코닥 UTECO SAPPHIRE EVO M PRESS

 

   뉴욕 로체스터, 2020723 연포장 패키징 제작을 위한 세 번째 UTECO 사파이어 EVO M 프레스가 공장 테스트를 통과하고 고객에게 판매되었다. 이 잉크젯 웹 프레스는 북미의 어느 한 회사로 판매되었고, 대량의 단기 인쇄부수가 필요한 곳에 쓰이게 될 예정이다. 다른 사파이어 EVO M 프레스들은 이미 이탈리아와 일본의 연포장 패키징 인쇄업계에서 활발히 가동 중이다.

 

   사파이어 EVO M 프레스는 유테코 그룹과 코닥이 합작하여 개발했다. 미드 웹 디지털 프레스는 연포장 패키징 인쇄업계가 기존의 프린팅 프레스를 디지털로 바꿀 수 있게 해주는며, 고품질의 결과물을 내면서도 시간과 비용을 절감할 수 있다. KODAK Stream Continuous Inkjet Technology과 코닥의 저비용 수성 기반 안료 잉크를 사용하는 이 디지털 프레스는 다양한 플라스틱 필름 제재와 용지에서 탁월한 CMYK 인쇄 품질을 보여준다. 사파이어 EVO M은 최대 650 mm의 웹 폭과 620 mm의 인쇄 폭을 지원한다. 분당 150 미터 이상의 제작 속도는 연포장시 다른 어떤 디지털 솔루션보다 빠르다.

 

   새로운 고객이 사파이어 EVO M 프로세스를 선택한 이유는 미드 웹 디지털 프레스 중 최고의 듀티 사이클을 보여주고, 아날로그 공정에 비해 최대 20,000 sqm까지 더욱 효율적인 비용으로 제작이 가능하기 때문이다. 고객의 관점에서 사파이어 EVO M의 또 다른 핵심 장점은 출시 속도를 크게 개선할 수 있다는 점이다. 기존 아날로그 공정을 이용한 제작은 보통 2 주 이상 걸리지만, 새로운 잉크젯 프레스에서 작업을 하면 불과 이틀이면 완료할 수 있다.


  이스트만 코닥 컴퍼니의 수석 부사장 랜디 밴더드리프는최근의 성공적인 판매활동을 보면, 코닥의 고속 연속 잉크젯 수성 기반 기술을 탑재한 사파이어 EVO 프레스는 세계적으로 디지털 연포장 패키징 프린팅을 선도하는 솔루션 중 하나가 될 만반의 준비가 되어 있다는 점을 분명히 알 수 있다고 말했다.

 

  그리고, 유테코 그룹의 대표이자 CEO인 알도 페레티는 사파이어 EVO M 프레스가 이제 곧 세 개 대륙에서 다른 연포장 패키징 용도에서도 활용될 예정이다. 이는 패키징 인쇄업계와 가공업계가 단기 및 중기 인쇄부수의 빠르고 비용 효과적인 고품질 생산을 희망하는 브랜드 소유자들의 높아진 요구에 부응하는데 효율적인 방법이라고 덧붙였다.

 

SAPPHIRE EVO M으로 출력한 패키징 샘플

 

  매년 사이버 공격이 모든 규모의 비즈니스에 미치는 영향은 계속 증가하고 있습니다. 사이버 범죄와 관련된 피해는 2021년까지 연간 6조 달러에 이를 것으로 예상됩니다. 사이버 공격은 업계를 구분하지 않고 이루어지므로 인쇄 서비스 제공업체는 새로운 인쇄 장비에 투자할 때 이러한 위협을 심각하게 고려하는 것이 필수적입니다. 더욱이, 중소기업이 주도하는 산업에서 2017년 보안 침해 피해업체의 60% 이상이 직원 명 미만의 기업이었다는 점을 고려할 때, 이는 아주 시의적절한 문제가 아닐 수 없습니다.

  우리는 이스트만 코닥 컴퍼니의 소프트웨어 사업부의 스티븐 밀러 제품 관리 이사와 함께 사이버 보안의 최대 과제와 인쇄 서비스 제공업체가 조직을 보호할 수 있는 최적의 방법에 대해 논의했습니다.

 

 

 

이스트만코닥 컴퍼니 제품관리 이사 - 스티븐 밀러 

Q) 오늘날의 사이버 보안 위협에 대처하기 위해 인쇄업체가 알아야 할 가장 큰 과제는 무엇입니까?

 

A) 대다수가 중소기업인 인쇄 서비스 제공업체가 공격의 위험을 간과하지 않는 것이 중요합니다. 우리는 언론 보도에 오르내리는 주요 브랜드들만 사이버 공격의 침해를 받고 있다고 생각하지만, 실상은 다양한 기업들도 공격의 대상이 되고 있습니다. 해커들은 기업의 규모나 평판을 가리지 않습니다. 실제로 최근 사이버 보안 통계에 따르면, 많은 중소기업들(58%)이 데이터 침해에 따른 피해를 입고 있다고 합니다.

해커들은 컴퓨터 네트워크에서 가장 취약한 부분이 인간이라는 사실을 알아냈습니다. 그들은 컴퓨터 네트워크를 악용하기 위한 문을 여는 데 인간을 활용할 수 있다면, 더 이상 정교한 도구들을 사용하여 많은 어려움을 헤쳐 나갈 필요가 없다는 것을 깨달았습니다. 그리고 대부분의 경우 그들이 침입해 들어오는 문은 직원들의 이메일 계정입니다.

이러한 악성 이메일은 사용자가 첨부 파일을 열거나 감염된 웹 사이트에 대한 링크를 클릭하도록 유도합니다. 그들이 이러한 방식을 통하여 일단 기업의 자원에 접근하면, 정보를 도용하거나 비즈니스 운영을 무력화할 수 있습니다.

