코닥, Label Expo India에서 고객과 소통하다

 

 

라벨링, 웹 프린팅, 및 남아시아 내 산업변화에 있어 Label Expo India 2012는 연중행사 중 가장 큰 행사였습니다. 코닥은 이 행사에서 프리프레스와 플렉소그래픽 인쇄에 필요한 디지털 플렉소 NX 판재와 더불어 옵셋과 프루핑 솔루션에 중점을 두면서 패키징 솔루션에서의 강점을 선보였습니다.

행사 중 강조되었던 주요 솔루션 중 하나는 Kodak Flexcel NX System이었습니다. 우리가 Label Expo에서 이룬 업적을 더 자세히 보실 분들은 아래의 링크를 참조해주세요:

 

 

GraphExpo Must See 'Ems 수상작- Kodak Flexcel Direct System

 

 

 

 

Jennifer Cisney

Chief Blogger, Rochester, New York, USA

 

 

 

 

Kodak Flexcel Direct System 역시 GraphExpo Must See 'Ems Award를 수상했습니다. 

Kodak Flexcel Direct System은 혁신적이고 에너지 대비 효율적인 강력한 레이저 판화술을 사용하여 플렉소 인쇄에 필요한 프레스레디 엘라스토머 슬리브를 적절한 가격에 우수한 품질로 생산해냅니다.

코닥 부스 내 포장인쇄를 구경하던 방문자들은 Flexcel 샘플들이 훌륭하다고 말했습니다. 선반위에서 뽐내던 제품이 매력있다고 햇으며 코닥의 인쇄 품질과 기술을 완벽히 표현한다고도 했습니다. 

더 자세한 소식은 아래의 비디오를 참조해주세요.

GraphExpo의 코닥 부스 탐방!

 

 

 

Jennifer Cisney
Chief Blogger, Rochester, New York, USA

 

 

 

 

 

모든 사람이 GraphExpo에 갈 수 있었던 것은 아니었기에 여러분이 구경하실 수 있게끔 여기에 올려드려요.

모든 행사가 그렇듯이, GraphExpo 하루 전날엔 통로들이 박스와 포장지들로 가득찼습니다. 그렇지만 밤새 설치되어 말끔해졌고 부스는 환상적이네요!

Goo Gone이 행사 세팅을 할 때 중요한 역할을 한다는 것을 아시나요?

올해 부스에 새로 추가된 것이네요. 바로 Kodak Trendsetter 1600 Platesetter!

코닥의 Prosper S-Series Imprinting System이 부스 앞에서 가동되고 있습니다.  

S-Series가 풀스피드로 가동되고 있네요.

S-Series 옆에 있는 것은 코닥 NexPress입니다.

부스 뒷편에는 워크 플로우 솔루션과 Insite 및 Prinergy를 위한 데모 공간이 마련되어 있습니다.

코닥 Flexcel 포장 샘플을 위한 공간입니다.

코닥 부스를 지나면서 찍은 영상입니다.

훌륭한 제품과 깔끔한 부스는 멋진 팀원들이 없었더라면 불가능했을 것입니다! 다행이도 우리는 GraphExpo에서 멋진 팀과 함께 했네요!

Label Expo Americas 9 11-13‘4가지로 더 하기 행사

 

코닥, flexo printing의 변화에 앞장서다

 

Label Expo Americas는 또 다시 한 번 코닥에게 있어 성공적인 이벤트였습니다. 라벨링 및 포장 분야에서 우리 고객이 사업하는 데에 있어 매일 마주치는 난관들을 해결하고자하는 독특한 기술을 가진 혁신적인 공급자로써 저희의 위치를 다지고 왔습니다. 이것은 현재 Flexcel NX 시스템이 플렉소 인쇄분야에서 새로운 가능성을 창출하는 우수한 기술로써 명성을 날리는 플렉소 산업에서 현저히 명백한 사사실로 자리잡았습니다. Flexcel NX Plates의 우수한 인쇄 기능은 많이 알려져있습니다만, 사실 이 시스템의 성공 비결은 프레스룸에서 극적인 효율성을 이끌어낼 수 있는 능력에 숨어있습니다. 인쇄업자들은 현상 기기에 더 많은 투자를 할 것이며, 운영 수익은 현상 업타임, 업무 전환율, 쓰레기 양과 같은 요소에 의해 '얻어지거나 잃을 수 있게' 되는 것입니다. 

