 산업과 고객들이 필요하고 요청하고 있는 완전한 프리프레스 솔루션 전반에서의 혁신을 견인할 것입니다.



Eric Kolotyluk





Software Developer, Prepress Solutions, Vancouver, Canada
(소프트웨어 개발자, 프리프레스 솔루션, 밴쿠버, 캐나다)







프리프레스 프루핑에서 스크리닝 문제는 중요하고 또 복잡합니다. 대개의 경우 ‘프레스 프루프’를 만드는 것이 비싸기 때문에 도판을 프루핑하기 위해 다른 장비가 사용됩니다. – Epson의 Stylus Pro나 Hewlett packard의 Designjet 라인의 프린터와 같은 잉크젯 프린터, 또는 코닥의 Approval같은 레이저 라미네이션 장비가 사용됨. 이러한 장비들은 만약 아웃풋 스크린들이 프레스들과 다르다면 프레스 운영의 모든 측면을 복제하는데 맞서게 만드는 각 장비만의 특징이 있습니다.


잉크젯 프린터의 큰 문제점은 렌더링 될 수 있는 최소 도트사이즈가 프레스 장비만큼 작지 않아서 여러분이 같은 스크린을 사용할 수 없다는 점입니다. 기본적으로 여러분은 ‘프레스 스크리닝 인공물’을 프루핑하기 위해 잉크젯을 사용할 수 없습니다. 그래도 아직 잉크젯 프루프는 프루핑 컬러 문제에서 매우 중요합니다. 잉크젯 프린터와 관련하여 아직 많은 스크리닝 문제들이 있습니다. 특히 반드시 극복해야하거나 올바른 스크리닝 기술을 사용해 최소화해야할 인공물(artifact) 문제들 말입니다. 


예를 들어, 코닥 프루핑 소프트웨어 1차 FM 스크리닝은 보통 잉크젯 장비로 더 나은 결과물을 생산할 때 사용됩니다. 그런데 확실한 컬러 구분을 위해 2차 FM 스크리닝이 사용되는데, 이는 그 컬러에서 더 나은 결과물을 생산하기 때문입니다. 프레스 스크리닝 문제를 막기 위한 시도를 할 때 가끔 AM 스크리닝이 잉크젯 프린터에서 사용되기도 합니다. 그러나 앞서 말했듯이 항상 믿을만한 것은 아닙니다.




레이저 라미네이션 장비는 CTP장비만큼 작은 도트 사이즈(10µ/2540-dpi)를 갖고 있어서 두 장비에 정확하게 똑 같은 스크린을 사용할 수 있습니다. 프루핑 장비의 실제 최소 배선폭에따라 프레스 장비의 모든 최소 사이즈가 정확하게 랜더링을 할 수 있는 것은 아닙니다. 여러분의 프루핑 솔루션 벤더는 프루핑 디바이스의 능력 밖 정보를 여러분께 제공할 것입니다.


예를 들어, FM 스크리닝이 Approval에서 사용될 때, Stacato 20또는 더 높이 프루프하기 위해 사용됩니다. AM 스크리닝은 최소 배선폭에서 유사한 제한이 있을 때 사용됩니다.


기본적으로 이미지의 컬러 관리는 이미지 컬러를 정확하게 복제하는 데 사용되고, CTP 장비와 Approval은 같은 스크리닝을 사용하는 사실은, 프레스에서 나타나는 어느 스크리닝 인공물(artifact)은 또한 Approval 프루프에서도 나타납니다. 이것이 Approval 프루핑의 더 중요한 장점 중 하나입니다.


가끔 스크린이 닫칠 수도 있지만 하지만 똑같습니다. 예를 들면, 2540dpi를 위해 디자인된 코닥 Approval을 갖고 있으면, 2400 dpi CTP 장비를 위해 스크린-프루프를 하기가 쉽지 않습니다. 왜냐하면 스크린이 다르기 때문이죠. 이를 위해 여러분은 2400 dpi 부터 2540 dpi까지 재시도를 해봐야 합니다. 모든 재시도 기술이 같지는 않습니다. 코닥이 2400dpi Approval 장비를 만드는 동안, 코닥은 두 솔루션에서 작동하는 것을 만들지 않았습니다.