 

 

Q) 이러한 사이버 공격은 인쇄 서비스 제공업체에 어떤 영향을 미칩니까?

A) 이러한 공격의 특성은 다를 수 있습니다. 예를 들어 이메일 피싱 캠페인은 일반적으로 악성 소프트웨어를 설치하도록 설계되며, 이는 회사에 여러가지 문제를 야기할 수 있습니다. 해커는 악성 소프트웨어를 통해 네트워크의 중요한 구성 요소에 대한 접근을 차단하고 회사가 자신이 요구하는 금액을 지불할 때까지 시스템을 점유하거나 시스템의 개별 부품에 지장을 주어 작동불능 상태로 만들 수 있습니다. 하드 드라이브에서 데이터를 전송하여 사용자 몰래 정보를 얻는 스파이웨어도 있습니다. 어떠한 경우이든, 직원들은 정상 업무 대신에 공격에서 복구하기 위한 작업을 해야 하므로 표적이 된 회사에 엄청난 업무 차질과 골칫거리를 안겨줍니다. 복구에 걸리는 소요 시간과 비용은 침해의 심각도에 따라 달라집니다. Chubb Insurance의 최근 보고서에 따르면 사이버 공격 후 기업의 평균 복구 비용은 400,000달러에 달하, 이는 중소기업에 치명적일 수 있습니다.

비용과는 다른 문제로, 이는 또한 회사의 평판을 손상시키고 고객의 신뢰를 떨어뜨릴 수 있습니다. 기업의 내부 시스템이 손상되는 경우, 이 상황이 외부에서 어떻게 보일지는 상상하기 어려운 일은 아닐 것입니다. 직원이 실수로 자주 본 듯한 이메일의 링크를 여는 순간, 고객의 중요 인쇄 파일이 있는 서버를 마비시키는 악성 파일이 배포되는 것입니다. 운이 좋으면 사소한 불편을 겪는 정도로 끝나겠지만, 그렇지 않은 경우 시간 손실, 재정 자원 손실 및 고객의 불만족을 야기하며, 해결하는 데 여러 날 또는 여러 주가 소요될 수 있습니다.

 

 

Q)인쇄 서비스 제공업체가 사이버 공격의 위험을 완화하기 위해 지금부터 시작할 수 있는 실질적인 조치에는 어떤 것이 있습니?

 

A) 네트워크 보안을 강화하기 위해 소요되는 추가 비용은 공격이 발생한 후 보안 사고를 해결하는 데 드는 비용보다 훨씬 적을 수 있다는 점을 이해해야 합니다. 이는 회사의 배송 차량에 대한 보험이나 회사의 제조 시설에 대한 화재 방지를 고려하는 것과 같은 방식으로 고려해야 합니다. 네트워크 보안을 강화함에 있어서 유일한 차이점은 침해의 위험을 적극적으로 완화한다는 것입니다.

우리가 권장하는 세 가지 조치는 다음과 같습니다. 오늘 바로 실행하시길 바랍니다.

 

        1.     중요 비즈니스 데이터 백업

  단순히 데이터를 백업하는 것만으로는 충분하지 않습니다. 먼저 비즈니스 프로세스 및 운영에 중요한 데이터를 구분해야 합니다. 그다, 업무상 중요한 데이터를 외부에 저장하는 프로세스를 자동화할 수 있는 소프트웨어를 사용하여 해당 데이터를 격리해야 합니다. 해커는 볼 수 없는 정보에 접근할 수도 없습니다.

        2.     직원 교육 및 훈련

직원 교육이 핵심입니다. 오늘날 공격의 90%는 이메일 피싱을 통해 바로 들어옵니다. 온라인에 이러한 문제에 대한 훌륭한 조언이 있습니다. 그것을 활용하거나 외부 컨설팅 회사를 고용하여 조직이 이 문제에 대처하는 방법을 교육할 수 있습니다.

         3.     중요 데이터 및 시스템을 외부에 별도 저장

업무상 중요한 데이터를 격리하고 보호하는 것 외에도, 보안 클라우드 환경에서 소프트웨어 및 데이터를 호스팅하는 것과 같이 해당 데이터를 LAN에서 훨씬 더 안전한 환경으로 이동하는 것을 고려할 수 있습니다.

 

 

Q) 코닥은 인쇄 서비스 제공업체가 외부 위협으로부터 네트워크를 보호하는 데 어떠한 도움을 제공하고 있습니까?

 

A)  인쇄 비즈니스를 운영하기 위해 매일 사용하는 컴퓨터 네트워크는 정보를 공유하도록 설계되었습니다. 컴퓨터 네트워크가 정보를 공유하면, 네트워크를 통해 함께 연결된 컴퓨터들이 해당 정보를 전달하고 장비간 전달됩니다. 이렇게 상호 연결된 네트워크는 또한 비즈니스 운영 능력을 일시에 무력화시키는 악성 바이러스를 전파하는 데 악용될 수도 있습니다.

  코닥에서는 소프트웨어 엔지니어링 측면에서 네트워크 분리라는 문제에 접근합니다. 해커는 볼 수 없는 파일에 접근할 수 없을 것이므로 데이터를 격리하는 것이 이러한 방법의 일환입니다. PRINERGY SaaS 제품을 통해, 우리는PRINERGY 서버에 설치되고 보안 클라우드 스토리지 계정에 대해 암호화하는 역할을 하는 PRINERGY 클라우드 에이전트를 가지고 있습니다. 관리 서비스와 함께 PRINERGY VME를 사용하는 인쇄 서비스 제공업체의 경우, 해당 업체의 파일은 로컬 영역 네트워크에서 제거되어 인터넷을 통해 클라우드 저장소 계정으로 전송되며, 여기서 여러 개의 복사본이 자동으로 생성되어 두 개의 서로 다른 Microsoft Azure데이터 센터에 안전하게 저장됩니다.