 

Label Expo Americas를 방문한 사람들은 '4가지로 더 하기' 행사 초대장을 소지하고 코닥의 솔루션이 이 분야에 가져올 수 있는 영향에 대해 더 자세히 들을 수 있는 기회가 주어졌는데요, 이 행사는 우수한 웹 프레스 제조사인 MPS 인쇄 시스템과 코닥 Flexcel NX 시스템 고객인 UK 현상 전문가들로 이루어진 Reproflex3가 힘을 합쳐 진행한 현장 인쇄 쇼였습니다.  

 

이 행사는 현상, 잉크, 아니록스, 그리고 가장 중요한 플렉소 판재 기술의 최근 개발이 가져오는 힘에 대해 설명하기 위해서 진행되었는데요, 이 것들이 플렉소 인쇄업자와 인쇄물 바이어들이 플렉소 인쇄를 하는 방법을 바꿔놔야 한다고 합니다. 이는 즉, 팬톤이나 스폿 컬러 잉크를 사용하는 데에 치중하지 않고, 인쇄물의 품질, 지속성 또는 표면 임팩트를 희생할 필요 없이 고정된 컬러 팔레트(이 경우에는 4가지 컬러 프로세스인 CMYK)를 사용하는 쪽으로 나아가는 것을 뜻합니다. 코닥 Flexcel NX 판재와 코닥 Spotless Flexographic 솔루션은 이 생중계 행사가 보통 한 시간 넘게 걸리는 작업을 15분 안에 끝내는 '마지막 러쉬타임 작업' 등을 포함한 4가지의 다른 라벨링 작업을 분리하여 보여주었기에 중앙 스테이지에서 이루어졌습니다.

 

 

관중은 행사가 하루에 3번씩 이루어지고 안정성, 지속성, 그리고 더 다양한 컬러의 범위가 Flexcel NX 판재를 통해 가능해졌다는 사실을 알게 되자 MPS 부스로 몰려들었습니다. 이는 또한 프리프레스 전문가인 Reproflex3가 Spotless Flexographic 솔루션을 컬러 스페이스를 특징화하고 기존의 모든 팬톤을 다른 요소를 희생함 없이 4가지 컬러 프로세스로 변경할 수 있게끔 해주었습니다. 이 후 모든 작업은 MPS 프레스로 고정된 4가지 컬러 잉크셋으로 인쇄될 수 있었는데요, 이 과정에서 작업간 잉크 워시업은 없었으며 제작 과정에서 더 적은 양의 판재가 사용되었고, 작업 요청 변경에 즉각적으로 변할 수 있는 융통성을 궁극적으로 갖고 있었습니다.

 

고정된 컬러 팔레트 인쇄가 새로운 컨셉은 아닙니다만, 플렉소 프린팅은 스폿 컬러 교체에서 요구하는 사항에 맞는 지속성, 안정성, 그리고 다양한 컬러 범위를 만끽할 수 없었습니다. 그러나 Flexcel NX 시스템이 이 모든 것을 뒤바꾸었고, 플렉소 산업이 새로운 작업방식을 도입하고, 오래도록 정립된 스폿 컬러 확산을 깨뜨리고 프린트업자들과 바이어들 모두에게 가져올 이익을 끌어올 수 있도록 해주었습니다. 플렉소에 있어서 변화는 빠르게 찾아온 적이 없지만, 이것은 진정으로 산업 변화의 시작 단계라고 볼 수 있습니다.  

 

 

 

 

변화는 튼튼한 파트너쉽이 없다면 이루어질 수 없습니다. Spotless Printing 워크플로우 도입은 특정 프레스, 잉크, 또는 아니록스 제조자, 심지어 프리프레스 전문가에게 독점된 소유권이 아닌 반면에, 최상의 품질과 효율성을 제공하는 인쇄 환경을 관리하고 조종하는 데에 있어서 긴밀한 협력을 필요로 합니다. 이 경우에 있어서 협력은 흠잡을 곳 없이 매끄럽게 코닥, MPS, Reproflex3에 의해 시발점을 이루었다고 볼 수 있겠습니다.  

 

 

 

 

Jinan Hongjinlong은 벌써 15년 째 의약품 패키지를 생산해오고 있습니다. 정부가 발표한 새로운 규제 사항에 따라, Jinan Hongjinlong은 기존 패키징에 보안성과 약품 유통 경로를 추적할 수 있는 특징을 통합 적용해야 했습니다. Kodak Versamark D 임프린팅 시스템 군은 속도와 품질 뿐만 아니라, 보안과 바코드에 필요한 작은 폰트 사이즈 기능까지도 제공합니다.