특이한 상황 하나는 만약 당신이 단기 프레스 작동을 위해 Approval을 사용한다면, 모든 프루프는 프레스-프루프입니다. 반면 Approval 아웃풋은 잉크젯보다 비싸고, 아웃풋의 질은 오프셋이나 플렉소 프레스와 동등할 것입니다. 단기 작업에서는 프레스를 준비하고 작동하는 데 있어 더 저렴합니다.




Hamad Deshmukh


The Inquisitive Prepress Software Developer, Burnaby, BC, Canada
(탐구적 프리프레스 소프트웨어 개발자, Burnaby,BC, 캐나다)


 이제 여러분들 대다수가 페이스북 영화인 “소셜 네트워크”를 보셨으리라 봅니다. 열광적인 호평과 일부 비판적인 갈채가 차곡차곡 쌓이고 있더군요(Rotten Tomatoes에서 97%라는 수치는 결코 작은 업적이 아니죠).  이 영화 자체가 소셜 웹에서의 인생이 메인스트림으로 발전하는 내용을 담고 있습니다.  저 같은 소프트웨어 개발자에게 이 영화는 아주 매혹적입니다. 프로그래밍이라는 예술에 할리우드의 광채가 씌워졌고(제가 예술이라고 말하는 이유는, 할리우드의 눈부심과 매력이 더해졌기 때문이죠), 다른 영역에서 “소셜”의 가치에 대해 잠깐 생각해볼 수 있는 기회가 되었기 때문입니다.


 그렇다면 제가 “소셜”의 가치라고 말할 때 그것이 의미하는 바는 무엇일까요?  “소셜”이란 경제와 비즈니스에 속해 있는 사람들이 Network Effect(네트워크 효과)라고 일컫는 것을 말합니다.  위키피디아 사이트에서 전화의 예를 찾아보면, 전화 네트워크에서 네트워크 효과란, 전화를 소유하고 있는 사람과 전화 네트워크에 참여하는 사람의 수가 늘어날수록 전화의 가치가 상승하는 것입니다. 페이스북이 그 네트워크 효과의 고전적인 예이죠. 그러나 플랫폼으로서의 그것은, 그 기본 기능을 넘어 네트워크 효과에서 사용자에게 증대된 가치를 전달해줍니다. 그것의 좋은 예가 Farmville 같은 페이스북 게임입니다. 게이머에게 이 게임의 가치는 페이스북의 플랫폼이 제공하는 네트워크 효과를 통해 강화됩니다.


 
 공유/ 컬러 팁/ 미디어 비결/ 체험
그래서 이것이 제 포스트의 주제가 된 것입니다. 소셜 웹을 통해 모든 것이 소셜 네트워크화된 시대(쇼핑 네트워크, 뉴스 피드, 게임 등)에, 프루핑 비즈니스 커뮤니티도 네트워크 효과가 있을까요? 프루핑 기업들이 서로 경쟁하고 협력하는 커뮤니티에서도 소셜의 가치가 있을까요?  


 저에게는 프루핑 기업들이 서로 경쟁하고 있다는 사실이 긍정적인 네트워크 효과에 방해가 될 것 같습니다.  그 이유는, 어떤 프루핑 기업이 특정 작업을 수행할 수 있는 능력이 바로 그들의 경쟁력이기 때문입니다. 어떤 고객의 작업을 수행할 수 없다면, 그 고객은 라이벌 프루핑 기업에게로 일을 가져가버릴 것입니다. 이와 마찬가지로, 기업이 작업 방법에 대해 커뮤니티에서 자문을 구하려 시도하더라도, 적절한 답변을 얻지 못할 것입니다.  경제 어법으로 말하면, 그 기업이 프루핑 작업을 해낼 수 있는 능력은 경쟁력 있는 상품이란 뜻이고, 이론적으로 이것은 부정적인 네트워크 효과를 발생시킵니다.


 물론, 이것은 제 의견일 뿐이며 경제이론에 근거한 저만의 답변일 뿐입니다. 인쇄업자들과 프루핑 기업들이 가볍게 상호협력하며 서로를 지원하고 중요한 문제들을 토론하는 그룹과 포럼(GUA, LinkedIn 등)도 많이 있습니다. 그러나 이러한 가벼운 소셜 활동의 가치가 정량화될 수 있을까요?  

이에 대한 여러분의 생각을 듣고 싶습니다. 이 산업의 협력에 대해 제가 생각하지 못한 통찰력을 가지고 계신 분들이 있으리라 믿습니다. 어떻게 생각하십니까?

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