  또한 IaaS 범주에 속하는 당사의 코닥 PRINERGY 관리 서비스는 인쇄 서비스 제공업체의 네트워크를 강화하고 운영 효율성, 중복성 및 가동 시간을 개선할 수 있도록 지원합니다.

코닥 PRINERGY 소프트웨어를 통해 제공되는 서비스는 Microsoft Azure플랫폼에서 호스팅되는 이점이 있는데, Microsoft는 보안 연구에 연간 10억 달러를 투자하고 있으, 이는 일반적으로 기업들이 보안 전문가를 고용하여 자체적으로 수행할 수 있는 규모를 능가합니다. 코닥은 Microsoft에서 제공하는 보안 기능 외에도, 선도적인 IT 보안 서비스 제공업체인 Wipro와 협력하여 PRINERGY 소프트웨어를 호스팅하는 모든 Microsoft 데이터 센터에 대해 분기별 위험/보안 평가 및 침투 테스트를 수행합니다.

궁극적으로 보안은 추가 보호를 계층화하는 문제입니다. 끊임없이 진화하는 보안 위협에 대처해야 하는 기업은 보안을 위해 클라우드로 전환하면 최신 도구와 프로세스를 원활하게 사용하여 데이터와 비즈니스를 안전하게 유지할 수 있습니다.

나이트 애비 프린팅 앤 다이렉트 메일 대표 토냐 스파이어스(Tonya Spiers)

“코닥의 PRINERGY 워크플로우의 전문 서비스로 나이트 애비 (Knight Abbey)

도입 후 첫 해에만 십만 달러 이상을 절감했는데, 그건 시작에 불과했어요.” 

- Tonya Spiers, President, Knight Abbey Printing & Direct Mail

 

여러분의 사업이 특별하듯이, 여러분의 워크플로도 특별합니다.

우리 전문가가 여러분의 사업과 운영 니즈에 맞춘 워크플로 효율로 투자수익률을 극대화해 드립니다. 나이트 애비 프린팅과 같이 코닥의 워크플로우 고객들은 종이, 잉크, 인건비에서 평균 18%를 절감하고 있습니다!

 

코닥 워크플로우 비즈니스 전략은 다음과 같습니다.
인쇄 솔루션 전문가가 귀사의 현재 워크 플로우 시스템을 평가하고 비즈니스 요구와 과제를 이해합니다. 평가를 기반으로 워크 플로우 운영을 개선하고 최적화하도록 특별히 설계된 맞춤형 제안서를 제공하여 시간과 비용을 절약하고 리스크를 절감합니다. 당사의 솔루션 아키텍트는 통합 프로세스를 통해 직원들과 협력하여 워크 플로우 투자 수익을 지속적으로 실현할 수 있도록합니다.

 

성공 비결

·           비즈니스 효율성 향상

·           턴키 솔루션으로 기회를 파악하고 경쟁력을 부여

·           사업과 시장의 변화에 재빨리 대응

·           빠른 ROI 회수

·           작업 속도 단축

·           더욱 빠른 학습 프로세스

 

 

Kodak은 맞춤형 규칙 기반 자동화를위한 유일한 인증 공급자입니다.

고객의 비즈니스 요구 사항에 맞는 지속 가능한 솔루션을 제공합니다.

플렉소 인쇄를 위한 고속 디지털 잉크젯 솔루션으로 최고의 생산성을 구현하는 일본 긴요샤 (Kinyosha Printing Co., Ltd., Japan)

 

 

 

 

뉴욕 로체스터, 2020 116일 목요일 --

도쿄에 본사를 두고 있는 일본 포장 인쇄업체 긴요샤 (Kinyosha Printing Co., Ltd.)는 새로 설치된 유테코 사파이어 EVO 프레스가 현장 인수 테스트에서 합격 판정을 받자 바로 생산에 나섰다. 이 대량 생산 디지털 잉크젯 프레스는 이 회사의 포장 인쇄 능력을 확장시키고, 고속 고품질 용도에서 효과적인 비용으로 매우 탄력적인 디지털 솔루션을 제공하고 있다. 사파이어 EVO 프레스는 유테코 그룹이 코닥과 제휴하여 개발한 것으로, 나고야 도심에서 그리 멀지 않은 오구치의 긴요샤 공장에 설치되어 있다.

 

긴요샤는 유수의 브랜드 고객사들을 위해 사파이어 EVO 프레스를 이용해 다양한 용도로 종이와 플라스틱 재질 두가지를 인쇄하고 있다. 긴요샤의 자회사 중 하나에서 패키징 디지털 마케팅 활동을 책임지고 있는 DP2 인터내셔널 (디지털 패키지 프린트 인터내셔널)의 대표, 이즈미 마키노는 긴요샤는 사파이어 EVO로 새로운 사업 기회를 모색하고 있으며 우리 고객사들에게 새로운 디지털 개념을 알리려 한다.”고 말하며, “포장 시장에서 이렇게 획기적인 능력을 발휘할 수 있는 전세계 최초의 설비 현장이 된 것이 감격스럽다. 신축성 재질과 종이에 친환경 잉크로 디지털 인쇄를 탄력적으로 할 수 있게 됨에 따라 브랜드 고객사들에게 새롭고 창의적인 솔루션을 제시할 수 있을 것이다.”라고 덧붙였다.  

 

코닥 스트림 잉크젯 기술과 코닥의 친환경 수성 안료 잉크를 활용하는 사파이어 EVO 프레스는 다양한 종류의 종이 및 플라스틱 필름 재료, 예컨대 PP, BOPP, PE, PET 등에서 탁월한 CMYK 인쇄 품질을 발휘한다. 코닥 스트림 잉크젯 라인헤드가 탑재되고 코닥 고속 디지털 프론트엔드에 의해 구동되는 웹 프레스는 최대 웹 너비 650 mm, 인쇄 너비 622 mm를 지원한다. 분당 150 미터 이상의 생산 속도는 신축성 재질에서 다른 어떤 디지털 솔루션보다 빠르다. 긴요샤는 생활용품의 피부접촉 인증을 받은 퍼스널 케어 안료 잉크를 사용하고 있으며, EU와 미국의 식품 간접 접촉 규제 요건을 준수하고 있다.