 

 

 


카라치에 위치한 Kompass Packaging은 코닥과 계약을 맺고 Flexcel NX 디지털 플렉소그래픽 시스템을 처음으로 파키스탄에 들여놓은 기업이 되었습니다. 이 시스템에 대한 Kompass의 투자는 고객들을 그라비어 인쇄에서 플렉소 인쇄로 전환시키기 위한 기업의 노력을 반영하는 것입니다. Kompass Packaging의 대표인 Hasal Jalil는 말했습니다: 파키스탄 인쇄 기업들의 98%는 여전히 그라비어 인쇄를 고수하고 있습니다. 플렉소 인쇄 기술은 기존에 인쇄 사업자들이 누리던 것 이상의 혜택을 제공해줍니다. 비용은 더 낮아지고, 효율성은 더욱 높아지며 더 적은 부수의 인쇄 작업에 대해서도 비용 효율성을 유지할 수 있습니다. 플렉소 인쇄를 통해 시장에 또 다른 선택권을 제공하는 것입니다.”


Kompass Packaging은 디지털 성능을 한층 끌어올리기 위해 코닥의 디지털 색상 관리 시스템과 Prinergy Powerpack 워크플로우 소프트웨어 역시 구매했습니다.

새로운 장비들은 8월, 카라치에 위치한 Kompass Packaging 공장에 설치될 예정입니다.

 

 

 

 

 

Jennifer Cisney

Chief Blogger, Rochester, New York, USA

 

 

 

 

코닥 부스 내 패키지 샘플

 

코닥의 Flexographic Solution을 통해 출력된, 유독 눈길을 끄는 샘플들이 드루파 행사장 코닥 부스에 전시되어 있습니다. 과연 상점을 찾은 소비자들의 눈을 사로잡을 것이라고 확신해도 이상할 것이 없을 정도의 품질을 자랑하고 있습니다.  

 

 

재미있는 스낵 봉지 샘플- Hot Chili Gecko, Wild Boar Buttercup & Octopus Sorbet

 

안에는 포장된 땅콩이 조금 들어있을 뿐이지만,   스낵 봉지들이 너무 훌륭해서 행사장 전시대에 손을 뻗는 사람들이 많이 있습니다. 샘플들이 모두 사라지면 부스를 찾는 방문객들은 얼마나 실망스러울까요!

 

스낵 이름들이 그다지 매력적이기 않기 때문에, 적어도 패키지는 매력적이어야 합니다. 그러나 Cheesy CricketOctopus Sorbet에 있어서는 패키지만으로는 충분하지 않은가 봅니다. 테이블 여기저기서 게걸스럽게 뜯어지고, 버려진 스낵 봉지를 계속해서 발견할 수 있으니 말입니다.

 

 

 Kodak Flexcel NX System

 

코닥 부스 방문객들은 이미 Flexo 공간에 놓여 있는 Kodak Flexcel NX System이 이미 익숙할 지 모릅니다. Kodak Flexcel NX System이 가져다 주는 고 해상도, 비용 효율성, 신뢰성은 플렉소 플레이트 산업의 발전을 이끌었고, 주력 솔루션으로서 자리매김하였습니다.

 

 

 Flexcel Direct System

 

코닥 부스 가장 자리를 따라 새로운 Flexcel Direct System이 자리하고 있습니다. Beta 고객들은 현재 Flexcel Direct System을 통해 훌륭한 품질의 프레스 레디 슬리브를 생산하고 있습니다. 이들은 에너지 효율성과 생산성 향상이라는 혜택을 경험하고 있습니다.

 

 Kodak K-Zone에서 이야기하고 있는 Hubert Sampre

 

Miller Graphics는 드루파 행사 기간 동안 K-Zone에 참여하여 그들의 경험담을 공유하였습니다. Miller Graphics는 성공을 꿈꾸는 이 베타 테스터들 중의 하나입니다. FLEXCEL Direct System은 생산 과정과 출력 과정에서 우리가 초반에 걸었던 기대치를 이미 넘어섰습니다. 우리는 이미 출력 작업을 위한 슬리브를 공급하고 있으며 고객들에게 제공한 향상된 품질의 결과로서 새로운 사업 기회 역시 얻고 있습니다.

 

Kodak Flexographic Solution에 대한 간단한 개요를 여기 행사장 현장에서 전합니다.

 

 

단순한 제판기가 아니라, 하드웨어, 워크플로우, 미디어를 포함하는 완전한 솔루션으로서 코닥이 제공하는 플렉소 인쇄 솔루션은 바로 여기 드루파에서 확인하실 수 있습니다. 