이스트만 코닥 컴퍼니의 부사장이자 디지털 프린트 그룹의 사장인 랜디 밴다그리프는 긴요샤에서 사파이어 EVO 프레스의 성공적인 취역은 코닥 스트림 잉크젯 기술이 신축성 재질에서 인쇄업체 및 브랜드 업체가 요구하는 고성능, 고품질, 풀컬러 제작 디지털 솔루션을 매우 짧은 준비시간과 최소한의 낭비로 만족시키고 있음을 잘 보여주는 증거이다.”라고 말했다.

유테코 그룹의 사장 겸 CEO인 알도 페레티는 사파이어 EVO는 유테코 그룹의 기술 완성도, 그리고 코닥의 혁신적인 연속 잉크젯 기술이 인쇄 프레스의 개발 및 제조에 녹아 들어간 것이다. 이제 디지털 솔루션을 쉽게 다룰 수 있게 된 포장 가공업체는 완전히 새로운 응용분야로 포트폴리오를 확장시키고 기존 인쇄 공정을 디지털로 이전하여 시간과 자금을 절약할 수 있게 되었다.”고 덧붙였다.

 

 

판재를 인쇄실로 빨리 가져가려다 보면 매일 한 두 가지 작업이 더 늘어날 수도 있습니다. 한 시간 안에 제작할 수 있는 판재의 양을 두 배로 늘릴 수 있는 한 가지 방법은 또 다른 플레이트세터를 추가하는 것입니다. 세 개의 플레이트세터를 사용하면 시간 당 판재의 수가 세 배가 됩니다! 그렇지만 늘어난 플레이트세터의 수에 맞는 공간이 있을까요?

 

그래서 인쇄 사업자들이 속도가 더 빠른 플레이트세터를 선택하고 있고, 코닥은 이러한 수요에 부응해 자사의 TRENDSETTER 플레이트세터용으로 W-Speed 옵션을 도입했습니다. TRENDSETTER 플레이트세터는 매우 작은 풋프린트로 유명하며, 심지어 최대 480 개 판재까지 로딩과 이미징, 언로딩을 자동으로 할 수 있는 모델입니다. 시간 당 최대 75 개 판재 처리 (4-페이지)나 시간 당 62 개 판재 처리 (8-페이지)로 이만큼 풋프린트가 작고 이보다 속도가 더 빠른 플레이트세터는 없습니다.

 

오늘날의 인쇄 사업자들은 공간을 덜 차지하면서 판재는 더 빨리 제작할 수 있도록 프리프레스 룸을 재편하고 있으며, 두 개의 낡은 플레이트세터를 더 새롭고 빠른 한 개 플레이트세터로 교체하기도 합니다.

 

 

또한, 프리프레스를 변모시킨 CTP 기술 트렌드 중 하나는 인쇄 사업자들이 비용과 환경때문에 할 수 있는 모든 에너지 절약을 하고 있다는 것입니다.

 

기업들은 가능한 모든 곳에서 에너지 절약을 모색하고 있고 프리프레스 룸도 예외가 아닙니다.  다음은 인쇄 사업자들이 프리프레스에서 에너지를 절약하는 몇 가지 방법들입니다:

 

·         에너지 효율 장비로 업그레이드

·         오븐이 필요 없는 인쇄 판재로 바꿔 그 오븐이 사용하던 에너지를 없애 에어컨의 필요성을 축소

·         무현상 판재로 바꾸면서 판재 현상 장비까지 함께 제거

·         사용하지 않는 구역의 전등을 소등

·         가능한 모든 곳의 전등을 LED 전구로 업그레이드

 

코닥은 자사 고객들이 환경 영향을 축소할 수 있도록 도움을 드리기 위해 노력하고 있으며, 모든 신제품 개발의 핵심 목표는 에너지 효율입니다. 코닥의 최신 TRENDSETTER ACHIEVE 플레이트세터는 이미징을 하는 동안 당사의 이전 모델들보다 전력을 최대 43%까지 덜 소비하고, 다른 제조사들의 플레이트세터보다는 최대 93%까지 전력을 덜 소비합니다.  이 제품들은 가장 에너지 효율적인 운전을 도모하려는 인쇄업자들에게 완벽한 솔루션입니다.

 

 

더 자세한 사항은 한국코닥(02-3438-2600) 으로 문의하여 주시기 바랍니다.

 

코닥 PROSPER 임프린팅시스템

 

  2019 88일과 89일 양일간 경상남도 양산시 산막공단북1367에 위치한 주식회사 씨앤에스(대표 채 홍목)에서 후렉스 폴더 글루어에 대한 오픈하우스를 개최하였다. 150여명의 인쇄업계 담당자들이 참석한 가운데, 제작한 후렉스 폴더 글루어와 장착된 코닥PROSPER 임프린팅 시스템에 대한 기술적 소개 및 시연행사가 진행되었다.

 

  주식회사 씨앤에스는 설립 31년된 골판지 포장산업 설비를 제조하는 전문기업으로 현재까지 650대 이상의 플렉소 장비를 판매하여 골판지 시장에서 수 많은 노하우를 쌓아왔으며, 변화되는 환경속에서 누구보다도 고객의 요구 사항을 알고 있어 국내 기술의 전문화를 만들어냈다. 씨앤에스의 후렉소 폴더 글루어 장비는 석션벨트, 드롭식 글루잉 및 카메라 비전 접착 불량 감지 시스템이 장착된 제품으로 톱다운 카운터 이젝터 장비와 결합되어 짧은 세팅 시간과 유저 친화적인 운용시스템을 자랑한다. 또한 씨앤에스의 인쇄 유니트는 고정식 유니트로 기계 가동중에도 조판 교체가 가능하고, 다품종 소량 고속 인쇄에 최적화되어있다.

 

   본 시연회에서 소개된 장비(Flexo Press: INNO-2.4)에는 코닥 PROSPER 임프린팅 시스템이 장착되어 골판지 인쇄에서 가변인쇄가 가능하다. 코닥 PROSPER 임프린팅 시스템은 옵셋뿐만 아니라 플렉소 프레스 및 후가공 라인에서 설치가 가능하고 기존의 인쇄 시스템에 큰 변화 없이 추가적으로 설치하여 사용이 가능하기 때문에 인라인 프로덕션에 가변 데이터를 추가할 수 있다. 코닥의 PROSPER 임프린팅 시스템은 수성잉크로 식품 및 포장재에 친환경 인쇄가 가능하고, 균일한 인쇄 퍼포먼스를 구현한다.

 

  행사에서는 채소용 골판지 패키징 박스에 생산자 정보를 각각의 박스에 가변데이터를 넣는 방식으로 시연되었으며, 관련 업계로부터 큰 호응을 얻었다. 이는 기존 장비를 멈추고 플레이트를 교체하는 방식이 아닌 디지털 임프린팅을 통해 연속적인 프린팅이 가능하게 할 수 있어 효율성 향상이라는 큰 장점이 있다.

 

 

 

씨앤에스와의 하이브리드 임프린팅 시스템 비즈니스에 대해 설명 중인 한국코닥(주) 최 태성 이사
코닥 디지털 잉크젯 샘플
씨앤에스 주식회사의 인라인 후렉소 프레스

 

(좌측) 코닥 마젠타 안료 잉크 vs (우측) 경쟁사의 마젠타 안료 잉크의 빛 투과율 차이

 

잉크젯 인쇄를 위해 합리적인 가격으로 친환경적인 최신 잉크를 개발하여 다양한 범위의 색상 영역과 광범위한 인쇄물을 제공할 수 있다면 어떨까요?

 

KODAK의 광학과 나노 입자 수성잉크와 함께 라면 가능합니다. 잉크젯 기술의 선구자인 코닥이 오랜 기간동안 시장에서 입증된 경험 및 전문 개발능력으로 나노 입자 잉크 및 분산 광학 의 상용화를 위해 노력해왔습니다. KODAK은 고성능 프로세스 및 광범위한 애플리케이션에서 이상적인 성능 잉크 및 분산 광학 을 제조, 개발, 생산합니다.

 

KODAK PROSPER 프레스의 안료 잉크젯 잉크의 최첨단 재료 과학은 이미징 재료 분야에서 100년 이상의 연구, 발명, 엔지니어링 및 제조 역사를 토대로 한 최신 기술입니다.  KODAK PROSPER 프레스에 최적화되도록 미세 조정된 세계에서 가장 진보 한 안료 잉크젯 잉크를 생산하기 위해 상호 연관된 3 가지 핵심 역량이 활용되었습니다. 

(a) 마이크로 미디어 밀링(Milling)재료 및 공정 공학

(b) 이미징 염료 화학

(c) 안료 분산 화학. 

이러한 기술 혁신은 KODAK Prosper Press 의 잉크젯 전용 안료 잉크를 생산 할 수 있게끔 하였습니다.    

 

1990 년대 초반에 컬러 안료 잉크젯 잉크가 시장에서 처음 출시되면서 노즐 막힘, 코게이션, 색상 영역 부족 및 광택 불균형과 같은 문제에 대한 이슈가 많았습니다.  기존의 전통적인 밀링(Milling) 기술, 안료 그레이드 및 분산 기술들은 아주 작고 안정적으로 안료 분산을 하기에는 부적합합니다. 다행히도 Kodak에서는 매우 좁은 100-nm 이하의 분산을 생산할 수 있는 분쇄 기술이 이미 개발되어 다른 어플리케이션들에서 상용화 되었습니다.  종종 마이크로 밀링으로 불리는 이 밀링 프로세스는 100nm 이하의 입자들의 크기를 중간값으로 정하여 효과적으로 안료를 생성하기 위해 등록된 폴리메릭 밀링 미디어와 프로세스를 사용합니다.  

 

 

(좌측)코닥 마이크로 밀링기술 vs (우측) 전통적인 방식의 밀링프로세스

 

이러한 초미립자 분산액을 제조하는 것이 한 번이지만, 최적의 이미징 성능을 위해 선택된 안료로 입자를 제조하여 안정성이 매우 높은 안료 분산액을 제조하는 것은 상당히 다른 것입니다. 코닥이 염료와 안료에서 얻은 모든 광범위한 지식을 토대로 은염 방식의 이미징과 액상 토너 방식의 프린팅에 생산되는 방식으로 최상의 안전성을 보유한 콜로이드와 분산제 개발에 풍부한 역사를 갖고 있으며, 이를 통해 1990 후반에 와이드 포맷의 상업 잉크젯 어플리케이션들을 위한 안정적이고 고품질의 안료 잉크 세트에 적용할 수 있게 되었습니다.

 

안료는 (a) 색 영역을 최대화하고, (b) 분산 안정성을 최대화하고, (c) 변색 방지 성을 최대화하도록 신중하게 선택되어야 합니다.  분산제의 선택은 입자 분쇄 및 입자 안정화에 모두 중요합니다.  현재 상업적으로 이용 가능한 분산제들은 이러한 목적에 부적합 할 수 있습니다.  KODAK에서는 문자 그대로 수천 개의 상용화 되거나 등록된 분산제를 스크리닝하였으며, 그 과정에서 코닥은 몇 가지 종류의 물질을 발견했습니다.