 

Conquer Complexity

 

어려운 작업에 직면한 패키징 디자이너들을 위해 혁신적인 워크플로우와 프로젝트 관리, 그리고 교정 도구들로 디자인 프로세스의 효율성을 극대화해야 한다. 디자이너들은 “눈에 띄는 것”을 개발하는 임무를 맡고있는데 이는 오늘날 복잡한 소매점의 판매대에서 고객의 주목을 끌어야하며 전세계적으로 다양한 분야에 걸친 패키징 플랫폼을 구성해야함을 뜻한다. 또한 빠른 회전율과 저비용을 원하는 브랜드 소비재 제조업체들의 요구를 충족시켜줘야 한다.

코닥의 패키징 솔루션은 자동화와 프로세스 제어를 통해 패키징 개발을 할 수 있는 강력한 소프트웨어로 고객들의 비즈니스를 도울 수 있다.

 

코닥은 능룔화된 구조적 디자인과 시제품 생산을 위해 업계 일부 기업 중 가장 높은 자동화율과 강력한 기능을 제공하는 Arden’s Impact Design Solutions 을 시장에 출시하기 위해 Arden Software 팀을 꾸렸다. 이러한 데이터 베이스에 따른 애플리케이션은 어떤 가상 네트워크 환경에서도 수행능력을 극대화 할 수 있다. 서로 상호작용하여 도안하는 툴 세트, 드래그 앤 드롭 디자인 구성요소들과 진화된 3D 모델링 툴은 디자인 소요시간을 줄여주고 가상 샘플에 현실성을 더해 줄 것이다. Arden Software의 구조적 디자인 애플리케이션은 코닥의 생산 워크플로우 소프트웨어와 통합되어 프린트 제품을 통해 디자인을 만들어 내 빈틈없고 완벽한 워크플로우 솔루션을 가능케하고있다.

 

지능 자동화된 워크플로우와 자산 관리 솔루션은 패키지 디자인과 개발에 있어 시각성과 효율성을 향상시켜 준다. 코닥은 이러한 능력들을 수행하는 2가지 타입의 워크플로우 솔루션을 제공하는데, 브랜드 관리 솔루션인 Kodak Design2Launch Solutions과 프린트 서비스 공급자를 위해 고안되 제품군인 Kodak InSite Solutions이 그것이다.

 

            

 

자유로운 디자인

 

혁신적인 새로운 플렉소 플레이트 기술은 전통적인 플렉소 인쇄와 확장된 패키징 디자인 옵션에 의해 부과된 이미징 제한을 없애준다. Kodak Flexcel NX System은 플렉소 플레이트 이미징과 확장된 컬러 가뭇, 작은 리버스, 깨끗한 하이라이트 그리고 부드러운 비네트를 가능케 해주는 재료들에 있어 획기적인 진보를 이뤄내고 있다. 오프셋에 대한 독점적 도메인과 생생한 컬러, 하이 콘트라스트, 깨끗함, 포토리얼리스틱 프린트 등의 그라비어 프로세스들에 사용되었던 것은 이제 다용도와 플렉소그래피에 대한 비용 대비 효율성을 성취할 수 있게 되었다. Flexcel NX System이 이것을 가능하게 한다.

 

작은 포맷의 접이식 상자, 라벨들, 구매 시점의 재료를 위해 Kodak NexPress Digital Production Color Platform은 다양한 범위의 독특한 능력들을 제공한다. 상을 받은 이 시스템은 3D로 튀어나온 듯한 느낌, flood 혹은 spot glossing, 워터마킹 그리고 형광 잉크를 포함한 다차원 프린트를 포함하여 독특하고 큰 영향을 줄 수 있다.

600개 이상의 substrates는 uncoated, film, cling 그리고 board를 포함하여 NexPress Press에서 작동되도록 권한을 부여 받았다. 다양한 데이터 프린트의 요소, 디지털 프레스 기술의 핵심 능력들 그리고 매우 정확하게 타겟화된 청중들에게 어필할 수 있는 영향력 있는 디자인을 만들 수 있는 가능성들은 끝이없다.

  

 상향 그리고 하향 통합은 브랜드 오너들과 트레이드 서비스 공급자들과의 강화된 관계는 시간, 비용, 복잡성 그리고 실수할 확률을 제거해 주고있다. 속도의 가속화와 비용 관리에 대한 브랜드 오너들의 압력들은 계속 쌓여만 갈 것이다. 코닥의 워크플로우 솔루션은 이러한 자신감 있는 도전을 이겨내기 위해 디자이너들에게 도구들을 제공한다.