 

특히 다른 경쟁사의 잉크 또는 오프셋 잉크와 비교할 때 KODAK의 나노입자 잉크는 몇 가지 중요한 강점을 가집니다.  KODAK의 나노입자 안료 잉크는 입증 된 품질, 유연성 및 확장 성을 보여줍니다.

주요 이점으로는 적은 안료 사용, 분사 모듈의 안정성 및 효율성 향상, 특정 속성을 향상시키기 위해 잉크 속성을  맞춤화 할 수 있는 기능으로 보다 우수한 색상 영역 및 톤 스케일을 인쇄 할 수있는 기능이 있습니다.

 

 

 

디지털 잉크젯 프레스 문의: (02)3438-2623 

CTP 디바이스의 자동화는 새로울 것이 없지만, 그 기술은 점점 더 정교하고 소형화되고 있습니다. CTP 자동화는 제판에 새로운 차원의 효율과 생산성을 가져와 수동 플레이트를 취급할 때 실수할 가능성을 줄여주고 생산성을 높여줍니다.  자동으로 로딩과 이미징, 언로딩을 할 수 있는 판재가 많아질수록, 하루에 처리할 수 있는 작업 건수도 늘어나게 되어 수입 잠재력은 높아지고 작업 당 비용은 줄어들게 됩니다.  

 

MAGNUS Q800 Platesetter를 위해 코닥에서 새로 내놓은 Multi-Pallet Loader (MPL)는 네 가지 포맷으로 최대 2,600 개 판재가 가능하고, 시스템 전체가 차지하는 공간은 매우 적습니다.

 

MPL은 각 팔레트마다 1,200 개 판재까지 최대 2 개 팔레트를 수용할 수 있고 각 카세트마다 100 개 판재까지 최대 2 개 카세트를 수용할 수 있습니다. MAGNUS Q800 Platesetter의 빠른 이미징과 SQUARESPOT 이미징 기술의 정밀성 및 안정성이 더해진다면 새로운 MPL은 시간이나 공간의 낭비 없이 인쇄 사업자에게 놀라운 생산성을 가져다 줄 것입니다.   

 

 

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코닥의 패키징 사업부 매각 결정이 패키징 사업을 접겠다는 뜻은 아니다. 오히려 그 반대다.  지난 2월 베로나에서 열린 엔터프라이즈 잉크젯 시스템 (EIS) 패키징 정상회의 및 VIP 미디어 애널리스트 모임에서 코닥은 잉크젯 사업부가 전략 성장 부문이며 디지털 잉크젯의 잠재력을 인정하고 코닥이 패키징 인쇄에서 기회를 노리고 있음을 분명히 했다. 

코닥 Town Hall Meeting의 개회사에서 WW 비즈니스 개발마케팅 EIS 사업부의 VP 패티 스미스는 창의력의 자유 (Creative Freedom)라는 코닥의 새로운 캠페인을 발표했다. 그녀가 말하길 이 캠페인은 패키징 분야에서 디지털 인쇄 활용을 교육, 진작시키고 코닥의 기술이 인쇄업체와 패키징 변환업체, 디자이너, 브랜드 기업들에 무엇을 내놓을 수 있는지를 구체화하기 위해 고안된 것이라 한다. 

인쇄업체와 패키징 변환 업체는 유연한 적응력, 효율적인 제작을 통한 시간 단축, 운영 경제성, 인라인 및 니어라인 기술의 구현 등을 경험할 수 있다.  디자이너와 브랜드 기업들은 이상적인 인쇄 목표로 그들의 제품을 더욱 친환경적으로 제작하고, 자유로운 창의력 및 아이디어들을 통해 시장을 선점하고 이를 통해 고객의 로열티를 높이는 것을 고려할 수 있다.

“자체 잉크와 코팅액, 디지털 소프트웨어, 컨트롤러를 개발, 제조함으로써 CIJ (continuous inkjet) 기술과 잉크 및 다양한 용지의 상호작용으로 인한 인쇄기 성능과 인쇄 품질을 최적화할 수 있다.“ 라고 말했다.

특히 중요한 것은 코닥이 라미네이션에 적합한 다양한 잉크 세트 구성을 개발하였으며, 이를 통해 표준 무용제 패키징 접착제와 패키징 변환업체가 주로 사용하는 용제 기반 패키징 접착제를 이용함으로써, 고객들이 요구하는 라미네이션 접착력 강화를 구현하였다.

패티 스미스는, 코닥의 임무가 “창의력을 기반으로 최대한 다양한 용지 표면을 사용하여 경제적 부가가치와 디자인 자율성을 발휘할 수 있는 솔루션을 내놓는 것”이라고 말한다.

 



플렉서블 파트너십

이 행사는 베로나 외곽에 있는 플렉서블 프린팅 솔루션 제조사 Uteco의 사업장에서 열렸다.  이 행사는 엄선된 참석자들에게 Uteco 컨버팅과의 제휴로 개발된 Sapphire EVO 기술의 최신 발전 상황을 직접 볼 수 있는 기회를 제공했다. 

Uteco 그룹의 CEO, 알도 페레티는Nuova Erreplast에게 판매된 최초의 장비 [Uteco 사업장에 사진 전시됨]와 일본 긴요샤(Kinyosha)로 간 두 번째 장비에서 Sapphire EVO프레스가 연일 거두고 있는 성공을 확인해주었다.

“이 하이브리드 디지털 윤전 프레스의 채택은 연포장지에서 수성 잉크를 이용한 디지털 인쇄의 가치를 보여주는 것으로 식품포장과 기저귀 같은 개인용품 등에서 다양하게 쓰일 수 있음을 증명해주고 있다. Uteco와 코닥의 지식을 더해져 그 가능성이 열렸으며 고객은 그 사실에 주목하고 있다.

 

 

다양한 소량 인쇄물들을 한 번에 모아서 인쇄하거나, 기존 생산 속도를 유지하면서 가변 콘텐츠를 처리할 수 있습니다.”

 

  또한 참석자들은 코닥과 Uteco 패키징 솔루션 개발 파트너십을 확대하기로 했으며 Uteco Ultrastream (CIJ) 기술을 탑재한 코닥의 최신 잉크젯 인쇄 시스템의 구매 계약을 체결했다는 사실을 처음으로 듣게 되었다. Ultrastream Drupa 2016에서 그 기술이 처음 공개되었고, 2019년에 OEM 파트너들에게 출시한다는 개발 계획을 가지고 있었다.

코닥은 Ultrastream CIJ 기술이 600x1800dpi, 최대 150mpm 생산 속도로 나오며, 친환경적이며, 수성 잉크를 플라스틱과 종이 양쪽 모두에 사용할 있어 높은 경제성을 가지고 있다고 말한다. 

  Uteco 2018 6월에 처음으로 Sapphire EVO 솔루션을 발표했다. 회사가 말하길, 솔루션은 성능과 지속가능성 모두에서 산업의 관심을 받고 있으며, 디지털 포트폴리오에서 중요한 부분을 차지하고 있다고 말한다. Uteco 코닥 Ultrastream 기술을 사용하여 2020 연포장 산업에서 생산성이 높은 디지털 잉크젯 제품군을 확대하는 최초의 장비 제조사들 가운데 하나가 예정이다.

  우리 고객들은 소량인쇄 및 버전 프린팅을 통해 지속적으로 경제적인 혜택을 누릴 수 있는 하이브리드 디지털 잉크젯 솔루션을 찾고 있다. 기존의 플렉소와 그라비어와 같은 전통적인 방식과 함께 디지털 잉크젯 기술을 결합하여 패키징 시장에 가장 적합한 필름 처리, 사전-사후 코팅, 건조 등을 제공한다.

  알도 페레티는코닥만의 CIJ 시스템은 이러한 산업을 이끄는 패키징 솔루션에서 뛰어난 품질과 생산성, 운영 비용으로 지금도 꾸준히 선택받고 있는 기술이다.”라고 말했다. 코닥은 패키징 산업을 위해 새로운 Prosper Plus 임프린팅 솔루션을 도입하였다.  이러한 네 가지의 새로운 임프린팅 컴포넌트와 식품안전 포장 잉크, 프리코팅 솔루션은 지기상자, 식품 포장 , 종이 , 접시 페이퍼 랩에 적용 가능하다.

   새로운 Prosper Plus 잉크젯 프린트 헤드 모델은 인쇄업체가 CIJ 코닥 Prosper 6000S Simplex Press Uteco Sapphire EVO (연포장지) 윤전 솔루션의 보조 기능으로 활용할 있도록 해줄 것이다.


베스트 12! 

창의적인 그래픽 디자인 활용, 인쇄 공정의 전환, 프린트 제작 워크플로우 개선, 지속 가능한 인쇄를 위한 헌신 등에서 혁신을 선보인 수상자들  



뉴욕 로체스터, 2019 313 오늘 코닥은 혁신을 통해 전세계 플렉소그래픽 표준을 산업적으로 탈바꿈시킨 기업들을 인정하고 표창하는 글로벌 플렉소 혁신상의 수상자들을 발표했습니다.

 본 수상을 위해 26 개국의 100 여 개 기업들이 200 건 이상 응모했다. 이 상은 KODAK FLEXCEL NX 시스템의 출시 10 주년을 기념하기 위해 도입된 것으로 패키지 그 이상을 내다보는 최초의 플렉소 프린팅 상이자 응모작들이 세계에 미친 영향력을 평가하는 상으로 인정 받고 있습니다. 외부 심사위원단의 단장인 피에르 루이지 사사넬리 (Pier Luigi Sassanelli)는 플렉소 전문가들과 프록터앤캠블, 네슬레, 킴벌리-클락 (아래 편집자 주 참고) 같은 글로벌 브랜드들로 국제 전문가 팀을 구성했습니다.

          심사위원단은 고품질을 전제조건으로 그래픽 디자인 창의력, 인쇄 공정 변환, 워크플로우 효율, 지속가능성을 위한 헌신, 이렇게 네 개의 우수 혁신 카테고리로 응모작들을 심사하였습니다.   이 상은 실버 (두 개 카테고리에서 우수), 골드 (세 개 카테고리), 플래티넘 (네 개 카테고리 모두), 이렇게 세 등급으로 나뉜다. 전체적으로 응모작들은 플렉소를 탈바꿈시켜 게임의 판도를 바꾸는 패키징 프린트 프로덕션 공정들입니다

          코닥의 플렉소그래픽 패키징 사업부 대표, 크리스 페인은 “‘플렉소의 다음 아젠다는 무엇인가?’라는 질문을 자주 받는다.”라고 말하며, “그 미래는 이 상을 받았던 기업들과 그 기업들이 걸어온 위대한 행보로 잘 알 수 있다. 이 기업들은 플렉소가 최고의 인쇄 품질을 낼 수 있고, 더 중요하게는 효율적이고 꾸준하게 지속 가능한 제조 공정을 유지할 수 있음을 증명해주고 있다우리가 그들의 기술 파트너란 사실이 자랑스럽다.”라고 말했습니다.    

          응모작에 대한 인상적인 종합 기준과 우수성에 대해 장벽을 높이 설정한 심사 과정을 통해 심사위원단은 일곱 개 금상와 다섯 개 은상을 수여했고, 네 개 기업이 점수 득점 시스템을 바탕으로 최고 영예상을 받았습니다이번에는 플래티넘 어워드가 수여되지 않아, 앞으로의 행사 과제와 목표로 남게 되었습니다유럽, 북미, 남미, 남아시아 12 곳에서 수상자가 배출되었습니다이탈리아는 특히 세 개의 골드 어워드와 한 개 실버 어워드를 수상하며 강한 존재감을 드러냈다수상자들은 5월에 열릴 코닥 특별 기념행사에서 상을 수상하게 될 예정입니다.