사용 가능한 디자인들을 배열하는 방법은 초기 디자인 프로세스에서 패키지 개발을 능률화 할 수 있는 효과적인 또 다른 방법이다. 디자인을 변화시키기 위한 비용이 덜 들어갈 때 진보된 프루핑 기술들은 프로세스 중 잠재적인 문제들을 초기에 밝혀냄으로써 낭비되는 비용과 시간을 제거한다.

 

지리적으로 분산된 팀들을 위해 Kodak Matchprint Virtual Technology은 웹에 기반한 협력과 color-accurate CMYK 컬러 이미지들의 리뷰를 실시간으로 가능하게 해준다. 수상을 했던 이 기술은 인터넷을 통해 파일들을 흘려 보내고 이것을 인쇄해서 정확한 색상표현을 세계 어느 곳에서나 눈금이 매겨진 모니터로 볼 수 있도록 해준다. Matchprint Virtual Technology이 하드 카피 프루프를 생산하고 운송하는 데 관련한 비용과 시간을 줄이는 것 뿐만 아니라 재료 소비도 줄여준다. 이 시스템은 Design2Launch Solutions에 통합되어 있고 InSite Solutions의 옵션에 포함되어 있다.

최신 Kodak Matchprint Inkjet Proofing System은 패키징에 최적화된 비용 효율이 높은 잉크젯 프루프를 생산한다. 정확하고 다양한 컬러 가뭇 시뮬레이션, 화이트 잉크 지원 그리고 컬러를 다루는 프로세스는 이 시스템이 패키징 애플리케이션으로 계약 품질 잉크젯 프루프를 생산해낼 수 있도록 해주는 몇 가지 기능일뿐이다.

 

시제품들이 굉장히 정확해서 선반 위에 있는 제품의 외형을 가상으로 예측할 수 있기 때문에 Kodak Approval NX System은 그 어느 것에게도 뒤지지 않는다. 이 시스템은 실제 제품 substrates로 프루프를 만들어낼 뿐만 아니라 마치 프레스에서 나오는 것처럼 스크리닝과 도트 특성들과 함께 자신만의 진정한 색분해로써의 실제 스폿 컬러들을 보여준다. 화이트, 금속성 그리고 수백만 컬러의 확장된 가뭇을 프루프하는 능력은 이 시스템은 클라이언트의 승인, 포커스 그룹 그리고 매장 전시용 스터디를 위해 정확한 시제품을 만들어내는 이상적인 시스템이다.

단순화, 자동화, 능률화, 에러감소와 시장 진입 속도의 증가시키기. 코닥의 솔루션들은 더 효율적이고 생산적인 프로세스에서 더 나은 정보와 창의적인 컨트롤을 수행하는 기술들과 함께 패키지 디자인 프로세스를 더 효율적으로 만들고 훨씬 덜 복잡하게 만든다.

 

 

 

 

 

Dr. John Anderson

Packaging Segment Director Americas, Pittsburgh, PA, USA

 

 

이 블로그는 균형 있는 관점과 따끔한 조언을 아끼지 않는 패키징 세일즈 매니저 Nick Brunk와 함께 작성한 글입니다.

 

올해는 FFTA 포럼을 위한 훌륭하고 역사적으로도 유명한 장소를 San Antonio에서 찾았습니다. Mark Cisternino와 그의 FFTA 팀은 훌륭한 이벤트를 제공하고, 인쇄 산업 위원회를 지원하는 등의 뛰어난 일을 해냈습니다. 그들이 제공한 정보 역시 훌륭했습니다. 활기를 띤 발표 진행과 유익한 정보 제공 면에서의 노력이 특히 돋보였습니다.

 

이는 분명 “Flat Top Dot”에 대한 FFTA포럼이었습니다. 시선이 가는 곳 마다 flat top dot 솔루션에 대한 발표와 논평, 솔루션의 성능과 가져다주는 이점에 관한 내용들로 가득했습니다. 원형 top dot을 혼합하고 유지하여 강조 효과를 내고, flat top을 혼합,유지하여 견고하고 밀도 높은 효과를 냄으로써, 다른 flat top dot 솔루션의 한계를 해결할 수 있는 새로운 방법들을 논의하는 회의도 진행되었습니다. 포럼에서 다루어진 논평과 통찰을 통해 적어도 제가 지난 번에 블로그에 포스팅 했던 글에서 다룬 내용, 즉 flat top dot이 전부가 아니라는 관점을 재확인할 수 있습니다. 다른 flat top 방법을 통해 고밀도 효과를 얻으면 강조 효과는 포기할 수 밖에 없습니다. 이는 마스크에서 플레이트로 옮겨질 때 이미징 비율을 1:1로 유지하는 카본 마스크 시스템의 한계 때문입니다. 이를 통해 더 많은 강조효과는 낼 수 있지만, 그 만큼 이미징 오류와 변수가 많이 발생합니다. 이 방법들은 강조 효과와 견고한 고밀도 효과를 동시에 내기 위하여 Flexcel NX가 갖춘 픽셀 단위의 이미징 성능을 갖추는 데에서 한계를 보이기도 합니다.

 

포럼에서는 인쇄 사업자들에게 잠재적인 혜택을 제공하는 흰색 잉크와 올바른 플레이트 기술의 중요성과 관련된 매우 흥미로운 화제도 몇 차례 논의되었습니다. 플레이트 기술을 통해 인쇄 사업자들이 누릴 혜택은 단순히 흰색에만 있는 것이 아니라, 밀도, 그리고 잠재적으로 래미네이션에도 있습니다. 흰색은 모든 톤과 현상 작업의 토대를 형성합니다. 흰색이 입혀진 모든 틈새와 미세 구멍들은 그 위에 인쇄되는 잉크의 색상을 본래 의도했던 색상보다 더 엷게, 혹은 더 진하게 만들 수 있습니다. 이러한 효과는 기존 플렉소 인쇄물의 색상을 더 엷게, 흐리멍텅하게 만드는데 어느 정도 영향을 미칩니다.

 

이에 대한 일반적인 솔루션은 흰색을 두 차례 입혀 미세 구멍이 생기는 것을 방지하는 것입니다. 그러나, 이 솔루션을 적용하자면 잉크 사용량이 급격하게 증가하고, 이에 따라 건조시간 역시 늘어나면서 전반적으로 출력 속도가 현저하게 느려집니다. 지난 4월 1일을 기점으로 대형 잉크 제조사 중 한 곳의 흰색 잉크 가격이 무려 6-18%의 증가율을 보였습니다. 또한 흰색을 두 번 입히는 솔루션은 윈도우로 반전 인쇄를 하는 경우나, 두껍게 이중으로 입혀진 흰색 잉크로 인해 문제가 생길 수 있는 래미네이션 작업의 경우 폐기물이나 낭비가 증가하고 래미네이션 속도는 떨어지며 그로 인해 전반적인 작업 비용이 추가적으로 발생하는 부정적인 결과를 초래합니다. 그렇기에 흰색 잉크를 옮기는 데 적합한 플레이트 기술을 선택하는 것이 중요합니다. DigiCap NX와 함께라면, 여러분은 플레이트 위에 잉크를 적셔 미세 구멍 생성을 줄일 수 있고 잉크를 원판에 옮기기 전에 anilox 패턴을 해체하여 도움을 제공합니다.

 

플렉소가 물 만난 고기 마냥, 10 여 년 전에나 볼 수 있었던 품질의 출력물을 매일 인쇄할 수 있는 이 시점에서 FOG’D 회의의 주 요점은 정합입니다. 오늘날, 플렉소는 그라비어, 오프셋, 디지털 인쇄 과정에 비해도  전혀 손색없습니다. 아니, 오히려 더 낫기까지 합니다. 플렉소는 원판 범위에 대한 이점을 가지고 있으며, 빈번하게 변모하는 시장의 상황에도 쉽게 적응 가능합니다. Mark Mazur와 Mark Samworth는 FOG’D 프로젝트 샘플을 통해 정합의 중요성을 강조하는 데 있어 훌륭히 제 역할을 해냈습니다.

 

비교적 더 가벼운 분위기로 진행된 솔루션의 상업주의에 대한 회의가 끝나고, 저는 문득 의구심을 품지 않을 수 없었습니다. 모든 회의 세션이 가벼운 분위기로 진행되었다면, 참가자들이 어떠한 솔루션을 사용하고, 그것을 왜 사용하는 지에 관해 더 많은 말들이 오고 갈 수 있었을 것이라는 것입니다. 만약 이런 상황이 발생한다면, 참가자들이 발표 후 이어지는 질의응답을 통해 의견과 논평을 주고 받을 수 있도록 충분한 시간을 할애하여 프로그램을 기획해야 합니다. 이를 통해 참가자, 발표자 모두 공정하고 균형이 잘 잡힌 상태에서 컨텐츠를 공유할 수 있을 것입니다.