 

전체 수상 명단은 다음과 같습니다:


최고 영예 수상자 (알파벳 순서)


로리텍스, 우루과이 (그래픽 디자인, 워크플루오 효율, 지속가능성) – 골드

로리텍스의 ECG (expanded color gamut) 솔루션은 프로덕션 시간을 30% 감소시켰고, 잉크 재고를 줄였으며 시각적 효과가 뛰어났다이 모두 클라이언트의 기어 없는 오래된 인쇄기에서 이루어낸 성과였다.


펜타플렉스 필름즈 LLP, 인도 (프로세스 변환과 지속가능성) - 실버

염류는 PET에서의 인쇄 용이성과 그라비어 인쇄 품질을 위해 PET+PE 구성에 전통적으로 포함되던 것이다이 응모작은 클라이언트의 지속 가능한 솔루션 요청에 부응해 상품 호소력의 손상 없이 100% 재활용 PE+PE 플렉소 인쇄 구조로 작업을 변환시켰다.

 

리프로플렉스 3와 로버츠 마트, 영국(프로세스 변환, 워크플로우 효율, 지속가능성) -골드

플렉소가 만들어내는 품질과 일관성이 클라이언트글로벌 브랜드 기업를 그라비어에서 플렉소로 전환하도록 만들었고 리프로플렉스3SpectRM/ 프로젝트 블루 프로세스를 이용해 프리프레스를 제공했다.

 

Z Due, 이탈리아 (프로세스 변환, 워크플로우 효율, 지속가능성) – 골드

Z Due의 응모작 8 개가 심사위원들에 의해 선정되었다. 이 숫자는 이 회사가 골판지 오프셋 작업을 플렉소로 변환하는데 크게 성공했음을 충분히 증명해주고 있다(Z Due 파트너 회사들에 대해서는 편집자 주 참고).

 

수상자들 (알파벳 순서)

 

볼사펠, 아르헨티나 (그래픽 디자인과 워크플로우 효율) - 실버

클라이언트의 그라비어 공급자보다 더 빠른 고품질 판촉 상품을 만들어 달라는 요청을 받고, 볼사펠의 혁명적인 솔루션 형태를 가진 도이팩을 플렉소로 인쇄 은 마감시한에 맞춰 그라비어에 맞먹는 품질을 달성해냈다.

 

CR 세리그라피아, 이탈리아 (프로세스 변환, 워크플로우 효율, 지속가능성에서 우수) - 골드

클라이언트 에스베 (Esbe) (Piber Group의 계열사)와 협력하여, CR 세리그라피아 (CR Serigrafia)는 단단한 원뿔 플라스틱 용기의 드라이 오프셋 인쇄를 플렉소를 이용한 다이렉트--컨테이너 인쇄로 대체했다.

 

포토리토 베네타와 임볼 센터, 이탈리아 (프로세스 변환과 그래픽 디자인) - 실버

커피 포장을 그라비어에서 플렉소로 변경하는데 따르는 여러 가지 기술적 난제들이 극복되었다포토리토 베네타와 임볼 센터는 뛰어난 품질을 달성했고 비용을 40% 절감했으며 시판까지의 소요 시간을 59일에서 37일로 단축시켰다.


 

이미지웍스, 미국 (프로세스 변환과 그래픽 디자인) - 실버

3D 옵틱스는 전통적으로 오프셋 프로세스이다플렉소로 인쇄된 최초의 미국 우표, 더 아트 오브 매직 (The Art of Magic) 우표는 이미지웍스가 자사의 프린터 고객, 뱅크노트 코퍼레이션 오브 아메리카 (Banknote Corporation of America)를 위해 3D와 광학 일루션 프리프레스에 R&D를 시작하고 16 개월 후에 인쇄되었다.

 

이스마컬러, 이탈리아 (프로세스 변환, 그래픽 디자인, 워크플로우 효율) - 골드

이스마컬러는 여러 브랜드 기업들과 활발하게 협력하며 지속 능력이 보다 뛰어난 표면들에서 눈길을 사로잡는 포장 인쇄로 그 기업들이 변신을 꾀할 수 있도록 지원해온 프리프레스 및 프린팅 회사이다.

 

플라스틸런스, 콜롬비아 (프로세스 변환, 워크플로우 효율, 지속가능성) - 골드

플라스틸런스의 수상 응모작이 거둔 성공은, 품질, 안정성, 탁월한 재현 능력, 이미지 선명도, 매끄러운 비네트를 위한 첨단 스크리닝과 표면 패터닝 같은 플렉소 기술의 여러 가지 요소들에 바탕하고 있다.

 

펄스 미디어, 영국 (프로세스 변환과 워크플로우 효율) - 실버

이 브랜드 기업이 낸 약식 응모작은 플렉소를 매개로 리소 라미네이트 케이스로 과거 인쇄되었던 것에 필적하는 것이었다그 인쇄 당시, 이 브랜드 기업은 최초의 프린트 풀을 완료한 상태였다. 이것은 인쇄 품질을 향상시켜주고 빨라진 메이크 레디라는 또 다른 이점을 준다.

 

스튜어스 그래픽 솔루션스와 헬리오스 패키징, 벨기에 (프로세스 변환, 그래픽 디자인, 워크플로우 효율) - 골드

이 클라이언트는 디자인과 품질이 변하지 않는 한 그라비어 대신 플렉스를 사용하기로 했다이때 플렉소는 대부분의 환경에서 그라비어보다 뛰어난 성능을 보였다.

 

어워드 수상자들에 관한 자세한 내용은 아래 주소를 참고해 주시기 바랍니다: www.kodak.com/go/flexoawards 


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