 

훌륭한 이벤트였고, 많은 이들이 평소보다 더 돋보였다고 평가했으며, INFO*FLEX도 바빴지만 이상하게도 보통 때보다 포럼 세션이 더욱 많은 사람들을 끌었던 반면, 엑스포는 덜 했던 것처럼 보였습니다. 아마 몇 주 후로 훌쩍 다가온, 독일 뒤셀도르프의 인쇄 박람회인 드루파의 영향이 크지 않을까 싶습니다.

 

 

 

       Tame the Beast

 

 

 

시장 발전속도 가속화, 영향력의 최적화,

 

브랜드 고수하기

 

 

키지 개발과 제작은 믿기 어려울 정도로 복잡하다. 브랜드 오너들을 위해서, 무수한 개체와 공정을 조정하는 것은 포장된 제품이 컨셉 구축에서부터 소비자에게 전달되기까지의 과정 중 시작에 불과하다. 폭발적으로 증가하는 SKUs의 숫자, 버전 차별화 전략, 지역화, 타겟 마케팅, 고객 관리, 철저한 정부규제와 공정 과정은 기하급수적으로 늘어나 복잡해진다. 또한 고객의 마음을 사로잡고 진열대를 확보하는 것, 시간과 비용을 줄이고 패키지 개발과 제작의 위험 요소를 제거하기 위한 작업까지 모두 브랜드 오너들이 치뤄야할 중요한 전략사업이다.

기업 내부에서 통합 자동화 독자 시스템을 운영하는 것은 비효율성을 제거할 수 있는 첫번째 단계이다. Kodak Design2Launch 솔루션은 프로세스 자동화와 표준화를 통해 패키지 개발을 보다 효율적으로 할 수 있도록 고안되었다.

 

Design2Launch 솔루션은 중복 자료들을 제거하고 글로벌 브랜드 정체성을 지속시켜가는 동시에 브랜드, 사업부, 지역, 공급자에 이르기까지 전반적인 사내의 자산들을 중앙으로 집중시켜 관리한다. 패키징 기술의 창출은 프로젝트마다 자동 감사 추적을 수행하고 규제 준수를 수행하는 디지털 워크플로우를 통해 관리된다. 온라인 툴은 지리적으로 분산되어있는 이용자들의 하루 24시간 일주일 7일 실시간 협력이 가능하고 간소화된 루트와 승인절차, 비용의 최소화가 가능하다. 모든 프로젝트의 대시보드 보기는 시야를 개선하고 병목현상을 노출시킨다.

 

패키지 라벨링에서 발생하는 실수들은 자칫 재앙이 될 수도 있다. 업계 전문가들은 리콜 제품의 68%는 제품 자체의 문제라기 보다는 패키징시 부정확하거나 잘못 붙여진 라벨 때문이라고 말한다.

Design2Launch 솔루션의 가장 강력한 기능 중 한 가지는 Content Certification이다. 이것은 승인된 복사본 요소들을 자산으로 변형한다. 이 자산들은 자동적으로 레이아웃으로 흘러들어가 자유자재로 활용될 수 있다. 복잡한 지역화를 관리할 필요가 있는 글로벌 브랜드 오너들을 위해 이 기능은 론칭을 지연시킬 수 있고 제품 리콜을 야기시킬 수 있는 복사본 실수를 예방하기 위한 강력한 툴이다.

 

한 글로벌 브랜드 오너는 Design2Launch Solutions을 채택한 이후 다음과 같은 효율성 개선을 보고했다.

 

• 최대 56일에서 6일까지 재검토 주기의 감소

• 프로젝트 당 현 상황 보고 회의 45% 감소

• 재작업량 38% 감소

• 프로젝트와 파일을 찾아내기 위해 소비되는 시간 65% 감소

1년에 하드 프루핑 비용 1백만 달러 이상 절약

 

마케팅 커뮤니케이션으로 분류하는 Design2Launch 솔루션의 기능은 심지어 더 압도적으로 효과적인 멀티 채널 커뮤니케이션을 수행하는 동안 완전히 통합된 기업 플랫폼의 구축을 가능하게 한다. 이 능력은 소비자들에게 더 효과적으로 어필 할 수 있는 패키징을 포함한 커뮤니케이션 기법을 갖춘 것으로, 매우 빠른 속도로 경쟁적인 시장의 힘에 반응할 필요가 있는 브랜드 오너들을 위해 이전보다 더 비중이 증가했다.

 

여러분의 브랜드는 안전한가요?

 

위조 패키징, 무단 정보 변경, 제품 도용은 브랜드 통합과 수익성 모두에 중대한 위협이다. 오늘 날 세계시장의 제품 공급망은 매우 복잡하다. 브랜드 오너들은 브랜드 보안에 많은 위협을 받고 있는데 실례로, 미국 연간 수입 중 630억 달러로 평가된 수치는 gray market 도용으로만 잃은 금액이다. 브랜드 보호 공급자 및 선구자로서 코닥은 브랜드 자산과 수입에 대한 공격에 대항하여 회사들이 자신의 브랜드를 보호할 수 있도록 돕는 다양한 종류의 보안 솔루션을 제공하고 있다. 컨설팅 서비스는 회사들이 공격적, 방어적인 조치들을 포함한 포괄적인 브랜드 보호 전략을 개발하고 수행하는 것을 돕는다.

 

Kodak Traceless 솔루션은 제품 디자인 또는 패키징 제품 프로세스에 영향을 주지 않고 가상으로 확실한 제품 인증을 제공한다. 이 솔루션들은 패키징, 라벨, 문서, 심지어는 섬유와 플라스틱 그리고 금속까지 쉽게 통합한다.

 

혁신적인 디지털 프린트 기술들은 위조와 사기에 대항하여 또 다른 방어책을 제공하고 있다. Kodak NexPress Digital Production Color Presses는 마지막으로 프린트된 부분을 특히 복제되기 힘들게 만들어 넓은 범위의 표준에 맞는 다양한 특수 잉크들과 특화된 재료에 인쇄할 수 있다. 코닥의 브랜드 보호 솔루션들은 조직의 가장 중요한 자산, 바로 평판을 보호하고 안전하게 해준다.

 

구조적인 디자인과 시제품화에 앞서, 강력한 소프트웨어는 복잡한 프로세스를 자동화하고 환경에 주는 영향을 줄이는데 많이 쓰이고 있다. 코닥은 업계 일부에서 높은 자동화 수준과 강력한 기능을 제공하는 Arden’s Impact Design 솔루션을 시장에 내놓기 위해 Arden Software와 함께 일하고 있다.

새롭게 다시 디자인된 그래픽들을 실행하는 것은 높은 에러 위험을 가지고 자원에 집중하는 일이다. 자동화된 워크플로우 툴은 잠재적인 에러를 줄이는 것을 도와 프린트된 결과물을 정확히 예측할 수 있는 프루핑 기술을 수행한다. 코닥이 상을 수상한 프루핑 솔루션들은 시간을 절약해주고 초기 기대치를 조정함으로써 비용을 감소시켜 준다.

 

Kodak Matchprint Virtual Technology는 하나의 하드 카피 프루프도 없이 지리적으로 흩어져 있는 팀들이 컬러를 승인할 수 있도록 하여 세계 어디에 있든 보정된 모니터로 정확한 컬러 소프트 프루프를 수행한다. Kodak Matchprint Inkjet Proofing System은 비용 대비 효과, 패키징 애플리케이션을 최적화하는 매우 정확한 제품 프루프를 가능하게 한다. Kodak Approval NX Digital Color Imaging System은 정확한 제품재고에 대한 정확한 프루프 특수 컬러와 메탈릭 그리고 이상적인 시제품 진열 세트와 제작 전의 홍보용 사진을 제작한다.

 

더 자세히 살펴 보면 혁신적인 기술들은 재료 선택 프로세스에서 나오는 새로운 능력들과 효율성들을 가져오고 있다. 최신 프리프레스 기술들은 패키징 substrates, 프린팅 프로세스 그리고 생산 위치 등 전반에 걸쳐 생동감 넘치고 지속적인 컬러가 나올 수 있도록 해주고 있으며 수 많은 소비자들과의 접점에 걸쳐 한결같은 브랜드 경험을 보장할 수 있도록 돕고 있다. Kodak Trillian SP Thermal Plates Kodak Flexcel NX System을 포함한 오프셋과 플렉소 프린팅을 위한 코닥의 플레이트메이킹 솔루션들은 프레스룸에서 낭비를 크게 줄이는 초효율적인 프로세스를 가진 디자인 이다.

 

코닥의 패키징 솔루션들은 브랜드 오너들에게 패키징 개발과 실행까지의 시간, 비용, 리스크를 없애주는 강력한 도구이다. 시장으로 진입하는 속도를 가속화하는 것, 패키지 생산을 능률화하는 것, 선반 효과를 극대화 하는 것, 브랜드를 보호하는 것… 코닥은 비효율성, 비지속성의 형태를 변화시키고 개선된 브랜드 수익성의 엔진을 탑재한 솔루션으로 이 모든 것을 가능하게 한다.

 

 

 

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